在生活中，你可能接觸過各種各樣的電子產(chǎn)品，那么你可能并不知道它的一些組成部分，比如它可能含有的鋰離子電池，那么接下來讓小編帶領(lǐng)大家一起學習鋰離子電池預鋰化技術(shù)。

近年來，鋰離子電池的預鋰化技術(shù)期待著預鋰化技術(shù)的發(fā)展方向。負極中鋰的補充方法包括鋰箔補充，鋰粉補充，硅化鋰粉和電解鋰鹽水溶液等。正極鋰補充添加劑包括富鋰化合物，基于轉(zhuǎn)化反應(yīng)的納米復合材料和二元鋰化合物。在鋰離子電池的首次充電過程中，有機電解質(zhì)將在負極（例如石墨）的表面上還原并分解，形成固態(tài)電解質(zhì)相界面（SEI）膜，該膜會永久消耗大量的鋰。正電極，導致第一個循環(huán)的庫侖效率（ICE）出現(xiàn)偏差。降低了鋰離子電池的容量和能量密度。
半電池的第一充電容量顯著低于第一放電容量，這意味著在放電過程中鋰離子到達石墨層之后，在隨后的充電過程中不會將它們從石墨上脫嵌100％。在此期間消耗掉的鋰離子在哪里消耗？相信有一定理論基礎(chǔ)的人可以想到這個原因：當?shù)谝淮螌⑹腚姵胤烹姇r，在鋰離子嵌入石墨之前，他們首先會在石墨表面膜上形成SEI，即鋰在隨后的充電期間，SEI膜的離子不能返回到鋰片的負極，導致石墨半電池的第一放電容量>第一充電容量。
使正極材料為半電池（正極材料為正極，金屬鋰片為負極）后，在充放電循環(huán)中，鋰離子從正極析出并在負極析出。金屬鋰片（充電時）；在金屬鋰片失去電子后，它形成鋰離子并穿過電解質(zhì)，然后插入正極（放電期間）。常見的預鋰化方法是負極鋰的補充，例如鋰箔補充鋰，鋰粉補充鋰等，這是目前開發(fā)的關(guān)鍵預鋰化工藝。此外，還有用于預鋰化的硅化鋰粉末和電解鋰鹽水溶液。

用鋰箔補充鋰是一種利用自放電機制補充鋰的技術(shù)。在所有電極材料中，金屬鋰的電位最低。由于電勢差的存在，當負極材料接觸金屬鋰箔時，電子自發(fā)移動到負極，伴隨著Li +插入負極。錫-碳負極與浸泡在電解質(zhì)中180分鐘的鋰箔直接接觸，以補充鋰。通過半電池測試，補充鋰后，錫碳的不可逆比容量從680mAh / g降至65mAh / g。負極構(gòu)成一個完整的電池。在3.1-4.8V下以1.0C的速率測試的ICE接近100％，周期穩(wěn)定，并且速率性能良好。
可以通過在電解池中電解Li2SO4水溶液將鋰添加到硅中。犧牲電極是浸入Li2SO4中的銅線。無論使用鋰箔，SLMP還是硅化鋰粉末補充鋰，都涉及使用金屬鋰。金屬鋰價格昂貴，活性高，難于處理以及用于保護的儲存和運輸成本高。盡管富含鋰的化合物作為鋰補充劑已經(jīng)取得了一定的作用，但是第一個鋰補充劑的作用仍然受到較低比容量的限制。由于大的充電/放電電壓滯后，基于轉(zhuǎn)化反應(yīng)的納米復合材料可以在電池的第一次充電過程中貢獻大量的鋰，并且在放電過程中不會發(fā)生鋰嵌入反應(yīng)。
與非常困難且高投入的負極鋰補充劑相比，正極鋰補充劑要簡單得多。典型的正極鋰補充劑是在混合正極的過程中添加少量的高容量材料。在充電過程中，Li +將從高容量材料中去除，以補充第一次充電和放電時不可逆的容量損失。當前，用作正極鋰補充添加劑的材料主要包括：富鋰化合物，基于轉(zhuǎn)化反應(yīng)的納米復合材料和二元鋰化合物。
比較兩種補鋰方法，負極補鋰途徑具有較高的補鋰試劑容量（鋰箔，鋰粉和硅化鋰粉），但操作復雜，對環(huán)境要求高；正極通過向正極中添加鋰補充劑來補充鋰，路線具有很高的安全性和穩(wěn)定性，并且與現(xiàn)有電池生產(chǎn)工藝具有良好的兼容性。今后，負極用鋰補充技術(shù)的研究應(yīng)著眼于提高其在電池制造過程中的穩(wěn)定性，并開發(fā)與工業(yè)生產(chǎn)和簡單工藝兼容的技術(shù)方法。對于積極的鋰補充劑，應(yīng)著眼于高鋰補充劑能力，小用量和補充劑的開發(fā)。鋰后殘留量少的添加劑體系。

相信通過閱讀上面的內(nèi)容，大家對鋰離子電池預鋰化技術(shù)有了初步的了解，同時也希望大家在學習過程中，做好總結(jié)，這樣才能不斷提升自己的設(shè)計水平。