（文章來源：中國測控網）

可編程序控制器在工廠自動化FA中占有舉足輕重的地位。技術的不斷發(fā)展極大地促進了基于PLC為核心的控制系統在控制功能、控制水平等方面的提高。同時對其控制方式、運行水平的要求也越來越高，因此交互式操作界面、報警記錄和打印等要求也成為整個控制系統中重要的內容。對于那些工藝過程較復雜，控制參數較多的工控系統來說，尤其顯得重要。新一代工業(yè)人機界面的出現，對于在構建PLC工控系統時實現上述功能，提供了一種簡便可行的途徑。

工業(yè)人機界面HumanMachineInterface，簡稱HMI，又稱觸摸屏監(jiān)控器，是一種智能化操作控制顯示裝置。工業(yè)人機界面由特殊設計的計算機系統32位RISCCPU芯片為核心，在STN、TFT液晶顯示屏或EL電發(fā)光顯示器上罩蓋有透明的電阻網絡式觸摸屏。觸動屏幕時，電阻網絡上的電阻和電壓發(fā)生變化并由軟件計算出觸摸位置。

HMI的主要功能有：數據的輸入與顯示;系統或設備的操作狀態(tài)方面的實時信息顯示;在HMI上設置觸摸控件可把HMI作為操作面板進行控制操作;報警處理及打印;此外，新一代工業(yè)人機界面還具有簡單的編程、對輸入的數據進行處理、數據登錄及配方等智能化控制功能。

以國內某大型浮法玻璃生產線冷端切割區(qū)主控系統為例，介紹HMI在PLC工控系統上的應用。

切割區(qū)為浮法玻璃生產線中一個重要工段，其中包括測量發(fā)訊、縱切、橫切、掰斷加速、掰邊、縱掰縱分、輸送輥道等眾多生產控制設備。系統硬件上主要由主控制器PLC，現場設備控制裝置包括伺服控制器、變頻器、模擬量信號及脈沖信號處理器等和HMI構成。

作為整個控制系統的核心，切割區(qū)主控系統在正常生產時根據生產工藝要求協調各個單機控制子系統的工作，制定切割計劃，實現整個生產過程全自動化。整個系統的核心控制部分由美國GEFanuc90-30PLC完成此部分內容本文略，而系統的監(jiān)控和交互式操作界面等任務將由HMI承擔。主要有以下內容：參數的設定;動態(tài)畫面的顯示;故障報警與診斷以及報表打印。其中HMI選用日本Digital公司的GP-577。