[導讀]長安汽車聯(lián)合華為、中國聯(lián)通在重慶市渝北區(qū)打造的數(shù)智工廠，廣泛應用5G、AI等40余項領先技術，實現(xiàn)“智能、低碳、高效”制造，制造效率提升20%、成本降低20%、能耗降低19%，平均每60秒下線一輛新車。
在重慶市渝北區(qū)，一座汽車工廠正以智慧為翼強勢騰飛，展露盎然生機。在這里，廣泛應用5G、AI、數(shù)字孿生等40余項領先技術，具有“智能、低碳、高效”三大特征。在多項“黑科技”加持下，工廠的制造效率綜合提升20%、成本降低20%、能耗降低19%。平均每60秒，就有一輛新汽車從這里下線。
這，正是由長安汽車聯(lián)合華為、中國聯(lián)通，匠心打造的數(shù)智工廠。作為長安汽車“數(shù)智制造”的重要載體，該工廠以“全制造流程數(shù)字化”為目標打造數(shù)字底座，是行業(yè)頂級的AI數(shù)智汽車工廠，實現(xiàn)了高度的柔性化與智能化制造。得益于數(shù)智化技術的深度融入與強力驅(qū)動，使得這座工廠展現(xiàn)出了超乎想象的智慧光芒。
數(shù)智底座，助長安智變
步入長安汽車數(shù)智工廠，一幅高度自動化、智能化與柔性化生產(chǎn)的壯麗圖景躍然眼前。AGV靈活穿梭于車間每個角落，精確無誤地進行物料配送，配備AI系統(tǒng)的機械臂持續(xù)高效運作，確保作業(yè)精準無誤；緊密協(xié)作下，格式各樣、不同配置的汽車從同一條生產(chǎn)線上依次駛出。
這樣一幅高度智能的生產(chǎn)畫面背后，離不開華為的深度參與。華為憑借自身多年的數(shù)字化轉型理論和經(jīng)驗，為長安提供數(shù)字化轉型的方法論，另一方面，長安汽車采用了“一云一網(wǎng)一平臺”的華為智慧工廠解決方案新架構，為數(shù)智工廠構建起堅實的數(shù)智化底座。
行業(yè)新貌，以數(shù)智賦能
眾所周知，華為不僅是全球領先的ICT（信息和通信技術）基礎設施和智能終端提供商，同時本身也是一家強研發(fā)屬性的制造企業(yè)。作為數(shù)智化轉型與智能制造的實踐者和引領者，一直以來華為都積極推進數(shù)智化轉型和智能制造，致力于利用數(shù)字化智能化技術解決自身從研發(fā)到生產(chǎn)、供應、銷售、服務等各環(huán)節(jié)的復雜業(yè)務問題。
關于汽車行業(yè)，華為中國政企智能制造系統(tǒng)部總經(jīng)理楊萍表示，華為致力于成為車企在數(shù)智升級變革中全方位的合作伙伴，且已有眾多成功的合作經(jīng)驗，如在研發(fā)領域與頭部車企合作構建數(shù)智化研發(fā)平臺，統(tǒng)一數(shù)字模型與數(shù)據(jù)治理，縮短新車型研發(fā)周期并實現(xiàn)軟件自主創(chuàng)新；在售后服務領域，基于華為的大模型技術和人工智能算力底座，合作構建售后維修知識圖譜，提升維修效率、縮短技師培養(yǎng)周期等。同時華為注重制造業(yè)數(shù)智化人才培養(yǎng)，面向多類人群及企業(yè)轉型不同階段打造3大人才培養(yǎng)體系，3年累計為制造業(yè)等培養(yǎng)超2萬數(shù)字化人才。
華為中國政企智能制造系統(tǒng)部總經(jīng)理楊萍
基于自身30年的親身探索及近5年的業(yè)務連續(xù)性工作提煉，華為已形成一套成熟的數(shù)智化轉型方法論并對外賦能，幫助眾多知名車企實現(xiàn)數(shù)智化走深向?qū)?。而這也是長安汽車選擇攜手華為，共同建設數(shù)智工廠的原因所在。
智造之上，讓智界即達
當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正加速演進。在這一趨勢下，傳統(tǒng)制造業(yè)正在加速轉向更高附加值、更低資源消耗的高精尖產(chǎn)業(yè)，推動從“制造”向“智造”升級躍遷。同時，越來越多的制造企業(yè)也已經(jīng)認識到新技術的價值和重要性，開始把數(shù)字技術作為創(chuàng)新驅(qū)動力。
華為，作為集ICT技術與制造實力于一身的領先企業(yè)，不僅在汽車行業(yè)有所建樹，更將服務范圍擴展至整個制造業(yè)。如今，華為正在將其親身實踐沉淀為能力和服務，傳遞給更多的制造企業(yè)，推進制造企業(yè)的數(shù)智化轉型升級。據(jù)楊萍介紹，華為目前在裝備制造、新能源、電子、家電、輕工、醫(yī)藥等多元領域皆收獲了斐然佳績。以生物醫(yī)藥領域為例，華為攜手國內(nèi)頂尖的醫(yī)藥龍頭企業(yè)，充分利用大模型的強大功能，自動模擬仿真藥物研發(fā)流程，在短時間內(nèi)精準定位客戶所需的目標分子結構，極大地削減了研發(fā)所需的時間、人力以及成本投入，助力醫(yī)藥研發(fā)開辟高效新路徑。于機械行業(yè)，華為助力機器人領域的頭部企業(yè)重塑結構化研發(fā)流程，成功搭建起研發(fā)質(zhì)量與生產(chǎn)質(zhì)量協(xié)同管理的橋梁，有效降低了研發(fā)成本，并顯著提升了研發(fā)的有效性與精準度，為機械制造企業(yè)的智能化升級提供了成功范例與有力借鑒......
作為企業(yè)擁抱數(shù)智化的最佳合作伙伴，華為面向制造業(yè)，以“深耕制造，讓智能生根”為價值主張，致力于依托5G、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新ICT技術，賦能傳統(tǒng)制造企業(yè)，實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級，助力制造企業(yè)實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、供應等業(yè)務的數(shù)字化、智能化，重塑制造行業(yè)價值鏈。
華為深知，在數(shù)智化轉型的浪潮中，每個企業(yè)都面臨著獨特的挑戰(zhàn)與機遇。因此，華為不僅僅是一個技術提供者，更是一個深度的合作伙伴，致力于與企業(yè)共同探索、共同創(chuàng)新。
華為中國政企業(yè)務CMO邱恒
對此，華為面向中國的大中小微企業(yè)，圍繞加速邁入數(shù)智世界的目標，發(fā)布了全新的形象口號——“數(shù)智世界 一觸即達”?！叭A為中國政企業(yè)務的解題思路總結來說就是‘把復雜留給自己，把簡單帶給客戶’”，正如華為中國政企業(yè)務CMO邱恒所言，華為希望以深厚的技術底蘊和行業(yè)轉型標桿經(jīng)驗積累，依托緊密、開放、成長的“伙伴+華為”體系，更好地推動整個制造行業(yè)乃至千行萬業(yè)的數(shù)智化發(fā)展。
華為“數(shù)智制造 一觸即達”媒體溝通會
面向未來，華為將持續(xù)深化技術創(chuàng)新，拓寬合作邊界，不斷優(yōu)化與升級服務內(nèi)容，確保每一位合作伙伴都能在數(shù)智化轉型的征途上行穩(wěn)致遠。華為堅信，通過攜手各界伙伴，未來的數(shù)智世界將不僅觸手可及，更將成為一個激發(fā)無限可能、引領社會進步的新紀元。在這個過程中，華為不僅是推動者，更是見證者與受益者，與所有參與者一道，見證數(shù)智化轉型帶來的深刻變革。
這，正是由長安汽車聯(lián)合華為、中國聯(lián)通，匠心打造的數(shù)智工廠。作為長安汽車“數(shù)智制造”的重要載體，該工廠以“全制造流程數(shù)字化”為目標打造數(shù)字底座，是行業(yè)頂級的AI數(shù)智汽車工廠，實現(xiàn)了高度的柔性化與智能化制造。得益于數(shù)智化技術的深度融入與強力驅(qū)動，使得這座工廠展現(xiàn)出了超乎想象的智慧光芒。
數(shù)智底座，助長安智變
步入長安汽車數(shù)智工廠，一幅高度自動化、智能化與柔性化生產(chǎn)的壯麗圖景躍然眼前。AGV靈活穿梭于車間每個角落，精確無誤地進行物料配送，配備AI系統(tǒng)的機械臂持續(xù)高效運作，確保作業(yè)精準無誤；緊密協(xié)作下，格式各樣、不同配置的汽車從同一條生產(chǎn)線上依次駛出。
這樣一幅高度智能的生產(chǎn)畫面背后，離不開華為的深度參與。華為憑借自身多年的數(shù)字化轉型理論和經(jīng)驗，為長安提供數(shù)字化轉型的方法論，另一方面，長安汽車采用了“一云一網(wǎng)一平臺”的華為智慧工廠解決方案新架構，為數(shù)智工廠構建起堅實的數(shù)智化底座。
行業(yè)新貌，以數(shù)智賦能
眾所周知，華為不僅是全球領先的ICT（信息和通信技術）基礎設施和智能終端提供商，同時本身也是一家強研發(fā)屬性的制造企業(yè)。作為數(shù)智化轉型與智能制造的實踐者和引領者，一直以來華為都積極推進數(shù)智化轉型和智能制造，致力于利用數(shù)字化智能化技術解決自身從研發(fā)到生產(chǎn)、供應、銷售、服務等各環(huán)節(jié)的復雜業(yè)務問題。
關于汽車行業(yè)，華為中國政企智能制造系統(tǒng)部總經(jīng)理楊萍表示，華為致力于成為車企在數(shù)智升級變革中全方位的合作伙伴，且已有眾多成功的合作經(jīng)驗，如在研發(fā)領域與頭部車企合作構建數(shù)智化研發(fā)平臺，統(tǒng)一數(shù)字模型與數(shù)據(jù)治理，縮短新車型研發(fā)周期并實現(xiàn)軟件自主創(chuàng)新；在售后服務領域，基于華為的大模型技術和人工智能算力底座，合作構建售后維修知識圖譜，提升維修效率、縮短技師培養(yǎng)周期等。同時華為注重制造業(yè)數(shù)智化人才培養(yǎng)，面向多類人群及企業(yè)轉型不同階段打造3大人才培養(yǎng)體系，3年累計為制造業(yè)等培養(yǎng)超2萬數(shù)字化人才。
華為中國政企智能制造系統(tǒng)部總經(jīng)理楊萍
智造之上，讓智界即達
當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正加速演進。在這一趨勢下，傳統(tǒng)制造業(yè)正在加速轉向更高附加值、更低資源消耗的高精尖產(chǎn)業(yè)，推動從“制造”向“智造”升級躍遷。同時，越來越多的制造企業(yè)也已經(jīng)認識到新技術的價值和重要性，開始把數(shù)字技術作為創(chuàng)新驅(qū)動力。
華為，作為集ICT技術與制造實力于一身的領先企業(yè)，不僅在汽車行業(yè)有所建樹，更將服務范圍擴展至整個制造業(yè)。如今，華為正在將其親身實踐沉淀為能力和服務，傳遞給更多的制造企業(yè)，推進制造企業(yè)的數(shù)智化轉型升級。據(jù)楊萍介紹，華為目前在裝備制造、新能源、電子、家電、輕工、醫(yī)藥等多元領域皆收獲了斐然佳績。以生物醫(yī)藥領域為例，華為攜手國內(nèi)頂尖的醫(yī)藥龍頭企業(yè)，充分利用大模型的強大功能，自動模擬仿真藥物研發(fā)流程，在短時間內(nèi)精準定位客戶所需的目標分子結構，極大地削減了研發(fā)所需的時間、人力以及成本投入，助力醫(yī)藥研發(fā)開辟高效新路徑。于機械行業(yè)，華為助力機器人領域的頭部企業(yè)重塑結構化研發(fā)流程，成功搭建起研發(fā)質(zhì)量與生產(chǎn)質(zhì)量協(xié)同管理的橋梁，有效降低了研發(fā)成本，并顯著提升了研發(fā)的有效性與精準度，為機械制造企業(yè)的智能化升級提供了成功范例與有力借鑒......
作為企業(yè)擁抱數(shù)智化的最佳合作伙伴，華為面向制造業(yè)，以“深耕制造，讓智能生根”為價值主張，致力于依托5G、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新ICT技術，賦能傳統(tǒng)制造企業(yè)，實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級，助力制造企業(yè)實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、供應等業(yè)務的數(shù)字化、智能化，重塑制造行業(yè)價值鏈。
華為深知，在數(shù)智化轉型的浪潮中，每個企業(yè)都面臨著獨特的挑戰(zhàn)與機遇。因此，華為不僅僅是一個技術提供者，更是一個深度的合作伙伴，致力于與企業(yè)共同探索、共同創(chuàng)新。
華為中國政企業(yè)務CMO邱恒
華為“數(shù)智制造 一觸即達”媒體溝通會
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