本文中，小編將對熱電偶予以介紹，如果你想對熱電偶的詳細(xì)情況有所認(rèn)識，或者想要增進(jìn)對熱電偶的了解程度，不妨請看以下內(nèi)容哦。

一、熱電偶輸出故障判斷方法

1)遵照儀表接線圖進(jìn)行準(zhǔn)確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程規(guī)模，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀態(tài)，解釋儀表輸出部位發(fā)生故障，應(yīng)作如下檢討：

A)把熱電偶從儀表熱電偶輸出端拆下，再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸出端短路。通電時，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時，解釋熱電偶外部連線開路，應(yīng)改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài)，解釋儀表在運(yùn)輸歷程中，儀表的輸出端被破壞，要替換儀表。

B)把上述故障儀表的熱電偶拆去，換用旁邊運(yùn)行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶，通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時，解釋熱電偶外部連線開路，改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài)，解釋儀表在運(yùn)輸歷程中，儀表的輸出端被破壞，要改換儀表。

C)把有故障的熱電偶從儀表上拆下來，用萬用表放在測量歐姆(R)*1檔，用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，解釋熱電偶外部銜接開路，改換同類型熱電偶。否則有肯定阻值，解釋儀表輸出端有問題，應(yīng)改換儀表。

2)遵照儀表接線圖接線準(zhǔn)確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等景象，解釋接入儀表的熱電偶“+”與“-”接錯而形成的。只有從新替換一下即可。

3)接線準(zhǔn)確儀表在運(yùn)行時，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實(shí)踐測量的溫度相差30oC~60oC。甚至相差更大，解釋儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度(oC)與毫伏(MV)值的對應(yīng)關(guān)系來看，同樣溫度(oC)的狀態(tài)下，發(fā)生的毫伏值(MV)B分度號最小，S分度號次小，K分度號較大，E分度號最大，遵照此原理來判斷。

二、熱電偶焊接技術(shù)之氬弧焊

氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)，又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護(hù)氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。

焊絲通過絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫;另一個是采用保護(hù)氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用，保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用，如以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護(hù)氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。從其操作方式看，目前應(yīng)用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

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