在新能源發(fā)電、數(shù)據(jù)中心供電等需要大功率輸出的應(yīng)用場(chǎng)景中，單個(gè)逆變器往往難以滿足需求，因此需要采用多逆變器并聯(lián)運(yùn)行的方式。然而，多逆變器并聯(lián)系統(tǒng)面臨著均流控制、環(huán)流抑制和功率分配等關(guān)鍵技術(shù)難題。本文將從理論分析、控制策略和實(shí)現(xiàn)方法等方面，深入探討這些問題的解決方案。

一、多逆變器并聯(lián)系統(tǒng)的基本問題

1.1 均流控制的重要性

均流控制是指確保并聯(lián)的每個(gè)逆變器輸出電流與其額定容量成比例，避免某些逆變器過載而其他逆變器輕載的情況。不均流會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)效率降低、設(shè)備壽命縮短，甚至引發(fā)故障。

1.2 環(huán)流產(chǎn)生的原因

環(huán)流是指在并聯(lián)逆變器之間循環(huán)流動(dòng)的電流，它不流向負(fù)載，而是消耗在逆變器內(nèi)部。環(huán)流的主要來源包括：

逆變器輸出電壓的幅值和相位差異

輸出阻抗的不對(duì)稱性

開關(guān)器件動(dòng)作的時(shí)序差異

濾波電感參數(shù)的離散性

1.3 功率分配的需求

在多逆變器并聯(lián)系統(tǒng)中，需要根據(jù)負(fù)載需求動(dòng)態(tài)調(diào)整各逆變器的輸出功率。合理的功率分配可以提高系統(tǒng)效率、優(yōu)化設(shè)備利用率，并增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性。

二、均流控制技術(shù)

2.1 主從控制法

主從控制法是最早應(yīng)用的均流控制方法之一。該方法指定一個(gè)逆變器作為主逆變器，其他逆變器作為從逆變器。主逆變器負(fù)責(zé)設(shè)定輸出電壓的幅值和頻率，從逆變器則通過電流反饋控制其輸出電流與主逆變器保持一致。

2.1.1 工作原理

主逆變器采用電壓控制模式，從逆變器采用電流控制模式。通過檢測(cè)各逆變器的輸出電流，從逆變器調(diào)整其PWM信號(hào)，使輸出電流與主逆變器的參考電流一致。

2.1.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

缺點(diǎn)：主逆變器故障會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰;通信延遲會(huì)影響控制精度。

2.2 平均電流控制法

平均電流控制法通過檢測(cè)所有并聯(lián)逆變器的平均輸出電流，并以此作為各逆變器的參考電流。每個(gè)逆變器獨(dú)立控制其輸出電流與平均電流一致。

2.2.1 實(shí)現(xiàn)方式

需要額外的通信線路來傳輸各逆變器的電流信息，計(jì)算平均電流。然后，各逆變器根據(jù)平均電流調(diào)整其PWM信號(hào)。

2.2.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：無需主逆變器，系統(tǒng)可靠性高。

缺點(diǎn)：需要額外的通信硬件，成本較高;通信延遲會(huì)影響控制精度。

2.3 下垂控制法

下垂控制法模擬同步發(fā)電機(jī)的特性，通過調(diào)整逆變器的輸出電壓幅值和頻率來實(shí)現(xiàn)均流。輸出電流較大的逆變器會(huì)自動(dòng)降低其輸出電壓，從而減少其輸出電流。

2.3.1 控制策略

輸出電壓幅值隨輸出電流增加而降低，輸出電壓頻率也隨輸出電流變化而變化。這種特性使得逆變器之間能夠自動(dòng)平衡負(fù)載。

2.3.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：無需通信線路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高。

缺點(diǎn)：輸出電壓和頻率會(huì)有一定波動(dòng)，精度較低。

三、環(huán)流抑制技術(shù)

3.1 環(huán)流產(chǎn)生機(jī)理分析

環(huán)流主要由逆變器輸出電壓的差異引起，這些差異包括幅值差異、相位差異和諧波差異。通過分析環(huán)流產(chǎn)生機(jī)理，可以有針對(duì)性地設(shè)計(jì)環(huán)流抑制策略。

3.2 主動(dòng)阻尼法

主動(dòng)阻尼法通過引入額外的控制環(huán)節(jié)來抑制環(huán)流。具體方法包括：

在電流環(huán)中引入環(huán)流反饋

設(shè)計(jì)專門的環(huán)流抑制控制器

采用前饋補(bǔ)償技術(shù)

3.2.1 實(shí)現(xiàn)方式

通過檢測(cè)逆變器之間的環(huán)流，將其作為反饋信號(hào)引入到電流控制環(huán)中?？刂破鞲鶕?jù)環(huán)流信號(hào)調(diào)整PWM信號(hào)，從而抑制環(huán)流。

3.2.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：環(huán)流抑制效果好，響應(yīng)速度快。

缺點(diǎn)：需要額外的傳感器和控制器，成本較高。

3.3 被動(dòng)阻尼法

被動(dòng)阻尼法通過硬件設(shè)計(jì)來抑制環(huán)流，具體方法包括：

在輸出端串聯(lián)小電感

采用特殊的濾波電路設(shè)計(jì)

優(yōu)化逆變器布局以減少寄生參數(shù)

3.3.1 實(shí)現(xiàn)方式

通過在逆變器輸出端串聯(lián)小電感，可以增加環(huán)流路徑的阻抗，從而抑制環(huán)流。這種方法不需要額外的控制電路，成本較低。

3.3.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：成本低，可靠性高。

缺點(diǎn)：環(huán)流抑制效果有限，可能會(huì)影響系統(tǒng)效率。

四、功率分配技術(shù)

4.1 基于下垂控制的功率分配

下垂控制不僅可以實(shí)現(xiàn)均流，還可以用于功率分配。通過調(diào)整下垂系數(shù)，可以控制各逆變器的功率輸出比例。

4.1.1 實(shí)現(xiàn)方式

根據(jù)各逆變器的容量和性能，設(shè)定不同的下垂系數(shù)。容量較大的逆變器可以設(shè)定較小的下垂系數(shù)，從而輸出更多的功率。

4.1.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：無需通信線路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：功率分配精度較低，難以實(shí)現(xiàn)精確的比例控制。

4.2 基于通信的功率分配

通過通信網(wǎng)絡(luò)，中央控制器可以獲取各逆變器的狀態(tài)信息，并計(jì)算最優(yōu)的功率分配方案。

4.2.1 實(shí)現(xiàn)方式

中央控制器根據(jù)各逆變器的容量、效率和當(dāng)前狀態(tài)，計(jì)算最優(yōu)的功率分配比例，并通過通信網(wǎng)絡(luò)將指令發(fā)送給各逆變器。

4.2.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：功率分配精度高，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整。

缺點(diǎn)：需要額外的通信硬件，成本較高;通信延遲會(huì)影響控制精度。

4.3 混合功率分配策略

結(jié)合下垂控制和通信控制的優(yōu)點(diǎn)，可以采用混合功率分配策略。基本功率分配通過下垂控制實(shí)現(xiàn)，精細(xì)調(diào)整通過通信控制完成。

4.3.1 實(shí)現(xiàn)方式

設(shè)定一個(gè)基本的功率分配比例通過下垂控制實(shí)現(xiàn)，然后通過通信網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行微調(diào)，以滿足更精確的功率分配需求。

4.3.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合了兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，功率分配精度高且成本適中。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)復(fù)雜度增加，需要精心設(shè)計(jì)控制策略。

五、結(jié)論與展望

5.1 結(jié)論

多逆變器并聯(lián)系統(tǒng)中的均流控制、環(huán)流抑制和功率分配是相互關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵技術(shù)。不同的應(yīng)用場(chǎng)景需要選擇不同的控制策略，在成本、精度和可靠性之間取得平衡。

5.2 展望

隨著電力電子技術(shù)和控制理論的不斷發(fā)展，多逆變器并聯(lián)系統(tǒng)的控制技術(shù)將更加智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化。未來可能出現(xiàn)基于人工智能的自適應(yīng)控制策略，能夠根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)自動(dòng)調(diào)整控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的均流、環(huán)流抑制和功率分配效果。同時(shí)，寬禁帶半導(dǎo)體器件的應(yīng)用將進(jìn)一步提高逆變器的性能，為多逆變器并聯(lián)系統(tǒng)提供更好的硬件基礎(chǔ)。