引言

無論是大型商業(yè)建筑還是工業(yè)廠房,空調(diào)系統(tǒng)都是主要耗能設(shè)備,耗電量占建筑總能耗的50%~60％,而其中制冷系統(tǒng)是主要的耗電設(shè)備,冷占整個空調(diào)系統(tǒng)耗電量的80％。通過高效制冷機房的設(shè)計,提高制冷機房的系統(tǒng)運行能效,可有效實現(xiàn)碳達峰、碳中和的目標。

廣州某區(qū)域集中供冷冷戰(zhàn)打破普通制冷機房的傳統(tǒng)設(shè)計,將高效機房的設(shè)計理念融入到集中供冷系統(tǒng)的設(shè)計中,在集冷用約地錯峰降容的基礎(chǔ)上進一步降低能耗,實現(xiàn)了冷戰(zhàn)全年綜合能效值EER≥3.55W/W,冷戰(zhàn)全年單位冷量電費成本≤0.15元/(kW·h)的設(shè)計目標。

1高效機房設(shè)計原則

建成一個高效地完善的區(qū)域集中供冷系統(tǒng),需要從工藝設(shè)計地設(shè)備選型地參數(shù)匹配等各個環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量控制。根據(jù)GB7T50378一2019《綠色建筑評價標準》中對高效制冷機房的等級要求,廣州某區(qū)域集中供冷冷戰(zhàn)從以下幾方面來實現(xiàn)冷戰(zhàn)的高效設(shè)計。

1.1高效設(shè)備

冷水機組是整個系統(tǒng)中耗電量最大的設(shè)備,選用能效比高地制冷效率高的冷水機組并合理選型使機組始終在高效率點附近運行是實現(xiàn)高效機房最核心的保證。

1.2運行策略

(1)改變冷卻塔的運行控制策略,使塔組根據(jù)負荷變化變流量運行,并采用變頻控制,盡可能降低塔組的運行能耗。

(2)冷水機組地冷卻塔以及水泵的運行均采用變頻控制。

1.3優(yōu)化工藝設(shè)計

1.3.1降低設(shè)備阻力

設(shè)備的阻力主要來源于冷水機組的水阻力,降低水阻力對降低水泵揚泵有一定的幫助,但同時機組的造價也會隨之提高,因而需要綜合考慮節(jié)能與經(jīng)濟性,盡量選用高能效等級、低水阻的設(shè)備。

1.3.2管路優(yōu)化

從管道布置上采用順水三通代替正三通,減少管路彎頭以及不必要的閥件。

1.3.3泵組設(shè)計

水泵作為輸送流體設(shè)備,其輸送動力能耗占整個空高系統(tǒng)的20%左右,對于大型冷站而言,泵組基本全年24h都處于運行狀態(tài),如何降低整個系統(tǒng)中水泵的消耗功率,也是降低系統(tǒng)整體能耗的關(guān)鍵。除了降低整個系統(tǒng)的阻力以外,還需要在工藝設(shè)計方面盡可能減少泵組的配置。

2技術(shù)方案

廣州某區(qū)域集中供冷冷站機房以冷站全年綜合能效值EER≥3.55w/w,冷站全年單位冷量電費成本≤0.15元/(kw·h)為設(shè)計目標,將目標層層分解到設(shè)備選型、工藝優(yōu)化等各個方面。項目采用以下技術(shù)方案,將高效機房的設(shè)計理念融入到集中供冷系統(tǒng)的工藝設(shè)計中,以實現(xiàn)節(jié)能降碳的目的。

2.1高能效比的冷水機組

(1)綜合國標要求并結(jié)合冷站機房的實際情況,制冷機組的選用原則按各主流主機廠家提供的最優(yōu)c0P參數(shù)取平均值,要求蒸發(fā)器和冷凝器的水阻力控制在50kPa以下,蒸發(fā)器、冷凝器可變流量范圍在30%~100%。根據(jù)冷站的整體設(shè)計要求,要求制冷主機的蒸發(fā)器在設(shè)計工況下的水壓降不高于50kPa,市場上某知名品牌的制冷主機通過選型,其蒸發(fā)器在設(shè)計工況下的水壓降超過設(shè)計值約87kPa,達到140kPa。水泵的揚程也相應(yīng)增加了8.7m,由原來的24m增加至32.7m。水泵的軸功率計算公式如下:

1)當水泵的流量Q為1250m3/h,效率7為85%,揚程H為24m時,水泵的軸功率為96kw:

2)當水泵的流量Q為1250m3/h,效率7為85%,揚程H為32.7m時,水泵的軸功率為131kw。

根據(jù)水泵軸功率選型,在揚程由24m增加至32.7m時,電機功率需要增加一個等級,功率增加了約50kw,可見制冷主機的兩器水壓降對水泵選型的影響是至關(guān)重要的。

(2)在實際運行時保持機組在"高效區(qū)間"范圍內(nèi)運行,盡量避免在非高效區(qū)間內(nèi)運行。如圖1、圖2所示,當主機負荷率低于80%時,c0P值有下降的趨勢。因此,在制冷主機容量選型配置時,應(yīng)該充分考慮負荷的變化,保證主機盡可能在高效區(qū)間運行。

2.2冷卻塔變流量運行

按照傳統(tǒng)設(shè)計,制冷主機和冷卻塔的運行臺數(shù)一一對應(yīng)控制,當一臺冷卻塔達到滿負荷時,再開啟第二臺塔,如圖3所示,通常單臺冷卻塔在80%~100%的高負荷范圍內(nèi)運行。

冷卻塔風機能耗占制冷機房系統(tǒng)能耗比例不高,但對系統(tǒng)能效影響較大,主機冷凝水回水溫度降低2℃,主機能效可提升6%左右,可通過適當加大冷卻塔散熱面積、減小冷幅,來提升系統(tǒng)能效。

廣州某集中供冷冷站采用變流量冷卻水系統(tǒng),根據(jù)每臺冷卻塔可運行的最小負荷來設(shè)定冷卻塔的開啟數(shù)量。例如:當冷卻塔最低可在30%的流量范圍實現(xiàn)均勻布水時,可同時開啟3臺冷卻塔,將600RT制冷主機的冷凝水均勻分布在3臺冷卻塔上進行冷卻,換熱面積增加到300%,換熱風量增加到180%,使得相同容量的冷凝水能夠充分利用最大填料換熱面積,有效降低主機冷凝溫度,達到提升主機能效的目的,如圖4所示。同時,冷卻塔在低負荷運行時,風機低速運轉(zhuǎn),運行噪聲明顯降低,總電量也同時下降,達到用最小的風機能耗為制冷主機提供最佳回水溫度的目的。

圖3傳統(tǒng)冷卻塔運行方式示意圖

圖4變流量冷卻塔運行方式示意圖

2.3冷凍水泵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計

常規(guī)集中供冷項目考慮到冷凍水管網(wǎng)的輸送阻力,一般采用二次泵系統(tǒng),如圖5所示。廣州某集中供冷冷站的集中供冷室外管網(wǎng)摒棄了二次泵系統(tǒng)的設(shè)計,在按最不利用戶管路阻力水力平衡計算的前提下,采用一次泵系統(tǒng)的設(shè)計,如圖6所示。

與二次泵方案相比,一次泵的總揚程減少5~7m,水泵總軸功率減少12%~20%,降低了輸送能耗(水泵本身及進出口的阻力損失),可見采用一次泵系統(tǒng)方案可減小系統(tǒng)阻力損失,有效降低系統(tǒng)能耗,有助于實現(xiàn)高效機房設(shè)計理念,同時減少二次泵組后,也相應(yīng)減少了機房噪聲源,降低了機房噪聲。

2.4優(yōu)化整體工藝布置

通過BIM設(shè)計對站內(nèi)主要設(shè)備的擺放位置及機房內(nèi)管道走向進行優(yōu)化排布,通過合理布置管路,使空間布局更加合理,設(shè)備檢修更加方便,管路水流更加通暢,降低水系統(tǒng)輸送能耗。

在盡量減少管路彎頭以及不必要的閥件的前提下,用順水三通代替正三通,鈍角彎頭代替直角彎頭,來降低整個系統(tǒng)的阻力,相應(yīng)的水泵揚程及配電功率均得到降低。從表1、表2可對比看出不同型式的管路以及彎頭對管道阻力的影響。

2.5水泵及冷卻塔變頻調(diào)節(jié)

水泵及冷卻塔均采用變頻調(diào)節(jié)的方式。冷卻水泵按照主機換熱負荷及流量范圍,根據(jù)冷凝器的進出水溫差進行流量調(diào)節(jié)。冷卻塔變風量控制技術(shù)通過冷卻塔出水溫度與室外濕球溫度差進行變風量控制,可實現(xiàn)冷卻塔出水溫度隨著室外溫度的降低而降低,提供更優(yōu)質(zhì)的冷卻水給主機,實現(xiàn)主機節(jié)能。

3結(jié)語

區(qū)域集中供冷因其較低的建設(shè)投資和運營管理費用、較高的能源利用效率和空調(diào)系統(tǒng)安全性,在大型CBD區(qū)域的應(yīng)用越來越廣泛。廣州某集中供冷冷站將高效機房的理念融入到機房的設(shè)計中,通過選用高能效設(shè)備,控制設(shè)備以及管道的阻力損失,改變冷卻塔的運行控制策略以及優(yōu)化水泵泵組的配置等技術(shù)方案,助力集中供冷的制冷機房能耗水平達到國際綠色節(jié)能綜合能效比的要求,最終實現(xiàn)全年綜合能效值EER≥3.55w/w,冷站全年單位冷量電費成本<0.15元/(kw·h)的高效節(jié)能目標。