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[導(dǎo)讀]摘要:為提升軸流風(fēng)機安裝施工技術(shù),確保隧道軸流風(fēng)機安裝質(zhì)量,以湄渝高速岐山隧道軸流風(fēng)機項目為例,從軸流風(fēng)機的吊裝和運輸、安裝、組件拆卸、啟動、正常運行等方面,對軸流風(fēng)機的安裝施工進(jìn)行了研究,為同類型隧道軸流風(fēng)機的安裝施工提供了參考。

引言

隧道軸流風(fēng)機安裝是高速公路機電工程建設(shè)的重要部分,軸流風(fēng)機是長大隧道機電工程不可缺少的部分,其直接關(guān)系到高速公路隧道的運行安全。高速公路隧道軸流風(fēng)機安裝技術(shù)要求高、安裝工藝復(fù)雜,因此必須制定周詳?shù)陌惭b方案,嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,從而確保軸流風(fēng)機的安裝質(zhì)量。

1工程概況

湄渝高速岐山隧道軸流風(fēng)機房軸流風(fēng)機安裝項目,共有兩個風(fēng)機房,合計有8套軸流風(fēng)機需要安裝。本工程的難點在于:在公路兩側(cè)設(shè)置兩處機房,每處機房均為構(gòu)架雙層設(shè)備布置:機房設(shè)備位置作業(yè)空間受限,工作效率及安全管理難度加大:大型設(shè)備各組件的進(jìn)場、各層設(shè)備組件的吊裝、就位、安裝:機、電、控聯(lián)調(diào):系統(tǒng)需達(dá)到各工況運行模式的設(shè)計要求等。

2軸流風(fēng)機安裝施工技術(shù)要點

2.1吊裝和運輸

設(shè)備整機的起吊,可使用專用拖架,用4點均布的鋼索式尼龍吊索懸掛專用吊桿及拖架,以整體托底方式吊起:也可使用叉車起重,此時風(fēng)機底部應(yīng)設(shè)置有足夠強度的鋼制托架和墊板,且設(shè)備支座承重應(yīng)落在長叉齒上:也可用鋼斜扣拴在風(fēng)機的4處起吊孔中,吊孔位置見隨機文件,以4點均布吊索方式起吊。設(shè)備起重落地應(yīng)盡可能緩放平穩(wěn)地落在木枕類的支撐上。風(fēng)機設(shè)備不可在運輸、起吊過程中受任何方向的沖擊、晃動和跌落,否則易發(fā)生風(fēng)輪不平衡,外殼構(gòu)件變形,葉片、輪轂、電機等受損情況,甚至導(dǎo)致設(shè)備被破壞、報廢。起吊時,需注意檢查吊索荷載限重,且設(shè)備應(yīng)處于安裝工作狀態(tài)的水平或垂直位置,重心不可傾斜、偏移,作業(yè)人員不得在吊裝設(shè)備下行走站位。

在運輸和貯存期間,應(yīng)將風(fēng)機置于平放、防磕碰、防沖撞位置:要保證風(fēng)機設(shè)備免受雨淋、受潮,如有可能的話,用防雨布套住或纏繞薄膜包裹,防止雨天滲水進(jìn)入風(fēng)機設(shè)備:運輸時,應(yīng)使用有封閉防護(hù)的貨運車:設(shè)備貯存,應(yīng)設(shè)在沒有較大溫差的室內(nèi)。

雙層設(shè)置的風(fēng)機就位安裝,因限于空間尺寸,當(dāng)機房行車在不能作業(yè)的位置時,如底層設(shè)備就位,應(yīng)采取臨時安裝輔助起吊工具作業(yè),并落實相關(guān)作業(yè)安全保護(hù)措施。

按現(xiàn)場工作進(jìn)度要求安排設(shè)備運輸進(jìn)場計劃,到場后按施工工序計劃,將各組件、構(gòu)件分批按安裝前后順序進(jìn)場、堆放。

2.2軸流風(fēng)機的安裝

設(shè)備進(jìn)場安裝前,根據(jù)圖紙檢查風(fēng)機系統(tǒng)各組件機座位置與機房基座、墻體等預(yù)埋件位置尺寸配合的符合性。

本項目大型軸流風(fēng)機為臥式安裝形式,風(fēng)機的葉輪、電機、導(dǎo)葉、導(dǎo)流罩、喘振環(huán)、檢修門、出線盒、電纜及支撐托架等組件、構(gòu)件,均已按技術(shù)要求定位、緊固、密閉及間隙配合,集成為整體結(jié)構(gòu)主機體,設(shè)備應(yīng)整機進(jìn)入現(xiàn)場安裝,原則上主機體各組件不得以散件形式在現(xiàn)場拼裝。

2.3組件拆卸

當(dāng)風(fēng)機設(shè)備移入機房,但在機房內(nèi)外運輸通道過窄的情況下,需要將大型風(fēng)機拆卸成大組件搬運,需要聯(lián)系廠家專業(yè)人員或由專業(yè)技術(shù)人員實施,拆卸風(fēng)機時,所有組合的零件必須在拆卸前做標(biāo)記,要特別注意零部件之間的關(guān)系。

2.4啟動

安裝人員在開機前必須仔細(xì)閱讀機房風(fēng)機設(shè)備操作管理規(guī)程、電氣控制設(shè)備的安全操作說明書。

風(fēng)機安裝完畢后,在啟動前,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查(不限于):

(1)主機體、各組件符合安裝要求,檢修門已關(guān)閉鎖緊:(2)檢查電壓是否在正常范圍內(nèi)(一般為380V,允差±10%),三相電流是否基本平衡:(3)檢查風(fēng)機葉輪的各葉片外沿與機殼內(nèi)側(cè)的間隙是否均勻,且查看間隙數(shù)值在規(guī)定要求以內(nèi):(4)手動盤轉(zhuǎn)葉輪,檢查葉輪上是否有動平衡合格標(biāo)識,是否有異常聲響,轉(zhuǎn)動是否靈活,如有異常情況應(yīng)及時查找原因并處理校正:(5)必須注意檢查防護(hù)網(wǎng)的安裝,筒體和風(fēng)道、風(fēng)管內(nèi)、進(jìn)風(fēng)口四周必須清除異物、雜質(zhì),如螺栓、螺母、墊片、墊圈、工具、飲料瓶、磚塊、水泥塊等雜物,任何顆粒物進(jìn)入風(fēng)機風(fēng)道內(nèi)勢必將導(dǎo)致風(fēng)機開機時的破壞性乃至致命性損毀:(6)風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向以箭頭標(biāo)示在風(fēng)機外殼上,可以使用點動開啟電機的方式,觀察葉輪的旋轉(zhuǎn)方向(同時注意風(fēng)機是否有異響),如果轉(zhuǎn)向有誤,電機應(yīng)采取"換相"連接處理:在糾正電機轉(zhuǎn)動方向開機之前,葉輪必須完全停穩(wěn),否則電機從反轉(zhuǎn)狀態(tài)到開機正轉(zhuǎn)狀態(tài)將致使啟動負(fù)載過大,易引起電機受損:(7)檢查電機銘牌轉(zhuǎn)速值與風(fēng)機標(biāo)牌轉(zhuǎn)速值是否相符:(8)電機的接地保護(hù)線和電流保護(hù)器(保險絲)是否按要求安裝,電機內(nèi)置電加熱是否處于有效工作狀態(tài),監(jiān)控信號(溫升、壓力、振動)是否處于有效狀態(tài):(9)開機前,必須分別檢查風(fēng)機的開啟時間(停車至全速運行)一般大于30s,一般設(shè)定為45s左右:進(jìn)風(fēng)口風(fēng)閥開啟時(閉合至全開),一般為30s內(nèi),風(fēng)閥全開應(yīng)在電機達(dá)到全速之前,通常同一臺風(fēng)機,其電機及風(fēng)閥為同時啟動,不同規(guī)格的風(fēng)機啟動時間,請參照隨機提供的專項操作說明:(10)若連接隧道左、右洞通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道入口端安裝有風(fēng)閥,應(yīng)注意檢查其開啟與風(fēng)機房風(fēng)閥開啟的聯(lián)動控制要求,即左或右洞風(fēng)道風(fēng)閥未開啟,機房風(fēng)閥、風(fēng)機不得啟動:(11)試車操作時人數(shù)應(yīng)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn),發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查。

在完成上述檢查項目且全部正常合格后,才能進(jìn)行開機試運轉(zhuǎn)。啟動時應(yīng)檢查電機的電流有否過載現(xiàn)象,啟動后要檢查控制箱上各指示儀表及信號的狀態(tài)是否正常,檢測風(fēng)機的振動情況,如發(fā)現(xiàn)劇烈振動,應(yīng)立即斷電停機進(jìn)行檢查。

大型風(fēng)機電機功率較大,應(yīng)盡可能避免短時間內(nèi)反復(fù)啟停風(fēng)機,導(dǎo)致電機溫升劇增,啟停間隔時間一般建議不少于20~30min。

若情況一切正常,在初次啟動運轉(zhuǎn)10~30min后停機,檢查葉輪上各螺栓有無松動,一切正常后,才可正式啟動,投入正常運行。

風(fēng)機安裝后,其運行工況與系統(tǒng)匹配極為重要,試運行時,必須注意觀察風(fēng)機工作點是否在規(guī)定的運行工況區(qū)內(nèi),并需要做適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)總調(diào)(建議在通風(fēng)技術(shù)專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行),以符合通風(fēng)系統(tǒng)的總體要求。同時,需特別注意觀察實際系統(tǒng)阻力與設(shè)計系統(tǒng)阻力是否偏離過大,以免導(dǎo)致風(fēng)機電機過載,或發(fā)生喘振等現(xiàn)象。若有上述異常情況發(fā)生,應(yīng)立即停機,排查問題,分析原因,并可及時聯(lián)系廠商,采取適當(dāng)措施加以解決。

2.5正常運行

風(fēng)機在啟動時,電機內(nèi)置電加熱應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)(信號顯示),風(fēng)機在正常運行中,應(yīng)重點觀察電機的運行電流,電流不僅是風(fēng)機負(fù)荷狀態(tài)的直觀反映,也是一些異常事故的預(yù)警信號,運行時測量電流值,正常運行電流不得超過電機銘牌所示的額定電流:其次要經(jīng)常檢查電機與風(fēng)機的振動是否屬于正常值范圍:風(fēng)機內(nèi)有無摩擦、碰撞的異常聲響:檢查風(fēng)閥開啟度位置是否處于全開啟狀態(tài):檢查供電電壓及偏差是否在正常范圍內(nèi)等。

正確設(shè)定電機軸承超溫保護(hù)的溫度值,設(shè)定過低容易產(chǎn)生過度保護(hù)停機,設(shè)定過高則不能及時發(fā)現(xiàn)軸承的故障。

觀察氣體壓力傳感器顯示數(shù)值是否處于基本恒定值,當(dāng)壓力波動過大,應(yīng)停機觀察、檢查、分析。

3結(jié)語

大型軸流風(fēng)機具備噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)量大、運行可靠、通風(fēng)換氣效果好等諸多優(yōu)勢,其在化工廠房、機械加工區(qū)域、民用建筑等得到了廣泛應(yīng)用。為充分確保軸流風(fēng)機的通風(fēng)效果,就必須保證軸流風(fēng)機的安裝質(zhì)量,做好安裝調(diào)試工作,確保風(fēng)機安全、穩(wěn)定運行。

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