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[導讀]針對床墊卷包機生產(chǎn)過程中會造成彈簽無紡布袋破損,且上一張床墊卷包完成后要停機才可投放下一張床墊,不能連續(xù)生產(chǎn),效率低下等問題,根據(jù)實際情況分析原因,設(shè)計出了皮帶預壓機構(gòu),詳細介紹了該機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)與功能,解決了卷包生產(chǎn)過程中所存在的問題。

引言

從設(shè)計到生產(chǎn),再從生產(chǎn)到改良和優(yōu)化,如今各行各業(yè)的機械化生產(chǎn)越來越普及[1]。床墊卷包機主要是在無紡布袋裝彈簽床墊生產(chǎn)廠家中使用,作用是把袋裝彈簽粘膠機粘接出來的半成品床墊進行多張壓縮,卷包為一卷(比如10張2 000 mmX2 000 mmX 200mm的半成品床墊可以壓縮卷包為1卷外徑700mmx 2 000 mm長的圓柱體),很大程度上方便生產(chǎn)廠家的存儲、運輸,從而節(jié)省倉儲空間,降低運輸成本。

1床墊卷包機的工作原理

床墊卷包機改良前結(jié)構(gòu)如圖1所示,卷包工作主要有以下三個動作流程:

(1)卷包前動作流程:無紡布卷開卷后從主機架內(nèi)穿過,通過主機架內(nèi)部安裝的無動力滾筒纏繞減少無紡布的松弛,繞到床墊入料平臺上,在卷包主軸上纏繞數(shù)圈,使無紡布繞緊卷包主軸不會松脫。卷包氣缸把卷包皮帶升起到貼近卷包主軸的位置,壓板氣缸把壓板升起。準備就緒,開始投放床墊進行卷包。

(2)卷包時動作流程:操作員把床墊投放到入料平臺上,床墊壓著無紡布,把床墊推到貼著卷包主軸,壓板機構(gòu)的氣缸推動壓板下壓床墊,卷包主軸機構(gòu)轉(zhuǎn)動,拖動無紡布移動,同時無紡布把床墊帶入主軸,開始卷包床墊。卷包過程中,卷包氣缸機構(gòu)保持頂升狀態(tài),卷包越卷越大,卷包的壓力大于氣缸的推力,倒推卷包氣缸降低。床墊彈簽被卷包壓縮后有很大的反彈力,卷包氣缸始終頂著卷包皮帶,使卷包被壓緊不會返松。當每張床墊的前段進入卷包后,壓板機構(gòu)氣缸推動壓板上升,一張床墊卷包完成后,操作員繼續(xù)投放下一張床墊,壓板機構(gòu)氣缸推動壓板下壓,重復以上流程繼續(xù)卷包。

(3)卷包后動作流程:當要卷包的床墊卷包完后,卷包主軸轉(zhuǎn)動數(shù)圈,讓無紡布把卷包纏繞緊,無紡布裁切機構(gòu)把無紡布切斷。卷包主軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動把無紡布收卷完,操作員在無紡布上纏繞多圈透明膠帶防止卷包返松,完成卷包。開始脫料,卷包主軸表面安裝有鏈條,床墊是卷包在主軸鏈條上的,鏈條移動,把床墊卷包推出,完成脫料。主軸鏈條退回零位后,重復以上流程繼續(xù)下一卷包。

2床墊卷包機存在的問題與解決方案

2.1存在的問題

根據(jù)生產(chǎn)使用部門的反績,總結(jié)出改良前床墊卷包機在卷包過程中存在以下主要問題:

(1)壓板機構(gòu)下壓床墊時,有時會把床墊彈簽的無紡布袋壓破,損壞床墊。

(2)每次卷包一張床墊的前端部分時,床墊是被繞在卷包機構(gòu)上的無紡布拖動,而壓板是不移動的,造成開始卷包時是床墊的下面先移動,再帶動上面移動,床墊就會傾斜,造成不是垂直壓縮,有時彈簽過度傾斜會擠破無紡布袋,損壞床墊。

(3)完成前一張床墊卷包,主軸要停機等待,等投放下一張床墊,壓板重新下壓后,才能繼續(xù)卷包,停機投料降低了生產(chǎn)效率。

2.2解決方案

根據(jù)改良前卷包機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,研究了對應的解決方案,總結(jié)出以下幾點:

(1)壓板下壓床墊時,容易把床墊彈簽的無紡布袋壓破,是因為壓板與床墊接觸面積小,而且是直接壓縮到位的。如果是逐漸增加壓縮量,并且增大接觸面積,可解決此問題。

(2)床墊不是垂直壓縮,導致彈簽過度傾斜時會擠破無紡布袋,如果床墊的上下面都以相同速度移動,床墊就可以垂直壓縮,從而解決此問題。

(3)停機投料,生產(chǎn)效率低,如果壓板面積大,上一張床墊未卷包完成前即可投放下一張床墊,就可以連續(xù)生產(chǎn),解決此問題。

根據(jù)以上方案的分析總結(jié),取消原有壓板機構(gòu),通過設(shè)計增加皮帶預壓機構(gòu)來解決存在的問題。

3皮帶預壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析與具體結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.1皮帶預壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析

結(jié)合解決方案總結(jié),皮帶預壓機構(gòu)主要由以下4個部分組成:

(1)皮帶機構(gòu):選型普通平帶,其特點是抗拉強度較大,預緊力保持性能較好,帶長可根據(jù)需要截取,價廉[2]。皮帶安裝在兩根輻軸上,一根主動,一根從動。主動輻軸表面增加網(wǎng)紋滾花,滾花的實質(zhì)是用滾花刀在原本光滑的工件表面擠壓,使其產(chǎn)生塑性變形而形成凸凹不平但均勻一致的花紋[3],用于增加輻軸摩擦力以驅(qū)動皮帶。為防止皮帶跑偏,在皮帶兩側(cè)各增加一條導條。為承受皮帶壓縮床墊彈簽的較大壓力,皮帶內(nèi)部安裝支撐架,由空心型鋼焊接為骨架,表面平鋪2 mm厚經(jīng)過折彎加工的Q235鋼板,使整個支撐架能夠平整地支撐皮帶。皮帶與入料平臺呈傾斜結(jié)構(gòu)安裝,左低右高,床墊從右邊進入皮帶預壓,預壓好后從皮帶左邊出來,進入卷包主軸卷包。設(shè)計皮帶入口高270 mm,可滿足高260 mm以下的床墊使用。

(2)電機驅(qū)動機構(gòu):因為要保證預壓皮帶速度實時變化,選用伺服電機作為驅(qū)動。為與卷包的速度匹配,選用蝸輪蝸桿減速機。為適合整體結(jié)構(gòu),減速機出來后通過鏈條驅(qū)動皮帶主動輻軸,選用10A鏈條。

(3)編碼器機構(gòu):因為皮帶預壓后的床墊都是供應給卷包主軸卷包的,床墊卷包越卷越大,而主軸轉(zhuǎn)速不變,外徑越大的床墊卷包,對應的線速度也越大。要使床墊能夠垂直壓縮不傾斜,要求預壓皮帶要能夠?qū)崟r調(diào)整速度與卷包線速度相等,床墊的上下面以相同速度移動,這樣床墊就可以垂直壓縮,預壓機構(gòu)供應給主軸卷包的床墊也不會產(chǎn)生拉搜或堆擠,實現(xiàn)平順卷包。所以增加編碼器機構(gòu)來保證速度相等,安裝一根隨動輻軸浮動靠壓著卷包主軸,當主軸卷包轉(zhuǎn)動時,隨動輻軸就會貼著卷包跟隨同速轉(zhuǎn)動,無論卷包的大小,隨動輻軸的線速度都與卷包外徑的線速度一致。在隨動輻軸的一端安裝編碼器,實時讀取輻軸轉(zhuǎn)速,然后通過PLC控制預壓皮帶的伺服電機,從而實現(xiàn)預壓皮帶與卷包速度的一致。

(4)氣缸機構(gòu):預壓機構(gòu)需要保持靠近卷包,才能夠保證預壓后的床墊彈簽沒有多余的回彈空間就已進入卷包。卷包是越卷越大的,所以設(shè)計整個預壓機構(gòu)浮動靠近卷包。整個預壓機構(gòu)通過直線軸承安裝在兩根直徑50 mm的鍍銘硬光軸上,選用兩個SAU63氣缸將整個預壓機構(gòu)推向卷包主軸9。編碼器機構(gòu)的隨動輻軸靠壓在卷包上,卷包轉(zhuǎn)動時也就帶動隨動輻軸轉(zhuǎn)動而讀取速度。當卷包卷大后,卷包的力大于氣缸的推力,會倒推隨動輻軸后退,整個預壓機構(gòu)也就后退。此時兩個氣缸也是一直把整個預壓機構(gòu)往卷包主軸方向推,只是氣缸推力小于卷包倒推隨動輻軸的力,所以整個預壓機構(gòu)雖然后退,但也還是會被兩個氣缸推著浮動壓著卷包。

3.2皮帶預壓機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計

經(jīng)過以上對皮帶預壓機構(gòu)的分析,用三維軟件裝配模擬,設(shè)計皮帶預壓機構(gòu)如圖2所示,具體結(jié)構(gòu)設(shè)計如下:

(1)皮帶機構(gòu):皮帶安裝在兩根輻軸上,輻軸兩端各安裝一個帶座軸承,均安裝在兩個內(nèi)側(cè)板上。兩個輻軸中間增加由空心型鋼焊接而成的皮帶托架,用來承受壓縮床墊時的壓力,皮帶托架兩端安裝在內(nèi)側(cè)板上。皮帶托架是焊接而成,兩端面會因為焊接應力與焊接誤差而無法保證平行度;螺栓鎖緊后,兩內(nèi)側(cè)板的平行度也無法保證。輻軸兩端的帶座軸承是調(diào)心軸承,保證輻軸可以正常運轉(zhuǎn)。皮帶托架焊接兩層空心型鋼,下層支撐皮帶,兩側(cè)避空皮帶導條。主動輻軸的兩個帶座軸承,其對應的內(nèi)側(cè)板上加工出長槽孔,用于皮帶張緊。

(2)電機驅(qū)動機構(gòu):電機工作時是單向運轉(zhuǎn),此結(jié)構(gòu)要求精度不高,選蝸輪蝸桿RV減速機比較經(jīng)濟適用,伺服電機與減速機的安裝法蘭不匹配,不能夠直聯(lián)安裝。故增加一個減速機座來過渡安裝,因為減速機座同心度加工精度不夠高,且電機與減速機價格相對較高,可增加安裝聯(lián)軸器防止因不同心而損壞。減速機是孔輸出,設(shè)計一根臺階軸,一端安裝在減速機上,另外一端安裝在主動鏈輪上,臺階軸兩端都增加鍵槽安裝平鍵來傳遞動力。從動鏈輪安裝在主動輻軸的臺階軸頭上,安裝一個隔套,用螺栓墊片把從動鏈輪通過隔套一起壓緊在帶座軸承的內(nèi)圈上。增加一個鏈輪來張緊鏈條,鏈輪設(shè)計為帶臺階軸,臺階軸安裝兩個深溝球軸承,軸承外圈安裝一個軸承套后用螺栓鎖緊在內(nèi)側(cè)板上,通過在內(nèi)側(cè)板上增加長槽孔來調(diào)節(jié)鏈條張緊。鏈輪鏈條處為防止傷人增加防護罩。

(3)編碼器機構(gòu):隨動輻軸兩端安裝調(diào)心軸承,設(shè)計軸承安裝座低于輻軸面,避免摩擦卷包。輻軸一端加工螺紋孔,設(shè)計一根帶外螺紋的小軸,為防止編碼器軸因不同心容易損壞,小軸通過一個小聯(lián)軸器連接編碼器,編碼器安裝在飯金支架上。飯金支架與軸承座統(tǒng)一安裝在由空心型鋼焊接而成的固定件上,固定件兩端通過螺栓鎖緊在兩內(nèi)側(cè)板上,這樣隨動輻軸安裝在了整個預壓機構(gòu)的最前端,與卷包接觸后跟隨轉(zhuǎn)動。

(4)氣缸機構(gòu):內(nèi)外側(cè)板通過銷軸與隔套安裝連

接,這樣可以將皮帶傾斜角度微調(diào)至與主軸匹配,再用螺栓鎖緊。外側(cè)板安裝兩個直線軸承座,軸承座內(nèi)直線軸承使用端蓋壓緊。鍍銘硬光軸由兩個支撐座安裝在入料平臺上。入料平臺上安裝氣缸座,通過可擺動角度的A座與B座安裝氣缸,氣缸軸安裝Y型接頭,外側(cè)板安裝伸出板,與氣缸接頭連接,這樣整個皮帶機構(gòu)通過氣缸推動可以在光軸上往返運動。

4應用效果

根據(jù)存在的問題,通過設(shè)計增加皮帶預壓機構(gòu),床墊卷包機改良后如圖3所示。改良后應用效果顯著,主要體現(xiàn)在以下幾點:

(1)進入主軸卷包前的床墊,用皮帶來進行卷包前預壓,預壓皮帶左低右高的傾斜口,可以緩慢遞增床墊彈簽的壓縮量,解決了壓板機構(gòu)壓破床墊彈簽無紡布袋的問題。

(2)控制預壓皮帶的速度與耗材無紡布被收卷的速度相同,床墊上下兩面的線速度相同,實現(xiàn)床墊彈簽的均勻垂直壓縮,解決了彈簽被拖搜傾斜的問題。

(3)預壓皮帶是持續(xù)運轉(zhuǎn)的,床墊可以連續(xù)投放至入料平臺上連續(xù)預壓,實現(xiàn)了卷包主軸不停機連續(xù)卷包,提高了生產(chǎn)效率。

(4)卷包質(zhì)量穩(wěn)定,根據(jù)卷包生產(chǎn)部門反映,沒有再出現(xiàn)擠破無紡布袋的情況。

5結(jié)束語

本文主要針對床墊卷包機生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)彈簽無紡布袋破損,且停機投料效率低的問題,設(shè)計出了能夠解決上述問題的皮帶預壓機構(gòu),改良了床墊卷包機,提高了卷包機的生產(chǎn)質(zhì)量與效率,也為同行業(yè)此類設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了理論參考與實踐案例支持。

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