非尺寸依賴的特色工藝是否可以成為中國(guó)集成電路發(fā)展的機(jī)遇所在？“1965年，戈登·摩爾受電子學(xué)雜志邀請(qǐng)，根據(jù)自己產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及貝爾實(shí)驗(yàn)室晶體管技術(shù)寫(xiě)了篇文章，推算出了摩爾定律——預(yù)測(cè)芯片中的晶體管數(shù)量每年會(huì)翻番。10年后的IEDM會(huì)議上，戈登·摩爾在報(bào)告中將每年改為了每?jī)赡?。而這條摩爾定律，指導(dǎo)了整個(gè)集成電路的發(fā)展?！?

電子科技大學(xué)集成電路中心主任、博導(dǎo)張波教授在“2019中國(guó)（成都）電子信息博覽會(huì)”同期舉辦的“第二屆中國(guó)（成都）集成電路發(fā)展高峰論壇”上的演講用摩爾定律的起源作為開(kāi)頭，那段歷史拉開(kāi)了全球集成電路發(fā)展的帷幕，業(yè)內(nèi)企業(yè)像是虔誠(chéng)的教徒追隨著圣經(jīng)。

張波隨后提出兩個(gè)問(wèn)題：這樣的極限是什么？進(jìn)一步該怎么做？

“曾經(jīng)一維方式中，我們依靠線寬縮小來(lái)提供性能、降低價(jià)格，如今線寬縮小卻帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn)?！睆埐ū硎倦m然當(dāng)前線寬仍在不斷縮小，從5nm到3nm再到1nm，但每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的成本已經(jīng)非常高昂（如下圖）。

每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的SoC開(kāi)發(fā)成本 來(lái)源：IBS

此時(shí)，產(chǎn)業(yè)選擇了一個(gè)很重要的方向——More than Moore。張波認(rèn)為，More than Moore的提出說(shuō)明集成電路已經(jīng)不是靠一維方向發(fā)展，也有了如先進(jìn)封裝的三維發(fā)展方向。

“如今人們把More than Moore翻譯成‘超越摩爾定律’，這并沒(méi)有把本質(zhì)講清楚，我們02專項(xiàng)有另一種稱呼?！睆埐▽?duì)More than Moore有著更獨(dú)到和深入的認(rèn)識(shí)。

怎么理解More than Moore？

另一種稱呼就是“非尺寸依賴的特色工藝”。張波表示：“More than Moore的白皮書(shū)提到，器件性能的提升不完全靠尺寸縮小，而是靠功能增加來(lái)提高性能?！彪S后其舉了一位非常重視非尺寸特色工藝廠商的例子，它就是X-Fab。

資料顯示，X-Fab是全球頂尖模擬/混合信號(hào)集成電路技術(shù)及晶圓代工企業(yè)，從事混合信號(hào)集成電路的硅晶片制造。

張波稱，該公司眼中的非尺寸特色工藝是通過(guò)基于CMOS工藝，將模擬功能進(jìn)行集成，以此優(yōu)化器件成本并增加整體性能?！捌骷悄脕?lái)用的，增加性能才是核心重點(diǎn)，特色工藝就能夠增加功能?！睆埐ㄕf(shuō)道：“把eNVM、BiCMOS、RF CMOS、BCD工藝、SOI RF-SOI工藝等不是依靠尺寸縮小的工藝，統(tǒng)稱為非尺寸依賴的特色工藝?！?

其有三大優(yōu)勢(shì)：

1，非尺寸依賴；

2，建廠與維護(hù)成本低；

3，工藝相對(duì)成熟、產(chǎn)品研發(fā)投入相對(duì)較低。

“而這些優(yōu)勢(shì)僅僅是皮毛?！睆埐ㄕJ(rèn)為非尺寸依賴的特色工藝的好處遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，并用幾大國(guó)際大廠的例子加以佐證。

首先還是X-Fab，其從0.13μm~1.0μm工藝就含有7個(gè)平臺(tái)，每個(gè)平臺(tái)有不同的選項(xiàng)來(lái)針對(duì)各種產(chǎn)品種類。其次，安森美在收購(gòu)Fairchild之后，公司MOSFETs器件就有2000多個(gè)品種，其驅(qū)動(dòng)號(hào)稱還有100多鐘。談及英飛凌，其功率MOS器件更是達(dá)到了3000多個(gè)種類。這些繁多的產(chǎn)品，就是針對(duì)不用應(yīng)用來(lái)滿足客戶需求的。

張波將這些特點(diǎn)總結(jié)為“平臺(tái)繁多、種類龐雜、種類眾多”，其也是非尺寸特色工藝的非常重要的優(yōu)勢(shì)。

那么問(wèn)題來(lái)了，既然優(yōu)勢(shì)這么多，我國(guó)能做嗎？

機(jī)遇在哪？

是否“能做”這件事得從兩方面考慮，一方面是國(guó)際行情是否有空間，一方面是我國(guó)是否有這個(gè)實(shí)力。

前者，張波用了三張PPT表達(dá)的一目了然。

首先，從下圖的2017年功率半導(dǎo)體分立器件市場(chǎng)分布來(lái)看，該市場(chǎng)的前十大玩家占據(jù)了60.60%的市場(chǎng)份額，直接表明該領(lǐng)域并沒(méi)有壟斷企業(yè)。

其次，在模擬芯片市場(chǎng)中，2017年全球前十大模擬芯片廠商銷售了約330億美元，占據(jù)了接近61%的市場(chǎng)份額，依舊沒(méi)有壟斷企業(yè)的出現(xiàn)。

最后這張2018年的模擬芯片市場(chǎng)分布圖，騰出了更多的“其他”空間。

國(guó)際行情來(lái)看，特色工藝是一個(gè)種類眾多、應(yīng)用強(qiáng)相關(guān)、且無(wú)壟斷行業(yè)的存在，這些都是中國(guó)機(jī)遇。

再看我國(guó)國(guó)情。

“改革開(kāi)放40年來(lái)，我國(guó)建立了門(mén)類齊全的現(xiàn)代工業(yè)體系，工業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力迅速壯大并躍升為世界第一制造大國(guó)，也是世界上唯一擁有完整制造業(yè)體系、產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈的大國(guó)。世界銀行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2017年中國(guó)制造業(yè)增加值為3.59億美元，占全世界的28.57%，是美國(guó)和德國(guó)制造業(yè)增加值的綜合，遙遙領(lǐng)先于世界其他國(guó)家?！睆埐ㄑ杆俜治隽酥袊?guó)制造業(yè)現(xiàn)狀，認(rèn)為中國(guó)是當(dāng)之無(wú)愧的制造大國(guó)。

此外，下面這張圖也表明了中國(guó)是集成電路應(yīng)用大國(guó)，每年消耗的集成電路占比全球最大，預(yù)計(jì)2019年達(dá)到60.5%。

海關(guān)總署給出的數(shù)據(jù)也表明了我國(guó)是集成電路進(jìn)口大國(guó)（如下）。

雖然我們是進(jìn)口大國(guó)，但有個(gè)問(wèn)題不容忽視。

“我們只看到了進(jìn)口數(shù)量多，但在看單價(jià)時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)我們集成電路進(jìn)口單價(jià)不足1美金。在進(jìn)口名錄里，我們雖進(jìn)口了動(dòng)輒上百、上千美金的CPU，不過(guò)還存在大量?jī)r(jià)格很低的芯片，比如工業(yè)控制用MCU，電源管理電路等。其價(jià)格和工藝要求都不是很高，但此種特色工藝產(chǎn)品我們?nèi)栽谶M(jìn)口?！币陨戏N種，都是張波眼中的中國(guó)特色工藝的機(jī)遇：“如今國(guó)際環(huán)境復(fù)雜，國(guó)內(nèi)企業(yè)的信任度提高，我們看見(jiàn)了很大的國(guó)產(chǎn)替代空間?！?

此時(shí)又有一個(gè)問(wèn)題，機(jī)遇歸機(jī)遇，我們現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)是否能做呢？

我們能做嗎？能抓住機(jī)遇嗎？

能不能做這件事上，以我們現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)來(lái)看，顯然是多慮了。

張波舉例表示：“華虹如今不光有12英寸廠，在堅(jiān)持8英寸廠的同時(shí)，又在無(wú)錫建12英寸廠。華潤(rùn)微電子也是在6英寸、8英寸的基礎(chǔ)上，開(kāi)始謀劃12英寸。CEC在上海投資了359億元，來(lái)建設(shè)8英寸和12英寸廠。以前不一定把特色工藝放在眼里，如今都開(kāi)始做了?！?

不斷擴(kuò)產(chǎn)能的同時(shí)，我們也不必?fù)?dān)心產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。正如張波所說(shuō)：“無(wú)論哪家，年產(chǎn)能都沒(méi)有超過(guò)100萬(wàn)片的。而臺(tái)積電2018年12英寸晶圓產(chǎn)能高達(dá)1200萬(wàn)片，8英寸為1100萬(wàn)片（比5年前增加了540萬(wàn)片）。”加起來(lái)也不見(jiàn)得趕上臺(tái)積電，談何產(chǎn)能過(guò)剩？張波認(rèn)為：“只要做出產(chǎn)品，毛利率高，就是好產(chǎn)品。”

如今的缺貨行情，加上新能源汽車、5G的發(fā)展，給特色工藝帶來(lái)了很多機(jī)遇。

此時(shí)又有一個(gè)問(wèn)題橫在我們面前——我國(guó)相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品體系太單薄。

從模擬芯片排行榜來(lái)看，國(guó)際大廠特色工藝常常是IMD模式，將制造、設(shè)計(jì)再到應(yīng)用為一體化。我國(guó)基本都是代工廠、IC設(shè)計(jì)公司，很難去跟國(guó)際老牌企業(yè)的模式較量。此外，國(guó)際大廠歷史悠久、人才儲(chǔ)備扎實(shí)，這些又成為我們撼動(dòng)市場(chǎng)的難題。

張波堅(jiān)信：“我們是市場(chǎng)大國(guó)，經(jīng)過(guò)幾代炎黃子孫的努力已經(jīng)擁有特色工藝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，且在如今的政治生態(tài)下，都會(huì)是我們自主可控芯片給中國(guó)特色工藝的機(jī)遇?！?