電力相關產業(yè)的迅猛發(fā)展使得長途通信電纜的需求量出現(xiàn)了大幅增長，但是長途通信電纜鋪設線路環(huán)境復雜，無論是鋪設在土壤或水中還是架設在空中，其周圍環(huán)境中都存在著充足的水分，長時間使用后水分滲人電纜內部會大大增加電纜的通信損耗、降低電纜的使用效率，甚至導致通信故障等問題的發(fā)生。為提升電纜的防水性能就必須在電纜的結構設計中添加必要的防水處理措施。

徑向阻水結構為實現(xiàn)電纜的徑向阻水，可以將電纜的結構設計為由聚乙烯材料構成外護套，由不銹鋼、鋁、銅等金屬材料構成金屬套或由鋁塑和鉛塑等復合材料構成綜合保護層的結構體系。其中外護套使用的聚乙烯材料無水溶性，且在一定程度上可以阻水。但是實際的通信電纜應用證實：長時間使用后，水分仍舊可以以離子的形式通過聚乙烯隔水層滲透到電纜內層中，因而單獨使用聚乙烯材料雖然可以阻水，但是并不能完全實現(xiàn)徑向阻水目標，其內里仍需要填充其他物質。為提升電纜的徑向防水性能，在外護套內部可以使用金屬套或鋁塑復合層。其中金屬套適用于高壓電纜的設計實現(xiàn)，鋁塑復合層適用于重壓電纜的設計實現(xiàn)。完全密封的金屬套內的分子排列緊密，水分無法通過其進入到電纜內部，這就實現(xiàn)了電纜徑向阻水的目的。綜合考慮應用效果和資金投入，皺紋鋁護套為目前應用較為廣泛的金屬套，其實現(xiàn)工藝有熱擠壓并軋紋工藝和縱包氬弧焊并軋紋工藝兩種。需要注意的是，金屬套和外護套之間需要進行擠包處理。鋁塑復合層在與外護套進行擠包處理時會產生高溫高壓環(huán)境，這種環(huán)境下的復合層表面薄膜與外護套表層之間會呈現(xiàn)出密閉的粘合性，縱包間的搭蓋同樣會呈現(xiàn)出密閉的粘合性。這樣即可實現(xiàn)對中壓通信電纜的徑向阻水。

縱向阻水結構

為保證電纜縱向具有良好的阻水性能，進行電纜結構設計時必須要將阻水材料填充到絞合線芯之間的縫隙內。目前可用于實現(xiàn)縱向阻水的電纜設計結構需要從兩個層次進行。第一層次為在導線絞合與緊壓過程中向其中添加主動阻水材料使其成為阻水導體;第二層次為在制作電纜纜芯時將主動阻水材料添加到成纜制作中。經過上述兩個層次的結構設計后通信電纜即可獲得有效的縱向防水性能。其實現(xiàn)防水原理為：當電纜因外界因素出現(xiàn)外皮或接頭損壞時，水分首先會被導體或纜芯內的阻水材料吸收，且阻水材料吸收水分后會呈現(xiàn)阻水狀態(tài)，這種狀態(tài)會阻止水分的進一步滲透與擴散，從而達到阻水的目的。實際應用中，第二層內容實現(xiàn)較為簡單，只需要在成纜時向導線線芯內部填充主動阻水材料后使用阻水帶將其與線芯包裹在一起即可，但是第一層內容中阻水導體材料的選用與設計實現(xiàn)仍舊存在一定的難度和問題。