在電子測量、通信系統(tǒng)調試、電力電子等領域,兩路正弦信號的相位差測量是一項基礎且關鍵的技術任務。相位差不僅反映了信號在傳播或處理過程中的時間延遲,更是判斷電路性能、系統(tǒng)同步精度的重要指標。頻率計數(shù)器作為電子測量中常用的儀器,憑借其高精度、便捷性的優(yōu)勢,成為測量相位差的優(yōu)選工具之一。本文將詳細介紹利用頻率計數(shù)器測量兩路正弦信號相位差的原理、操作步驟、誤差控制及實際應用要點,幫助技術人員快速掌握這一實用方法。
在電子電路的復雜體系中,元件作為構成電路的基本單元,其分類直接決定了電路的功能實現(xiàn)與性能表現(xiàn)。其中,無源元件與有源元件的劃分是最基礎也是最關鍵的分類方式,二者如同電路世界的 “基石” 與 “引擎”,分別承擔著能量調控和功能驅動的核心作用。理解二者的本質區(qū)別,是掌握電子電路原理、進行電路設計與故障排查的前提。本文將從定義、能量特性、工作原理、典型類型及應用場景等方面,系統(tǒng)解析無源元件與有源元件的核心差異。
隨著健康監(jiān)測、運動追蹤等功能的不斷升級,可穿戴設備已成為生活與醫(yī)療領域的重要工具。然而,功能集成度的提升與電池續(xù)航能力的矛盾日益突出,每日充電的需求嚴重影響用戶體驗。在此背景下,能量收集技術與超低功耗集成電路(ICs)的融合,為實現(xiàn)可穿戴設備 “自供能” 提供了突破性解決方案,正在重塑行業(yè)發(fā)展格局。
在物聯(lián)網、工業(yè)自動化、可穿戴設備等領域,傳感器作為數(shù)據采集的核心部件,其工作穩(wěn)定性與數(shù)據準確性直接決定系統(tǒng)性能。而傳感器激勵作為啟動與維持其工作的關鍵環(huán)節(jié),對供電穩(wěn)定性、能量供給精度及功耗控制提出了嚴苛要求。傳統(tǒng)激勵方案往往存在功耗過高、續(xù)航不足、適配性差等問題,尤其在電池供電的便攜式設備中,這一矛盾更為突出。低功耗解決方案的出現(xiàn),通過精準匹配傳感器激勵需求、優(yōu)化能量分配機制,有效破解了這一行業(yè)痛點,為傳感器技術的廣泛應用注入了新活力。
當前,智能網聯(lián)汽車正重塑全球汽車產業(yè)格局,成為衡量國家汽車產業(yè)競爭力的核心標志。我國在這一賽道上已實現(xiàn)“硬指標”的技術突破與“軟實力”的生態(tài)構建同步推進,形成了從核心技術到產業(yè)生態(tài)、從基礎設施到政策標準的全方位發(fā)展優(yōu)勢,正加速邁向全球智能網聯(lián)汽車產業(yè)發(fā)展的第一梯隊。
當前,人工智能正以不可逆轉之勢全面融入工業(yè)化進程,成為重塑產業(yè)形態(tài)、變革生產方式的核心引擎。從國家戰(zhàn)略部署到企業(yè)實踐探索,從技術突破到場景落地,人工智能與工業(yè)經濟的深度耦合,正推動工業(yè)化從數(shù)字化轉型邁向智能化重構,為高質量發(fā)展注入強勁動能。這一融合并非偶然,而是技術革命與產業(yè)升級協(xié)同演進的歷史必然,標志著全球工業(yè)發(fā)展進入新的歷史階段。
在電子電路設計中,接地(GND)是保障系統(tǒng)穩(wěn)定性、抑制電磁干擾(EMI)的核心環(huán)節(jié),其本質是為電路提供穩(wěn)定的電位參考和順暢的電流回流路徑。理想狀態(tài)下,GND應是等電勢的“零電位點”,但實際設計中,為解決特定功能需求或EMC問題,常會在GND中串入電阻、磁珠或電感等元件。這些元件的引入會改變GND的電氣特性,產生差異化影響。深入理解其作用機制與潛在風險,是實現(xiàn)精準電路設計的關鍵。
在電力電子電路設計中,MOS管(金屬-氧化物半導體場效應晶體管)憑借低導通電阻、高開關速度及電壓控制的優(yōu)勢,成為電阻分壓電路中實現(xiàn)精準通斷控制的核心器件,廣泛應用于電源管理、信號調理等領域。然而在實際應用中,MOS管關斷瞬間常出現(xiàn)漏源極電壓(V)超出穩(wěn)態(tài)值的過沖現(xiàn)象,這種瞬時高壓可能擊穿MOS管、損壞分壓電阻及后端負載,嚴重威脅電路穩(wěn)定性與可靠性。深入探究過沖產生的根源,是優(yōu)化電路設計、規(guī)避失效風險的關鍵。結合電路特性與實際應用場景,MOS管控制電阻分壓關斷過沖的成因主要源于寄生參數(shù)耦合、驅動電路特性偏差及負載與分壓網絡匹配失衡三大核心因素,具體分析如下。
隨著汽車產業(yè)向電動化、智能化、網聯(lián)化加速轉型,汽車系統(tǒng)的復雜度呈指數(shù)級增長,從傳統(tǒng)的動力傳動系統(tǒng)到先進的自動駕駛、車載信息娛樂系統(tǒng),每一個環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運行都直接關乎駕乘安全與出行體驗。在構成汽車電子系統(tǒng)的眾多元器件中,無源器件雖無主動放大或控制功能,卻占據了總量的70%以上,是保障系統(tǒng)可靠性的“基石”。電阻、電容、電感、濾波器等無源器件的性能優(yōu)劣與應用合理性,直接決定了汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性、耐久性與安全性。因此,通過精心選擇并科學使用無源器件,成為確保汽車系統(tǒng)可靠性的關鍵路徑。
在PCB(印刷電路板)設計中,導熱過孔是實現(xiàn)熱量垂直傳導的關鍵結構,廣泛應用于電源模塊、處理器、汽車電子等高熱流密度場景。細心觀察會發(fā)現(xiàn),不少導熱過孔周邊會分布著若干無網絡的小焊盤——這些不連接任何電路網絡的銅質結構看似多余,實則是保障PCB熱性能、機械可靠性與裝配穩(wěn)定性的重要設計。