制冷壓縮機安裝的一般要求是什么？小編就給大家介紹一下，希望對大家有所幫助！

　　1.收齊制冷裝置、系統(tǒng)設計的原始資料、技術(shù)文件，熟悉全部內(nèi)容。

　　2.檢查所有進場設備的完整性、配件數(shù)量等細節(jié)，配齊各類安裝工具、校正墊鐵等材料。

　　3.根據(jù)施工圖樣要求，對制冷壓縮機組進行開箱清點和外觀檢驗（如包裝、設備名稱、規(guī)格型號、檢驗證書、使用說明書、配書以及設備表面等），并做好檢查記錄。

　　4.對于整機出廠的制冷壓縮機組，要在規(guī)定的保證期內(nèi)安裝，且油封、氣封應良好，無銹蝕，內(nèi)部不可拆洗。當超過防銹保質(zhì)期或有明顯缺陷時，應對機組進行拆卸、清洗，并參考制冷機組出廠資料和技術(shù)文件。

　　5.安裝制冷壓縮機組時，應在基礎(chǔ)、底座的基面上找平和調(diào)正，有減振要求的應按設計要求安裝。

　　1、選擇寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

　　2、空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。

　　3、環(huán)境溫度須低于40℃。

　　4、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。

　　5、預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養(yǎng)。

　　6、預留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。

　　7、壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。

　　配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)之配管注意事項：

　　1、主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

　　2、配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。

　　3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設備中，壓縮機空氣出口管路最好應有單向閥。

　　4、幾臺壓縮機串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。

　　5、主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

　　6、壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施，理想之配管應是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機，可減輕干燥機或過濾器之負荷。

　　7、若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用（其容量應大于或等于最大瞬時氣量的20%），這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

　　8、系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

　　9、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

　　10、理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。