VCSEL能夠以二維陣列進行，使單個芯片可以包含數(shù)百個、數(shù)千個單獨的光源，以增加最大輸出功率和提升長遠的可靠性。為增進大家對VCSEL的認識，本文將對VCSEL的特殊形態(tài)以及VCSEL封裝予以介紹。如果你對VCSEL具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、VCSEL有哪些形態(tài)

垂直腔面發(fā)射激光器（Vertical-Cavity Surface-Emitting Laser，簡稱VCSEL，又譯垂直共振腔面射型激光）是一種半導體，其激光垂直于頂面射出，與一般用切開的獨立芯片制程，激光由邊緣射出的邊射型激光有所不同。

在制作的過程中，VCSEL比邊射型激光多了許多優(yōu)點。邊射型激光需要在制作完成后才可進行測試。若一個邊射型激光無法運作，不論是因為接觸不良或者是物質成長的品質不好，都會浪費制作過程與物質加工的處理時間。然而VCSEL可以在制造的任何過程中，測試其品質并且作問題處理，因為VCSEL的激光是垂直于反應區(qū)射出，與邊射型激光平行于反應區(qū)射出相反，所以可以同時有數(shù)萬個VCSEL在一個三英寸大的砷鎵芯片上被處理。此外，既使VCSEL在制造的過程需要較多的勞動與較精細的材料，生產結果是可被控制的及更多可被預期的。

VCSEL的特殊形態(tài)包括：

·多重反應區(qū)域設計（aka bipolar cascade VCSELs）。允許回饋時不同效能量值之間的差異超過100%。

·通道相接VCSEL：利用通道相接（np），一個對電子有利的n-np-p-i-n結構就可以被建立，且可以影響其他結構的分子。（e.g. in the form of aBuried Tunnel Junction(BTJ)）.

·可利用機械式（MEMS）調整鏡面來廣泛的調整VCSEL。

·"芯片接合"或"芯片融合"VCSEL：利用兩種不同的半導體材料可以制造出不同性質的底層。

·Monolithically光學泵VCSEL：兩個相疊合的VCSEL，其中一個利用光學來對另一個作泵。

·縱向的VCSEL整合監(jiān)測二極管：一個光二極管與VCSEL的背面鏡子做整合。

·橫向的VCSEL整合監(jiān)測二極管：利用適當?shù)腣CSEL芯片石刻法，一個發(fā)光二極管就可以被制造用來測量鄰近VCSEL的發(fā)光強度。

·具有外部共振腔的VCSEL，參照VECSEL或是盤激光半導體disk laser。VECSEL是傳統(tǒng)激光二極管的光學泵。這樣的設置使裝置有更廣泛的區(qū)域可被泵，也因此有更多的能量可被吸收，大約30W左右。外部共振腔也允許了intracavity技術，如頻率倍增、單頻操作和femtosecond pulse modelocking。

·垂直共振腔半導體光學擴大器VCSOA。與震蕩器不同，這個裝置使擴大器更優(yōu)化。因為VOSOA必須在限制下工作，故會要求減少鏡子的反射以達到減少回饋的作用。為了使訊號增至最大，這些裝置會包含大量的量子井（光學泵裝置已被證實有21-28個量子井），導致訊號的增加量值比典型的VCSEL來的大（約5%左右）。這裝置的運作于窄線寬的擴大器（約十幾個GHz），且可能可以有增強濾光器的效果。

二、VCSEL封裝

模塊的正常工作需要優(yōu)化的的封裝設計。一個好的封裝可以很好地保護內部的組件，隔離外部干擾，并且還具 有散熱、機械定位、提供內部和外部的光，以及電連接等作用。設計恰當?shù)腣CSEL可擁有超過10 GHz的自身帶寬。

VCSEL有別于邊發(fā)射激光器，而是從表面發(fā)光，能大幅度簡化封裝，有效地降低成本。VCSEL與LED的封裝，測試工藝相容，它不需要棱鏡，在封裝上優(yōu)于LED，整個裝配線無須特別修改，適于低成本的批量制造。

VCSEL可以采用在普通LED的生產環(huán)境中封裝成子彈頭和SMT表面裝貼型等封裝形式。其本身的帶寬就可以超過6 GHz。這種封裝主要的缺點是缺少光電監(jiān)測二極管的功能。然而，由于VCSEL光輸出對溫度和老化的穩(wěn)定性好，使VCSEL在沒有光功率監(jiān)測功能的情況下也能正常開環(huán)使用。VCSEL還有塑料封裝、陶瓷襯底封裝、倒裝焊封裝等封裝形式。

倒裝焊技術直接將VCSEL芯片安裝在驅動芯片上。倒裝焊技術和其他類似技術的主要缺點是VCSEL的散熱管理。VCSEL一般只消耗約20 mW左右的能量，而驅動器芯片則要消耗幾百毫瓦。

目前針對VCSEL比較好的封裝形式是小型外殼封裝（Small Form Factor，SFF）和小封裝可插拔（Small Form－Factor Pluggable，SFP）結構，其小巧的結構適合應用于多種場合，而可插拔的端口結構使得模塊可以和系統(tǒng)的主板分離，大大降低了整個并行光傳輸系統(tǒng)的故障概率，同時也相應地節(jié)省了成本。

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