隨著OLED面板在智能手機的應用不斷深入，OLED市場在銷量和應用上實現了快速突破。移動顯示設備和新型可穿戴智能設備廠商對OLED屏幕需求較大，加劇了OLED面板供不應求的狀況。

OLED即“有機發(fā)光二極管”，具有電致自發(fā)光特性；三明治層狀結構，無需背光模組、濾光板、液晶等構件，且可以承受高溫制程；繼CRT、LCD后最具潛力的新型顯示技術，具有可柔性顯示、超輕超薄、反應靈敏、對比度高、可視角廣、能耗低、適用溫度范圍廣、抗震性好等性能優(yōu)勢。OLED上下游產業(yè)鏈長，涉及材料多樣，其中有機發(fā)光材料最為核心。

自強不息，布局下一代OLED材料技術

目前產業(yè)界留傳著一種說法，國際大廠掌握OLED材料的核心基礎專利，想突破專利壁壘開出自己的專利產品非常之難。但是從OLED材料的技術發(fā)展趨勢來看，中國材料企業(yè)并非沒有趕超的機會。目前，在國外材料企業(yè)和高校中，TADF（熱活化延遲熒光）技術開發(fā)如火如荼，大家都在積極布局專利。雖然現階段來看，該技術離產業(yè)化應用的指標還很遠，短期內實現產品應用的可能性比較小。但這項技術的產品突破能夠解決面板客戶藍光發(fā)光效率低的痛點和短板，最大可能的延展屏體設計空間。

研發(fā)并非朝夕之功，而是從基礎研發(fā)開始，通過長期積累、沉淀，篩選出性能最優(yōu)的產品。鼎材與清華大學有機光電子實驗室合作，在第三代TADF（熱活化延遲熒光）材料基礎上，提出新一代TASF（熱活化敏化熒光）技術，解決了TADF材料固有的光譜寬、效率滾降嚴重等問題。2019年，鼎材制備了高性能底發(fā)光器件，實現了發(fā)光波長460 nm，色坐標CIE=（0.13，0.10），并且在1000 nit亮度，外量子效率EQE》16%。這是國際OLED材料領域首次實現深藍光發(fā)光峰在460nm條件下EQE（外量子效率）突破15%，最大限度解決了藍光效率問題。

OLED材料市場機遇大，國內企業(yè)涌入

據悉，2022年，全球OLED顯示面板市場規(guī)模約400億美元，OLED材料需求近60億美元；如果加上OLED照明，OLED產業(yè)在未來將會是萬億級的大市場，有巨大的發(fā)展?jié)摿?。其中有機發(fā)光層材料為OLED的關鍵材料，所以受到了企業(yè)的關注。OLED發(fā)光材料通常分為三類：小分子材料、高分子材料和稀土類發(fā)光材料。

從發(fā)光材料的制作過程來看，又分成四大環(huán)節(jié)：

1、首先是將化工原材料有機合成中間體或單體粗品；

2、然后再合成OLED單體；

3、再進一步合成升華前材料或升華材料；

4、最后由面板生產企業(yè)蒸鍍到基板上，形成OLED有機發(fā)光材料層。

根據相關數據統(tǒng)計，目前國內從事OLED相關材料生產的企業(yè)已經有接近40家，可以說是發(fā)展勢頭正盛。但是其中能直接為面板供給材料的卻少之又少。

據市場調查，小分子發(fā)光材料目前以日系廠商為主要供應者，如日本的出光興產、三井化學、三菱化學等企業(yè)，約占80%的市場份額。

高分子材料則以歐美廠商開發(fā)居多，主要有covion、英國cdt、美國杜邦等企業(yè)。

而造成OLED終端材料國產化困境現象的最主要原因，是OLED終端材料涉及非常多的專利，且主要掌握在歐美和日韓企業(yè)的手中。國內企業(yè)在終端材料上的研發(fā)起步較晚，缺乏關鍵的材料專利，限制了單體材料和終端材料制造工藝的發(fā)展。

國內OLED材料企業(yè)沒有核心、自主專利，在沒有授權的情況下，國產OLED終端材料、面板無法進入國際市場。

而在國內市場，有業(yè)內人員透露，國內市場比較復雜，盡管沒有專利，但是還是有面板廠會采購copy料，用于試量產及小規(guī)模量產。因此供應OLED材料的中間體和單體粗品成為國內企業(yè)主要參與環(huán)節(jié)。

國內OLED中間體、單體粗品的供應商，包括萬潤股份、西安瑞聯、濮陽惠成、北京阿格蕾雅、吉林奧來德已實現規(guī)模量產并進入全球OLED材料供應鏈。OLED中間體和單體粗品的主要行業(yè)壁壘是下游廠商的認可，這些已進入OLED供應鏈的企業(yè)將受益于OLED需求的快速增長。

我國在OLED領域從基礎材料到落地應用都已經實現了從0到1的跨越，真正的難點是實現從1到N的轉變，這時需要政府和企業(yè)一起去做探路者。

對政府而言，要以適當的方式解決企業(yè)產業(yè)化的投資需求，培育出具有國際競爭力的領軍企業(yè)。對國內企業(yè)而言，從材料的開發(fā)到市場的開拓，都應該采取合理的措施，規(guī)避知識產權風險。