變頻器容量的選擇是一個重要且復雜的問題，要考慮變頻器容量與電動機容量的匹配，容量偏小會影響電動機有效力矩的輸出，影響系統(tǒng)的正常運行，甚至損壞裝置，而容量偏大則電流的諧波分量會增大，也增加了設(shè)備投資。

　　變頻器容量選擇的基本原則如下。

　　1、匹配原則

　　變頻器的選擇應與負載匹配。表現(xiàn)如下。

　　（1）功率匹配：變頻器額定功率與負載額定功率相符；需注意，電動機的負載不同其功率要求也不同。例如，相同功率的電動機，因負載性質(zhì)不同所需的變頻器的容量也不相同。其中平方轉(zhuǎn)矩負載（風機）所需的變頻器容量較恒轉(zhuǎn)矩負載所需的變頻器容量要低。通常，變頻器產(chǎn)品說明書直接給出適合驅(qū)動電動機的額定功率或其視在功率，因此，對風機、泵類等平方轉(zhuǎn)矩負載，可按電動機功率選擇相應變頻器。

　　（2）電壓匹配：變頻器額定電壓與負載額定電壓相符。

　　（3）電流匹配：普通離心泵，選用變頻器額定電流與電動機額定電流相符；特殊負載，例如，深水泵，需考慮電動機性能參數(shù)，以最大電流確定變頻器電流和過載能力。

　　（4）轉(zhuǎn)矩匹配：在恒轉(zhuǎn)矩負載時或有減速裝置時要考慮。

　　2、經(jīng)濟性原則

　　應進行技術(shù)分析和經(jīng)濟分析，選用滿足應用要求并具有較高性能價格比的控制方案。

　　3、具體情況具體分析原則

　　對不同應用情況應具體分析，并確定變頻器容量。

　?。?）按變頻器產(chǎn)品說明書配用電動機容量的選擇：下列情況可按變頻器產(chǎn)品說明書配用電動機容量來選擇變頻器容量。

　?。?）選用變頻器容量時需要根據(jù)說明書容量選高一擋或二擋：下列情況需要選高一擋或二擋。

　?。?）采用變頻器額定功率作為變頻器容量指標來選用變頻器時，由于沒有考慮電動機極數(shù)與電動機額定電流的影響，因此，根據(jù)變頻器額定功率選用變頻器時，可能使所選變頻器不能滿足電動機額定電流要求。

　?。?）采用電動機額定電流作為變頻器容量選用變頻器時，由于沒有考慮電動機容量選擇時，通常有一定的余量，尤其是變頻器改造項目，因電動機選用時的余量一般在40%～50%，因此，根據(jù)電動機的額定電流選用變頻器容量時可能出現(xiàn)變頻器余量過大的現(xiàn)象，使變頻器在低負載下運行，造成資源浪費。

　　此外，電動機最大運行電流影響電動機的發(fā)熱和溫升，對短時超載，一般變頻器有150%、1min的過載能力，因此，對負載波動較大的應用場合，選用變頻器時應了解電動機的最大運行電流和超載時間，使變頻器在最大運行電流時，仍不超過其額定電流，或超載時間小于1min時的過載電流小于150%額定電流等。

　　（5）變頻器與電動機的合適匹配指電動機的額定電流（或最大運行電流）應小于同等功率下變頻器的額定電流。例如，從表可知，原有8極18. 5kW電動機，選用同功率變頻器，因考慮負載波動較大，所以，選ABB公司的ACS800系列產(chǎn)品。

　?。?）選用變頻器容量減小時，要注意電動機啟動電流和加速電流的沖擊。為此，可考慮在變頻器和電動機之間增設(shè)輸出電抗器，對沖擊電流、加速電流進行濾波平滑，降低沖擊電流、加速電流的沖擊影響；在滿足生產(chǎn)過程加速和減速的前提下，將加速和減速時間設(shè)置長些；啟動時U/f的預置值設(shè)置得小些。

　?。?）了解負載性質(zhì)和變化規(guī)律，計算出負載電流的大小或作出負載電流圖I=f（t）；

　?。?）預選變頻器容量；

　　（3）校驗預選變頻器，必要時進行過載能力和起動能力的校驗。若都通過，則預選的變頻器容量便選定了；否則從（2）開始重新進行，直到通過為止。

　　在滿足生產(chǎn)機械要求的前提下，變頻器容量越小越經(jīng)濟。

　　變頻器的容量選擇在實際操作中存在很多誤區(qū)，這里給出了3種基本的容量選擇方法，它們之間互為補充。

　?。?）從電流的角度

　　大多數(shù)變頻器容量可從3個角度表述：額定電流、可用電動機功率和額定容量。其中后兩項，變頻器生產(chǎn)廠家由本國或本公司生產(chǎn)的標準電動機給出，或隨變頻器輸出電壓而降低，都很難確切表達變頻器的能力。

　　選擇變頻器時，只有變頻器的額定電流是一個反映半導體變頻裝置負載能力的關(guān)鍵量。負載電流不超過變頻器額定電流是選擇變頻器容量的基本原則。需要著重指出的是，確定變頻器容量前應仔細了解設(shè)備的工藝情況及電動機參數(shù)，如潛水電泵、繞線轉(zhuǎn)子電動機的額定電流要大于普通籠型異步電動機額定電流，冶金工業(yè)常用的輥道用電動機不僅額定電流大很多，同時它允許短時處于堵轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，且輥道傳動大多是多電動機傳動，應保證在無故障狀態(tài)下負載總電流均不允許超過變頻器的額定電流。

　　（2）從效率的角度

　　系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā)，在選用變頻器功率時，要注意以下幾點：

　　1）變頻器功率值與電動機功率值相當時最合適，以利變頻器在高的效率值下運轉(zhuǎn)；

　　2）在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時，則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率，但應略大于電動機的功率；

　　3）當電動機屬頻繁啟動、制動工作或處于重載啟動且較頻繁工作時，可選取大一級的變頻器，以利于變頻器長期、安全地運行；

　　4）經(jīng)測試，電動機實際功率確實有富余，可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器，但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作；

　　5）當變頻器與電動機功率不相同時，則必須相應調(diào)整節(jié)能程序的設(shè)置，以利達到較高的節(jié)能效果。

　　變頻器負載率b與效率η的關(guān)系曲線見圖。

　　圖 負載率與效率的關(guān)系曲線

　　可見：當β=50%時，η=94%；當β=100%時，η=96%。雖然β增一倍，η變化僅2%，但對中、大功率如幾百千瓦至幾千千瓦電動機而言亦是可觀的。系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，系統(tǒng)效率才較高。

　?。?）從計算功率的角度

　　對于連續(xù)運轉(zhuǎn)的變頻器必須同時滿足以下3個計算公式。

　　1）滿足負載輸出：PCN≥PM/η。

　　2）滿足電動機容量：PCN≥√3kUeIe&TImes;10-3。

　　3）滿足電動機電流：ICN≥kIe。

　　式中，PCN為變頻器容量（單位為kVA）；PM為負載要求的電動機軸輸出功率（單位為kW）；Ue為電動機額定電壓（單位為V）；Ie為電動機額定電流（單位為A）；η為電動機效率（通常約為0. 85）；cosφ為電動機功率因數(shù)（通常約為0.75），k是電流波形補償系數(shù)（由于變頻器的輸出波形并不是完全的正弦波，還含有高次諧波的成分，其電流應有所增加，通常k為1. 05～1. 1）。