機械密封是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機械的軸封裝置，比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。為增進大家對機械密封的認識，本文將對機械密封類型、機械密封用于渣漿泵的注意事項予以介紹。如果你對機械密封具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、機械密封

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、推環(huán)、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。

旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)。

二、機械密封類型

機械密封類型主要包括：單端面密封、無壓雙重密封和有壓雙重密封。

單端面密封：只有一對摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單，制造、拆裝容易，一般只需設(shè)置沖洗系統(tǒng)，不需要外供封液系統(tǒng)。

有壓雙重密封(原稱為雙端面機械密封)：有兩對摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。

無壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)：有兩對摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用單端面密封，因為單端面密封結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，價格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機械密封。

(1) 有毒及有危險性介質(zhì)。

(2) 高濃度的H2S。

(3) 易揮發(fā)的低溫介質(zhì)(如液化石油氣等)。

隨著社會對健康、安全和環(huán)境保護的愈來愈重視，無壓雙重密封的使用量逐年上升，該種密封可廣泛用于氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險的介質(zhì)。無壓雙重密封的內(nèi)側(cè)密封(第一道密封)是主密封，相當于一個單端面內(nèi)裝式密封，其潤滑由被密封的介質(zhì)擔(dān)當。密封腔內(nèi)注滿來至封液罐的液體，未加壓。內(nèi)側(cè)密封一旦失效，導(dǎo)致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。同時外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。

對一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當厲害的介質(zhì))，一般 可考慮以下方法：

(1) 采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng)。

(2) 采用有壓雙重密封。

有壓雙重密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力，因而泵送介質(zhì)不會進入密封腔。內(nèi)側(cè)密封起到阻止隔離液進入泵腔的作用。因此當輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質(zhì)時，內(nèi)側(cè)密封由于沒有暴露在介質(zhì)中，因此可以不用昂貴的合金制作。外側(cè)密封僅僅起到不使隔離液漏入大氣的作用。

三、機械密封用于渣漿泵的注意事項

1 、 渣漿泵采用的機械密封一般為平衡型雙端面專用機械密封，配有冷卻水短管、壓力表。

2 、 渣漿泵采用的機械密封一般出廠時已安裝調(diào)制好，用戶可不再進行調(diào)試。

3 、 機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進水口。

4 、 裝有機械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵 3 分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

5 、 向用戶提供機械密封備件時，廠家一般將機械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

6 、 裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應(yīng)加注滿 N46 號機械油，以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

以上便是此次帶來的機械密封相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對機械密封已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!