車(chē)規(guī)級(jí)Chiplet生態(tài)裂變:異構(gòu)集成如何破解“芯片荒”與成本困局?
汽車(chē)智能化車(chē)規(guī)級(jí)芯片正面臨前所未有的挑戰(zhàn)。一方面,自動(dòng)駕駛等級(jí)提升帶來(lái)的算力需求呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),L4級(jí)自動(dòng)駕駛所需算力已突破500TOPS;另一方面,先進(jìn)制程芯片開(kāi)發(fā)成本飆升,5nm工藝研發(fā)費(fèi)用超5億美元,單顆芯片面積超過(guò)600mm2時(shí)良率驟降至50%以下。在這場(chǎng)“算力饑荒”與成本困局的雙重夾擊下,Chiplet(芯粒)技術(shù)憑借異構(gòu)集成的創(chuàng)新范式,正在重塑汽車(chē)芯片產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
傳統(tǒng)SoC(片上系統(tǒng))采用“全制程適配”模式,將CPU、GPU、NPU等功能模塊集成在單一芯片中。這種模式在7nm以下制程面臨物理極限:當(dāng)芯片面積突破臨界值時(shí),良率斷崖式下跌,導(dǎo)致單顆芯片成本激增。Chiplet技術(shù)通過(guò)“分而治之”的哲學(xué),將大芯片拆解為多個(gè)功能獨(dú)立的芯粒(如計(jì)算芯粒、存儲(chǔ)芯粒、I/O芯粒),再通過(guò)2.5D/3D封裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)異構(gòu)集成。
這種范式革命帶來(lái)三大突破:
制程自由度:北極雄芯啟明935A系列采用混合制程策略,7nm工藝的AI芯粒負(fù)責(zé)核心計(jì)算,28nm的I/O芯粒處理通信,整體成本較全7nm方案降低40%。
良率躍升:?jiǎn)蝹€(gè)芯粒面積縮小至50mm2時(shí),缺陷率從20%降至5%,報(bào)廢損失減少75%。
架構(gòu)靈活性:通過(guò)不同數(shù)量芯粒的組合,可快速形成性能等級(jí)不同的SoC芯片。啟明935A系列通過(guò)HUB芯粒與AI芯粒的靈活搭配,支持從7TOPS到256TOPS的算力覆蓋,滿(mǎn)足從L2到L4級(jí)自動(dòng)駕駛需求。
Chiplet技術(shù)的落地需要跨越三大生態(tài)鴻溝:
互連標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一:傳統(tǒng)異構(gòu)集成面臨接口協(xié)議不兼容問(wèn)題,地平線征程6芯片與華為MDC平臺(tái)間的數(shù)據(jù)傳輸因協(xié)議差異造成17%帶寬浪費(fèi)。2023年發(fā)布的《芯?;ヂ?lián)接口標(biāo)準(zhǔn)》(ACC1.0)首創(chuàng)“混合鍵合+電磁耦合”雙鏈路架構(gòu),在10μm間距下實(shí)現(xiàn)30Gbps/G引腳傳輸,較UCIe提升33%。HW采用該標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)2.5D封裝集成64顆計(jì)算芯粒,算力密度達(dá)2.5PFlops/mm3,超越NVIDIA H100的1.8PFlops/mm3。
封裝技術(shù)創(chuàng)新:臺(tái)積電CoWoS技術(shù)雖實(shí)現(xiàn)128GB/s雙向帶寬,但單價(jià)高達(dá)1500美元,是傳統(tǒng)封裝的3倍。長(zhǎng)電科技開(kāi)發(fā)的低成本2.5D封裝方案良率達(dá)98%,成本較海外低30%,已在小鵬XNGP智駕平臺(tái)量產(chǎn)。蔚來(lái)ET7智駕芯片采用日月光嵌入式微流道技術(shù),將散熱密度從100W/cm2降至60W/cm2,散熱成本增加60%的代價(jià)下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
車(chē)規(guī)驗(yàn)證體系:芯耀輝成為國(guó)內(nèi)唯一擁有車(chē)規(guī)認(rèn)證接口IP的公司,其DDR5、PCIe5及UCIe片間互聯(lián)IP通過(guò)AEC-Q100和ISO 26262認(rèn)證。北極雄芯啟明935A系列獲得TüV SGS ISO26262 ASIL-B級(jí)認(rèn)證及中汽研車(chē)規(guī)級(jí)驗(yàn)證,成為首個(gè)通過(guò)國(guó)內(nèi)外雙重檢驗(yàn)的車(chē)規(guī)級(jí)產(chǎn)品。
Chiplet技術(shù)正在改寫(xiě)汽車(chē)芯片的經(jīng)濟(jì)學(xué)模型:
成本分?jǐn)傂?yīng):?jiǎn)蝹€(gè)芯粒開(kāi)發(fā)成本可分?jǐn)傊炼嗫町a(chǎn)品。啟明935A系列通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),使高中低車(chē)型芯片外觀和管腳完全一致,支持芯片級(jí)選配。這種策略使新算法OTA升級(jí)工作量減少80%,軟件適配成本降低65%。
供應(yīng)鏈重構(gòu):特斯拉Dojo芯片通過(guò)復(fù)用AI訓(xùn)練芯粒,研發(fā)成本降低70%;博世模塊化芯粒平臺(tái)可組合出20種異構(gòu)方案,其最新智駕域控制器集成臺(tái)積電、三星和中芯國(guó)際的9種芯粒,實(shí)現(xiàn)跨工藝節(jié)點(diǎn)協(xié)作。
市場(chǎng)滲透率躍升:Yole預(yù)測(cè),2030年車(chē)規(guī)級(jí)Chiplet市場(chǎng)規(guī)模將突破200億美元,占汽車(chē)芯片總量的35%。北極雄芯啟明935A系列已獲得12家車(chē)企定點(diǎn),覆蓋30款車(chē)型,預(yù)計(jì)2026年出貨量突破200萬(wàn)顆。
當(dāng)Chiplet技術(shù)撕開(kāi)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的鐵幕,汽車(chē)芯片產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷三重變革:
設(shè)計(jì)范式轉(zhuǎn)型:Arteris FlexNoC互連IP被20家頭部企業(yè)采用,其可配置片上網(wǎng)絡(luò)使芯粒間通信延遲標(biāo)準(zhǔn)差控制在1ns以?xún)?nèi),支持從L2到L4級(jí)自動(dòng)駕駛的無(wú)縫切換。
制造生態(tài)協(xié)同:中芯國(guó)際開(kāi)發(fā)出兼容28nm至3nm工藝的芯粒轉(zhuǎn)接板技術(shù),使不同制程芯粒互連延遲控制在50ps以?xún)?nèi);通富微電銅柱凸點(diǎn)漿料技術(shù)將混合鍵合氧化物殘留導(dǎo)致的電阻波動(dòng)從20%降至5%。
工具鏈革命:ANSYS RedHawk-SC新增3D封裝電熱協(xié)同仿真模塊,將熱分析精度從10%提升至3%;Synopsys UCIe接口控制器通過(guò)硬件加速安全引擎,將身份認(rèn)證延遲從1ms降至200μs,滿(mǎn)足ISO 26262功能安全ASIL-D級(jí)要求。
在這場(chǎng)由Chiplet引發(fā)的生態(tài)裂變中,汽車(chē)芯片正從“單一制程適配”的桎梏中解放,邁向“最優(yōu)技術(shù)組合”的新紀(jì)元。當(dāng)7nm芯粒與28nm芯粒在封裝體內(nèi)協(xié)同工作時(shí),當(dāng)不同廠商的芯粒通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口實(shí)現(xiàn)無(wú)縫互連時(shí),一個(gè)更高效、更靈活、更具成本競(jìng)爭(zhēng)力的汽車(chē)芯片新時(shí)代已然來(lái)臨。這不僅是技術(shù)的突破,更是產(chǎn)業(yè)生態(tài)的重生——在異構(gòu)集成的藍(lán)海中,中國(guó)芯片產(chǎn)業(yè)正以Chiplet為支點(diǎn),撬動(dòng)全球汽車(chē)電子市場(chǎng)的格局重構(gòu)。
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