什么是智能制造閉環(huán)管理?如何進行智能制造轉型?
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一、智能制造閉環(huán)管理
智能制造體系中推行閉環(huán)控制管理的目的在于實現新型能力和企業(yè)可持續(xù)競爭的打造,在閉環(huán)控制管理中須遵循以下原則:
1)系統(tǒng)整體性:強調局部系統(tǒng)服從智能制造體系、系統(tǒng)模塊服從局部、執(zhí)行程序服從系統(tǒng)模塊;對系統(tǒng)進行整體規(guī)劃,在規(guī)劃時對各系統(tǒng)的邊界進行明確劃分,對各系統(tǒng)的模塊邊界進行劃分,確保智能制造體系框架的建立。
2)強化過程的控制:進行體系調研、建立、實施、檢討、改善,確保體系與企業(yè)發(fā)展的相互適應。
3)建立適應智能制造的人才階梯:建立與智能制造人才需求相匹配的人才招聘、培訓、考核、晉升、淘汰的人才體系架構。
4)強化生產運營:加強生產和生產績效指標控制,降低企業(yè)生產運營成本。
5)強化管理運營:對管理運營和績效指標進行控制,提升運營管理水平。
6)建立適應市場需求不斷變化的研發(fā)體系、服務體系、供應鏈體系。
7)建立PDCA的問題解決機制。
8)明確各崗位人員工作職責,對職責的履行有完整的記錄和信息的反饋,杜絕同一問題重復發(fā)生。
9)建立與業(yè)務相匹配的考核體系。
二、中小企業(yè)如何進行智能制造數字轉型
(一)推進管理數字化
實施企業(yè)數字化轉型“一把手”負責制,構建與數字化轉型適配的組織架構,制定績效管理、考核方案和激勵機制等配套管理制度。定期組織企業(yè)經營管理者和一線員工參加數字化培訓,深化數字化轉型認知,提升數字素養(yǎng)和技能。引導業(yè)務部門和技術部門加強溝通協(xié)作,形成跨部門數字化轉型合力。有條件的企業(yè)可探索設立專門的數字化轉型部門。應用財務流程自動化、協(xié)同辦公平臺、標準化人力資源管理產品等,實現財務、辦公、人力資源等管理環(huán)節(jié)數字化轉型,提升企業(yè)管理精細化水平。應用工業(yè)互聯網平臺推動各環(huán)節(jié)數據綜合集成、可視化和智能分析,優(yōu)化企業(yè)經營管理決策。
(三)開展業(yè)務數字化
應用訂閱式產品服務,推動研發(fā)設計、生產制造、倉儲物流、營銷服務等業(yè)務環(huán)節(jié)數字化,降低一次性投入成本。使用SaaS化的計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工程(CAE)等工具開展數字化研發(fā)設計,發(fā)展眾包設計和協(xié)同研發(fā)等新模式,提升研發(fā)設計效能。應用云化制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和高級計劃與排程(APS)等數字化產品,優(yōu)化生產制造資源配置,實現按需柔性生產。應用倉庫管理(WMS)、訂單管理(OMS)、運輸管理(TMS)等解決方案和無人搬運車(AGV)、自主移動機器人(AMR)等硬件,使用第三方物流平臺,推動倉儲物流環(huán)節(jié)數字化。開展產品全生命周期管理,構建產品數字鏡像,提升產品數據管理水平,發(fā)展基于數字化產品的增值服務,拓展業(yè)務范圍,創(chuàng)新盈利模式。
(四)融入數字化生態(tài)
應用產業(yè)鏈供應鏈核心企業(yè)搭建的工業(yè)互聯網平臺,融入核心企業(yè)生態(tài)圈,加強協(xié)作配套,實現大中小企業(yè)協(xié)同轉型。應用行業(yè)龍頭企業(yè)輸出的行業(yè)共性解決方案,加速提升自身數字化水平。基于園區(qū)/產業(yè)集群開展網絡化協(xié)作,發(fā)展訂單共享、設備共享、產能協(xié)作和協(xié)同制造等新模式,彌補單個企業(yè)資源和能力不足。積極接入園區(qū)/產業(yè)集群的數字化創(chuàng)新網絡,利用共性技術平臺開展協(xié)同創(chuàng)新。積極對接中小企業(yè)公共服務平臺等載體,參加政策宣貫、供需對接、咨詢診斷、人才培訓等活動。
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