逆向工程三維數(shù)模

通過?？怂箍?D光學(xué)掃描或拍照解決方案進(jìn)行逆向，可快速捕獲航空零部件點云數(shù)據(jù)，將點云轉(zhuǎn)化為網(wǎng)格，再由網(wǎng)格生成光順的曲面模型，即可快速創(chuàng)建所需了航空零件的三維幾何量定義。

拓?fù)鋬?yōu)化

海克斯康MSC Apex創(chuàng)成式設(shè)計作為第一個用來彌補(bǔ)設(shè)計和制造之間差距的工具而開發(fā)，考慮到零件與結(jié)構(gòu)組裝配合性能，剛度變化時載荷對其他結(jié)構(gòu)零件的重定向等，自動生成分析模擬過程，且同時考慮到3D打印制造的可行性。

設(shè)備與材料選擇

海克斯康MSC MaterialCenter面向現(xiàn)在和將來材料數(shù)據(jù)及過程管理需求，能夠管理從實物試驗到各種設(shè)計許用值的整個材料流程。軟件有完整的可追溯性，將增材制造帶入了新的高度，同時還提供了全面的工作流程工具，能夠采集從概念設(shè)計到最終構(gòu)建階段的每一步制造流程。

工藝優(yōu)化與零件性能驗證

海克斯康MSC Apex創(chuàng)成式設(shè)計等設(shè)計解決方案可與Digimat AM或Simufact Additive的虛擬制造仿真相連接，用于確定最佳的打印工藝，優(yōu)化零件的定位和制造工藝。后續(xù)還可利用MSC-Nastran或Marc，對增材制造工藝鏈的模擬結(jié)果進(jìn)行幾何結(jié)構(gòu)的驗證，確保其優(yōu)化設(shè)計的可制造性和性能得到驗證。

一次性成功打印

海克斯康的EDGECAM軟件具有增材加工(3D打印)功能，完美支持具備粉末冶金功能的數(shù)控機(jī)床，可實現(xiàn)增材制造與金屬切削同步加工，有利于零件定制化生產(chǎn)，能夠加工傳統(tǒng)金屬切削方式無法加工到的地方，進(jìn)一步實現(xiàn)一次性成功打印。