廣州地鐵踏面制動(dòng)單元故障分析
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引言
踏面制動(dòng)單元安裝于地鐵車輛轉(zhuǎn)向架上,是地鐵車輛制動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分,也是車輛制動(dòng)作用的執(zhí)行部件。通過(guò)向其制動(dòng)缸內(nèi)充入壓縮空氣促使活塞伸出,帶動(dòng)其內(nèi)部機(jī)構(gòu)推動(dòng)閘瓦托出閘,使閘瓦托上的閘瓦與車輪踏面貼合,產(chǎn)生摩擦力,最終實(shí)施制動(dòng)作用。
1故障現(xiàn)象
1.1閘瓦托"低頭"
正常情況下,在制動(dòng)緩解時(shí),閘瓦托可以繞著其較接點(diǎn)(螺桿套筒)旋轉(zhuǎn),以適應(yīng)在不同制動(dòng)位置時(shí)閘瓦與車輪踏面的貼合度。在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),閘瓦托不能繞較接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),閘瓦托角度明顯與車輪踏面不匹配,即產(chǎn)生閘瓦托上端間隙小、下端間隙大的"低頭"現(xiàn)象,如圖1所示。
1.2閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整功能失效
正常情況下,踏面制動(dòng)單元具有閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整功能,即用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,通過(guò)內(nèi)部機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閘瓦托貼近或遠(yuǎn)離車輪踏面,以方便更換閘瓦及試驗(yàn)。在實(shí)際運(yùn)行中,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,閘瓦托不運(yùn)動(dòng),間隙未變,手動(dòng)調(diào)整功能失效。
2結(jié)構(gòu)原理
如圖2所示,閘瓦托與絲桿頭中間開(kāi)孔,穿入螺桿套筒連接,閘瓦吊左右共設(shè)置兩個(gè)叉臂,叉臂中間設(shè)孔,叉臂插入閘瓦托兩側(cè)端面對(duì)準(zhǔn)孔后,螺桿依次穿過(guò)閘瓦吊一側(cè)叉臂孔、螺桿套筒內(nèi)孔、閘瓦吊另一側(cè)叉臂孔,完成三者較接。閘瓦托內(nèi)孔大于螺桿套筒外徑,二者間隙配合,閘瓦托寬度小于螺桿套筒長(zhǎng)度,即安裝后螺桿套筒伸出閘瓦托左右端面,閘瓦吊2叉臂間寬度大于閘瓦托寬度。以上設(shè)計(jì)使得閘瓦吊2叉臂內(nèi)側(cè)實(shí)際上是與螺桿套筒左右端面頂住壓緊,閘瓦托旋轉(zhuǎn)自由度未受限,閘瓦托可繞著較接點(diǎn)(螺桿套筒)自由轉(zhuǎn)動(dòng),使得閘瓦角度始終與車輪踏面匹配,閘瓦能均勻磨耗,延長(zhǎng)使用壽命。
如圖3所示,絲桿齒座與絲桿焊接,并通過(guò)端面齒與絲桿頭嚙合,絲桿頭與閘瓦托較接,調(diào)節(jié)螺母與絲桿齒座通過(guò)螺紋連接,二者加裝緊定螺釘防松,絲桿與踏面制動(dòng)單元內(nèi)部的螺母機(jī)構(gòu)配合。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母時(shí),通過(guò)緊定螺釘及絲桿齒座帶動(dòng)絲桿繞著踏面制動(dòng)單元內(nèi)部的螺母機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)并左右移動(dòng)(同時(shí),絲桿齒座與絲桿頭的端面齒配合也相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)有齒嚙合聲),帶動(dòng)閘瓦托貼近或遠(yuǎn)離車輪踏面,即完成閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整。
3故障分析
3.1閘瓦托"低頭"
結(jié)合章節(jié)2所述,影響閘瓦托轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度的因素主要集中在閘瓦托、閘瓦吊、絲桿頭這三者形成的較接結(jié)構(gòu)處,各零件的理論尺寸及空間位置能滿足閘瓦托的旋轉(zhuǎn)。為進(jìn)行對(duì)比分析,選取一件閘瓦托轉(zhuǎn)動(dòng)良好的產(chǎn)品作為對(duì)比件,將故障件與對(duì)比件分別拆解,測(cè)量較接結(jié)構(gòu)處相關(guān)零件的關(guān)鍵尺寸要素。相關(guān)測(cè)量結(jié)果如表1所示。
從表1可見(jiàn),故障件的閘瓦托內(nèi)孔直徑及螺桿套筒外圓直徑均在合格范圍內(nèi),二者有0.26mm的間隙量,說(shuō)明閘瓦托轉(zhuǎn)動(dòng)自由度未受限。理論上,螺桿套筒插入閘瓦托后應(yīng)伸出其兩端端面,伸出量最小值為[(83-0.1)-(82+0.2)]/2=0.35mm,實(shí)際上閘瓦托寬度及螺桿套筒寬度尺寸均超差,伸出量只有(82.78-82.67)/2=0.055mm,使得安裝后,因?yàn)椴牧献冃渭氨砻嬗推岬纫蛩赜绊?閘瓦吊叉臂兩側(cè)內(nèi)端面并非完全與螺桿套筒頂住壓緊,而是叉臂因?yàn)榫o固扭矩的影響向內(nèi)側(cè)變形,同時(shí)壓在閘瓦托兩側(cè)端面,致使閘瓦托轉(zhuǎn)動(dòng)受限。
為驗(yàn)證上述分析,重新組裝故障件,螺桿不緊固,閘瓦托用手即可扳動(dòng)且靈活轉(zhuǎn)動(dòng),制動(dòng)緩解時(shí),閘瓦托角度始終與車輪踏面匹配,"低頭"現(xiàn)象消除:將螺桿緊固至設(shè)計(jì)扭矩,緊固時(shí)明顯看到閘瓦吊叉臂變形,叉臂與閘瓦托之間的微小縫隙消除,閘瓦吊叉臂壓向閘瓦托,閘瓦托被完全限制,轉(zhuǎn)動(dòng)失效,緩解后上端間隙小、下端間隙大的"低頭"現(xiàn)象再次出現(xiàn)。拆解故障件,換裝對(duì)比件的螺桿套筒及閘瓦托,在螺桿緊固的過(guò)程中,閘瓦吊叉臂變形后壓向螺桿套筒,因螺桿套筒長(zhǎng)于閘瓦托寬度,緊固至規(guī)定扭矩后,閘瓦吊叉臂并未與閘瓦托接觸,閘瓦托可靈活轉(zhuǎn)動(dòng),"低頭"現(xiàn)象消除。
3.2閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整功能失效
正常情況下,制動(dòng)時(shí)踏面制動(dòng)單元通過(guò)內(nèi)部機(jī)構(gòu)將制動(dòng)力傳遞至絲桿,再通過(guò)絲桿齒座與絲桿頭的齒部將制動(dòng)力傳遞給閘瓦托,二者之間的螺紋不傳遞制動(dòng)力。
閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整功能主要是通過(guò)圖3的絲桿組件實(shí)現(xiàn),將故障件的絲桿組件拆解,發(fā)現(xiàn)緊定螺釘及絲桿齒座均已斷裂,絲桿齒座從調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺紋中旋出8mm,螺紋處未見(jiàn)螺紋膠,如圖4所示。該距離已遠(yuǎn)大于端面齒嚙合高度,致使端面齒脫離,所以手動(dòng)調(diào)整時(shí)沒(méi)有端面齒的嚙合聲。因緊定螺釘及絲桿齒座均已斷裂,手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母時(shí),作用力并不能傳遞至絲桿,此時(shí)只是調(diào)節(jié)螺母獨(dú)自轉(zhuǎn)動(dòng),而內(nèi)部的絲桿并未轉(zhuǎn)動(dòng),所以不能帶動(dòng)閘瓦托貼近或遠(yuǎn)離車輪踏面,閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整功能失效。
通過(guò)材質(zhì)化驗(yàn),緊定螺釘?shù)臄嗔咽怯捎诓牧媳旧泶嬖谌毕?且熱處理時(shí)即出現(xiàn)細(xì)微初始裂紋并在使用中逐漸擴(kuò)展等因素所致。緊定螺釘斷裂后,調(diào)節(jié)螺母與絲桿齒座間僅依靠螺紋連接傳遞扭矩,在車輛運(yùn)行振動(dòng)時(shí)螺紋連接逐漸松動(dòng),這時(shí)手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,絲桿受到內(nèi)部螺母機(jī)構(gòu)等的阻力而不一定隨之轉(zhuǎn)動(dòng),二者便會(huì)旋離,當(dāng)旋離距離大于端面齒嚙合高度后,端面齒嚙合失效,制動(dòng)時(shí),端面齒部分不能再傳遞制動(dòng)力,絲桿齒座通過(guò)螺紋連接將制動(dòng)力傳遞給調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)螺母通過(guò)軸肩推動(dòng)絲桿頭將制動(dòng)力傳遞至閘瓦托,螺紋連接承受全部的制動(dòng)力(大約28kN)?;诹慵浜霞把b配空間考慮,絲桿齒座設(shè)計(jì)成空心薄壁一端帶齒結(jié)構(gòu),外圓只能設(shè)置細(xì)牙螺紋與調(diào)節(jié)螺母連接,不能承受制動(dòng)力,制動(dòng)力只能通過(guò)端面齒傳遞。因端面齒嚙合傳動(dòng)失效,薄壁上的細(xì)牙螺紋傳遞全部制動(dòng)力,在多次制動(dòng)后,因疲勞、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等方面原因最終致使絲桿齒座斷裂。
4改進(jìn)措施
為預(yù)防閘瓦托"低頭"及閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整功能失效等故障的再次發(fā)生,主要制定了以下措施:
(1)優(yōu)化閘瓦托較接結(jié)構(gòu)的配合零部件尺寸及公差,提升容錯(cuò)空間:
(2)取消閘瓦托兩側(cè)端面及閘瓦吊吊臂內(nèi)端面油漆要求,避免安裝干涉:
(3)優(yōu)化緊定螺釘熱處理工藝:
(4)增加絲桿齒座與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接的涂膠工序,避免松動(dòng):
(5)提升檢驗(yàn)手段,增加重點(diǎn)要素的檢驗(yàn)頻次。
5結(jié)語(yǔ)
針對(duì)踏面制動(dòng)單元的閘瓦托"低頭"及閘瓦間隙手動(dòng)調(diào)整功能失效等故障,在原因查清及改進(jìn)措施實(shí)施后,后續(xù)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品并未出現(xiàn)上述故障,有效消除了質(zhì)量隱患,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。





