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[導讀]隨著中美科技戰(zhàn)的不斷升級,芯片斷供像是推翻了黑色的多米諾骨牌,從芯片到軟件,從材料到半導體設備,一張張底牌被翻出向上。而國人對中國科技企業(yè)的擔憂指數(shù)急劇上升,機床作為制造業(yè)的工業(yè)母機,是加工制造所有工業(yè)設備的基本設備,在中美科技戰(zhàn)升級態(tài)勢下


隨著中美科技戰(zhàn)的不斷升級,芯片斷供像是推翻了黑色的多米諾骨牌,從芯片到軟件,從材料到半導體設備,一張張底牌被翻出向上。而國人對中國科技企業(yè)的擔憂指數(shù)急劇上升,機床作為制造業(yè)的工業(yè)母機,是加工制造所有工業(yè)設備的基本設備,在中美科技戰(zhàn)升級態(tài)勢下,不得不讓人對其感到擔憂。


眾所周知,中國機床一直處于大而不強,市場上高端失守、低端混戰(zhàn),技術上精度不高可靠性不強,國產(chǎn)機床在技術上的弊病沉疴已久。在如今全球化風向大變的時代環(huán)境中,不得不讓人深思:中國機床路在何方?


隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略及智能制造理念的不斷深化,機床正向個性化定制及全面解決方案發(fā)展。而加工各種精密復雜零部件的高檔數(shù)控機床,已經(jīng)成為各國競相爭奪的戰(zhàn)略高地。機床行業(yè)高端市場一直被日、德、美三國。


在“中國制造2025”提出以后,中國機床行業(yè)也定下了邁步“高精尖”的目標。在向目標前進的過程中,機床企業(yè)還需要解決人才難題、創(chuàng)新難題、轉型升級難題、生態(tài)難題以及面對美國挑起的貿(mào)易戰(zhàn),中國機床要實現(xiàn)彎道超車還有很長的路要走。機床行業(yè)的技術差距和短板已經(jīng)成為中國摘掉大而不強的關鍵要素,中國制造業(yè)要實現(xiàn)大而強目標,就必須實現(xiàn)工業(yè)母機的強大和崛起。


要探究中國機床未來的出路,我們先來回顧一下中國機床的歷史,了解全球機床在如何變化,以期從國外頂尖機床廠商成功的經(jīng)驗中摸索出一條具有可行性的道路。


中國機床的浮沉錄


中國機床的歷史,跟中國的工業(yè)體系緊密地聯(lián)系在一起。我國的機床制造業(yè)奠基于新中國初期,一五期間的156工程項目和向西部地區(qū)挺進的大三線建設,基本確立了中國工業(yè)體系的框架。“一五”期間,在國家工業(yè)部門的統(tǒng)一領導下建立了18家國有機床廠,號稱“十八羅漢”,可謂是機床業(yè)的一批機床骨干企業(yè),曾經(jīng)起到定海神針的作用。


在計劃經(jīng)濟下形成的體系,由于先前基礎薄弱,起步晚,直到20世紀末,機床工業(yè)的產(chǎn)值數(shù)控化率僅為20%左右。


2001-2011年可謂是中國機床行業(yè)的高速增長期,這十年受我國經(jīng)濟高速增長的拉動,機床行業(yè)在這十年間產(chǎn)值增長了十倍,利潤增長22倍,年均復合增長率分別為24.8%和33.2%。在加入WTO后,全球化市場的開放和需求激增,為中國機床注入了一針強心劑,讓中國機床業(yè)狂奔了十年。2003年中國成為機床第一消費大國,機床消費量占全球的1/3,2009年中國成為第一制造大國,機床的產(chǎn)出量占全球的1/4。


2008年,在世界機床企業(yè)產(chǎn)值排名中,前三名分別是德國通快(25.3億美元)、日本崎馬扎克(21.6億美元)、德國吉德曼(21.4億美元)。在TOP10中,緊隨其后的是日本大隈、日本天田、美國MAG、日本森精機、中國沈陽機床、日本捷太格特、中國大連機床。在TOP中,中國企業(yè)有兩家上榜,德國企業(yè)兩家,日本企業(yè)五家,美國企業(yè)一家。

 

十年后,在賽迪顧問公布的2019年全球機床企業(yè)排名TOP10中,已經(jīng)沒有中國機床企業(yè)的身影。

 

2019年全球TOP 10數(shù)控機床企業(yè)排名(來源:賽迪顧問)


在賽迪顧問公布的2019全球TOP數(shù)控機床企業(yè)排名中,無一中國企業(yè)上榜。前十被日本、德國、美國三國包圓。其中日本和德國分別占四家,美國兩家。


日本山崎馬扎克以52.8億美元排名第一,德國通快公司以42.4億美元排名第二,德日合資公司德瑪吉森精機以28.2億美元排名第三,其后分別是美國MAG、天田、大隈、牧野、格勞博、哈斯和?,斂?。


而2008年國際十強的兩家中國機床企業(yè)——沈陽機床和大連機床已經(jīng)出局。沈陽機床年營收如今不足8億美元,陷入巨額虧損;另一家十強企業(yè)大連機床則在2017年底破產(chǎn),債權總額高達224.22億人民幣。


在計劃經(jīng)濟體系下建立的中國機床產(chǎn)業(yè),在全球化的激烈和深層次的市場中,最終陷入了整體衰敗的境地,當年中國機床行業(yè)的18羅漢,最后僅幸存一家濟南第二機床廠,其他要么被并入大工業(yè)集團,要么被民企并購或者倒閉。

中國機床行業(yè)的四大支柱企業(yè)——沈陽機床、大連機床、秦川機床、昆明機床,沈陽機床陷入巨虧、大連機床破產(chǎn)、昆明機床退市,只有秦川機床還支撐著,但離全球機床TOP 10的距離相關甚遠。


中國機床企業(yè)面臨的難題


在全球市場中,機床市場長期被日、德、美三國占據(jù)較大市場份額。中國機床企業(yè)在市場上呈現(xiàn)高端失守、中端爭奪、低端混戰(zhàn)的局面。


在機床高端市場中,主要集中在航空航天、轎車發(fā)動機和變速箱,以及核能、微型機械等高精尖加工領域。

技術門檻高,對設備的可靠性、超精密性加工等性能要求甚高,我國由于起步晚,技術力量薄弱,在高端機床市場方面,國內(nèi)的高檔數(shù)控機床市場長期被歐日企業(yè)壟斷,高端技術嚴重依賴進口,進口依賴度高達90%以上。比如德國格勞博(GROB)一家就占領了中國轎車發(fā)動機缸體/缸蓋加工70%以上份額。


濟南二機床廠是唯一的例外,由于其對技術創(chuàng)新的重視和投入,已占領國內(nèi)轎車整車沖壓線市場的80%,曾以其產(chǎn)品的優(yōu)越性能擊敗德國舒勒,贏得北美主流汽車企業(yè)的批量訂單,進入世界成套自動化鍛壓設備制造商的第一方陣。但是這只是一個個例,無法改變中國機床行業(yè)的整體格局,我國高端數(shù)控系統(tǒng)仍然受制于人,外商對高端產(chǎn)品不僅壟斷,而且限制對華出口。


機床市場的中端市場是中外機床企業(yè)競相角逐的競技場,在這一市場領域,我國的主要競爭對手是中國臺灣和韓國的機床企業(yè)。


而在低端市場,由于技術門檻低,導致國內(nèi)很多企業(yè)爭相進入,隨之而來的就是同質(zhì)化問題嚴重,大量產(chǎn)品過剩。


中國機床路在何方?


2001年到2012年期間,在中國入世的十二年中,正是中國機床行業(yè)突飛猛進的歲月,而在金融危機的時候,中國一舉躍升到全球第一機床生產(chǎn)國,一直保持到現(xiàn)在,在全球經(jīng)濟衰退期,2019年中國機床產(chǎn)量仍然有194億美元,在全球份額中達到23%。


然而,盡管中國機床市場規(guī)模龐大,但是高檔數(shù)控機床的國產(chǎn)化率甚至不到10%,面對如此一種事實,中國機床企業(yè)唯有腳踏實地地專注于高端技術的研發(fā)和投入,切勿急功近利,方可在全球排名中看到一線曝光。


機床行業(yè)相比其他行業(yè),有其獨特性,機床是裝備制造業(yè)智能制造的工作母機,也是衡量一個國家裝備制造業(yè)發(fā)展水平和產(chǎn)品質(zhì)量的重要標志。但是其對GDP的貢獻值很少,機床行業(yè)是需要傾注耐心和時間的行業(yè),只有潛心沉淀方可迎來一鳴驚人的時刻,而這個時間不是一年兩年,而是十年甚至幾十年的周期。


機床行業(yè)面向的是專業(yè)市場,越是高端市場,客戶的專業(yè)程度超高,市場細分也就越明顯,客戶需求也更加具有獨特性,大型加工企業(yè)往往要求機床廠商配合其工藝流程設計加工單元或柔性自動化生產(chǎn)線,這對機床企業(yè)的要求也就更高,機床企業(yè)在細分領域的耕耘可能會讓企業(yè)在市場中分得一塊蛋糕。


中國的機床企業(yè)未來取決于企業(yè)的參與程度。中國制造業(yè)近幾十年來翻天覆地的發(fā)展,并沒有給國產(chǎn)機床留下多少試錯的機會,在未來,如果政府能夠給予中國機床企業(yè)更多的參與機會,針對具有巨大用戶基礎的數(shù)控機床的主要下游產(chǎn)業(yè),讓中國機床與這些用戶基礎良好的產(chǎn)業(yè)有更多互動和關聯(lián),對中國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有重大意義。



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