變頻器在完成安裝和接線后，需要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時先要對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，然后按照“先空載再輕載，后重載”的原則進(jìn)行調(diào)試。

一、變頻器的空載通電驗

1、將變頻器的接地端子接地。

2、將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過漏電保護(hù)開關(guān)接到電源上。

3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應(yīng)復(fù)位，否則要求退換。

4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運(yùn)行（RUN）、停止（STOP）、編程（PROG）、數(shù)據(jù)P確認(rèn)（DATAPENTER）、增加（UP、▲）、減少（DOWN、“）等6個鍵。

不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視（MONITORPDISPLAY）、復(fù)位（RESET）、寸動（JOG）、移位（SHIFT）等功能鍵。

檢查無誤后，變頻器可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試。

1．變頻器功能預(yù)置和空試

（1）變頻器通電及功能預(yù)置。預(yù)置內(nèi)容包括：電動機(jī)參數(shù)、變頻器啟動方式、調(diào)速信號給定、輸出信號等。

（2）功能預(yù)置完畢，模擬實際開車條件進(jìn)行試車，檢查各項控制功能及調(diào)速功能是否準(zhǔn)確、變頻器輸出有無異常。

2．電動機(jī)的空載試車

變頻器輸出端接電動機(jī)，電動機(jī)盡可能與負(fù)載脫開，變頻器通電運(yùn)行。

（1）將變頻器輸出頻率設(shè)置為0，變頻器運(yùn)行后，先給一個小的頻率值，檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常、聲音有無異常。

（2）將變頻器輸出頻率逐步升高至額定值，讓電動機(jī)在此頻率下運(yùn)行一段時間，再設(shè)定若干頻率值，檢查變頻器加、減速有無異常。

（3）對于有制動要求的生產(chǎn)機(jī)械，在發(fā)出停車指令后檢查電動機(jī)的制動情況。

3．拖動系統(tǒng)試車

將電動機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械連接起來，進(jìn)行拖動系統(tǒng)試車。

（1）啟動試驗。觀察拖動系統(tǒng)在設(shè)定頻率下能否運(yùn)轉(zhuǎn)，如果啟動困難，應(yīng)修改變頻器功能設(shè)置，加大啟動轉(zhuǎn)矩。

（2）加速試驗。將變頻器給定信號調(diào)至最大，發(fā)出開車指令，觀察啟動電流的保護(hù)以及生產(chǎn)機(jī)械升速過程中運(yùn)行是否平穩(wěn)。若變頻器因啟動電流過大而跳閘，應(yīng)適當(dāng)延長升速時間。若在某一速度段啟動電流偏大，可通過改變啟動方式來解決。

（3）停機(jī)試驗。變頻器運(yùn)行在最高工作頻率作下時，發(fā)出停車指令，觀察生產(chǎn)機(jī)械的停車過程，停車過程中如出現(xiàn)過電壓或過電流跳閘，應(yīng)適當(dāng)延長變頻器降速時間，當(dāng)輸出頻率為0Hz時，生產(chǎn)機(jī)械如果有爬行現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)加入直流制動。

（4）生產(chǎn)機(jī)械負(fù)載試驗。進(jìn)行最高、最低頻率下的帶載能力試驗，檢查變頻器在額定轉(zhuǎn)速下能否帶動生產(chǎn)機(jī)械以及最低轉(zhuǎn)速下電極的發(fā)熱情況。