破解質(zhì)量控制難題,新華三首發(fā)機(jī)械臂自動化信號測試系統(tǒng)
電子硬件設(shè)備是支撐數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)保障。由于硬件產(chǎn)品開發(fā)的不可逆性,在需求分析、開發(fā)、實(shí)現(xiàn)、量產(chǎn)各個階段,需要嚴(yán)格規(guī)范的質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)全流程、各環(huán)節(jié)及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的把控,以滿足設(shè)計需求、縮短開發(fā)周期、降低整體成本。特別是在電路設(shè)計、驗(yàn)證及批量生產(chǎn)階段,為了給質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),作為質(zhì)量評價的客觀依據(jù),必須借助大量的硬件測試,為產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程及時提供決策參考。
深耕行業(yè)數(shù)十年,紫光股份旗下新華三集團(tuán)憑借深厚的技術(shù)積累和對客戶需求的深刻理解,重磅推出硬件信號自動化測試系統(tǒng),全力推動電子設(shè)計、生產(chǎn)及質(zhì)量管理數(shù)字化建設(shè)邁上新臺階。
傳統(tǒng)硬件信號手動測試難點(diǎn)
成為產(chǎn)品研發(fā)“攔路虎”
傳統(tǒng)的硬件電路信號測試,從制定測試計劃到信號采集,再到數(shù)據(jù)報告整理,純靠人工完成。測試過程繁瑣、耗時長、人員工作效率低下,延長了產(chǎn)品開發(fā)周期,嚴(yán)重影響企業(yè)競爭力。
電子產(chǎn)品復(fù)雜的功能需求,導(dǎo)致內(nèi)部PCB線路密度越來越高,測試點(diǎn)位數(shù)量隨之大幅增加。以1000個測試點(diǎn)位計算,僅手動編寫測試計劃就需要近一周時間。
信號采集階段,由于元件尺寸、PCB尺寸小型化趨勢,手動測試時很容易發(fā)生短路、燒毀元件等問題,增大了研發(fā)成本及周期。
在數(shù)據(jù)處理及整理測試報告時,手動抓取信號波形及人工謄抄、分析數(shù)據(jù),使得花費(fèi)在數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)的時間占比超過總體測試時間的50%。
硬件信號測試系統(tǒng)打通測試自動化鏈
省時省力更高效
新華三集團(tuán)推出的機(jī)械臂自動化信號測試系統(tǒng),通過機(jī)器人機(jī)械臂和軟件自動化方案,實(shí)現(xiàn) “測試計劃編”到“測試報告生成”的全流程自動化,大幅提升硬件電路信號測試的效率,節(jié)省人力資源。
測試計劃編制階段:新華三集團(tuán)機(jī)械臂自動化信號測試系統(tǒng)可通過物料清單導(dǎo)入自動生成測試計劃,整體計劃編制時間僅需半天。當(dāng)首次使用到某元件時,只需手動補(bǔ)充測試項(xiàng)并歸檔,解決不同項(xiàng)目間數(shù)據(jù)共享問題的同時,減少重復(fù)投入。
針對耗時耗力的“去除測試點(diǎn)阻焊劑”工序,新華三集團(tuán)機(jī)械臂自動化信號測試系統(tǒng)可根據(jù)自動生成的測試計劃自動解析、自動提取測試點(diǎn)和坐標(biāo),通過激光設(shè)備自動去除測試點(diǎn)阻焊劑,為信號采集掃除障礙。僅半天即可完成整個工序,而這項(xiàng)工作在過去人工測試時所占時長為總測試時長的四成,耗時顯著降低。
信號采集和數(shù)據(jù)處理、報告生成階段:新華三集團(tuán)機(jī)械臂自動化信號測試系統(tǒng)可以自動規(guī)劃測試序列,通過AI圖像識別輔助定位,操作機(jī)器人機(jī)械臂自動完成點(diǎn)測。同時,配合新華三集團(tuán)自主研發(fā)的AUT自動化測試軟件,系統(tǒng)可以自動設(shè)置測試儀器,并實(shí)現(xiàn)波形的自動采集與保存、數(shù)據(jù)的自動分析與整理及測試報告的自動輸出。只需1-2天,即可完成之前需要10人天的信號測試工作。
效率提升60%成本節(jié)約數(shù)千萬
降本增效看得見
經(jīng)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)表明,新華三集團(tuán)機(jī)械臂自動化信號測試系統(tǒng)可大幅提升硬件電路測試效率,降低產(chǎn)品研發(fā)成本。該系統(tǒng)已率先應(yīng)用于企業(yè)自身的產(chǎn)品研發(fā)測試。使用信號自動化測試系統(tǒng)后,產(chǎn)品測試效率提升60%。在設(shè)備生命周期內(nèi),相較于同等工作量下人工測試成本,可節(jié)省三千萬元以上,為企業(yè)降本增效創(chuàng)造價值。
作為數(shù)字化解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者,新華三集團(tuán)不斷以創(chuàng)新技術(shù)賦能行業(yè)數(shù)字化升級。在“云智原生”戰(zhàn)略指引下,新華三將持續(xù)加大在技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新力度,從客戶需求角度出發(fā),繼續(xù)優(yōu)化自動化信號測試系統(tǒng),為提高質(zhì)量管理水平,提升電子設(shè)計、智能生產(chǎn)自動化、數(shù)字化變革貢獻(xiàn)力量。





