以下內容中，小編將對測試測量儀器三坐標測量機的相關內容進行著重介紹和闡述，希望本文能幫您增進對三坐標測量機的了解，和小編一起來看看吧。

一、如何正確使用三坐標測量機

正確使用三坐標測量儀對其使用壽命、精度起到關鍵作用，應注意以下幾個問題：

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標測量儀的任何構件。

2、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。

3、 建立正確的坐標系，保證所建的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數(shù)據準確。

4、當編好程序自動運行時，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點。

5、對于一些大型較重的模具、檢具，測量結束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。

二、三坐標測量機應用領域

1.汽車行業(yè)

坐標測量機是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，由軟件進行數(shù)學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。

汽車零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對測量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測量系統(tǒng)的主機、探測系統(tǒng)和軟件方面進行相互的配套與選擇。

2.發(fā)動機制造業(yè)

發(fā)動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質量直接關系到發(fā)動機的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測，以保證產品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中，使產品質量的目標和關鍵漸漸由最終檢驗轉化為對制造流程進行控制，通過信息反饋對加工設備的參數(shù)進行及時的調整，從而保證產品質量和穩(wěn)定生產過程，提高生產效率。

在傳統(tǒng)測量方法選擇上，人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復雜幾何形狀工件的測量，即：通過三坐標測量機執(zhí)行箱體類工件的檢測;通過專用測量設備，例如專用齒輪檢測儀、專用凸輪檢測設備等完成具有復雜幾何形狀工件的測量。因此對于從事生產復雜幾何形狀工件的企業(yè)來說，完成上述產品的質量控制企業(yè)不僅需要配置通用測量設備，例如三坐標測量機，通用標準量具、量儀，同時還需要配置專用檢測設備，例如各種尺寸類型的齒輪專用檢測儀器，凸輪檢測儀器等。這樣往往導致企業(yè)的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的專業(yè)檢測人員，計量設備使用率較低，同時企業(yè)負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用;企業(yè)無法實現(xiàn)柔性、通用計量檢測。因此，降低企業(yè)的測量成本，計量人員的培訓費用，測量設備的使用和維修費用，達到提高測量檢測效率的目的，使企業(yè)具備生產過程的實時質量控制能力，這將關系到企業(yè)在市場活動中的應變能力，對幫助企業(yè)建立并維護良好的市場信譽，具有重要的決定作用。

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