上海2021年11月4日 /美通社/ -- 在世格流體生產線邊，柏中（Bossard）的“智能工廠物流”系統(tǒng)7x24小時不間斷地監(jiān)測物料庫存，當庫存低于預設的補貨點時，系統(tǒng)自動觸發(fā)采購訂單，然后柏中按需發(fā)貨至客戶倉儲區(qū)域，或者直接將物料配送到生產線的使用點，為客戶的“最后一公里”提供了智能物流解決方案。

智能物流是邁向工業(yè)4.0的重要一環(huán)，柏中在智能物流方面具有超過25年成功經驗具有豐富的經驗，為客戶安裝了超過35萬個智能物流設備。近期，柏中分享了一個案例，解答柏中的“智能工廠物流”如何幫助世格流體實現(xiàn)更智能化的物料管理，破局工廠內部“最后一公里”。

世格流體的介紹：

世格流體控制（上海）有限公司（以下簡稱世格流體）是一家由艾默生電氣（中國）投資有限公司投資的全資子公司，專注于生產工業(yè)用電磁閥及氣動閥。

世格流體面對的挑戰(zhàn)：

隨著公司業(yè)務的不斷發(fā)展，為了滿足市場的不同需求，公司產品的種類不斷增加，所需的零部件種類更是成倍增長。各種零部件的采購、倉儲、配送等管理工作面臨巨大挑戰(zhàn)，特別是像緊固件之類的B、C類物料，種類多、價值低、流程繁瑣、管理成本高，公司需要一套智能系統(tǒng)和解決方案來管理這些物料，讓公司更多的精力放到高價值的物料管理上面，提升整體生產力。

柏中為世格流體提供哪些服務：

1.  智能工廠物流：

柏中根據(jù)世格流體的內部流程、生產布局和物料特點，定制化基于SmartBin系統(tǒng)的整體解決方案。將物料直接配送到生產線旁，省去下單、跟蹤、入庫、上架、配送、盤點等環(huán)節(jié)，讓客戶從B、C類物料繁瑣的管理中完全解放出來，大大提高了生產力。同時，客戶可以在任何時間任何地點任何系統(tǒng)甚至手機上訪問柏中的供應鏈協(xié)作平臺ARIMS，實時查詢各種信息，使得整個供應鏈更加透明。

“智能工廠是未來世界工廠的主流，柏中在智能物流方面為我們提供了更多的解決方案?！笔栏窳黧w采購Zic Zhang表示。

2.  SCS供應商整合：

柏中的智能工廠物流系統(tǒng)，不僅適合于自己供應的物料，而且還能管理第三方供應商的物料。世格流體常用的包裝紙箱有幾十種，由于用量特別大，現(xiàn)場空間有限，之前現(xiàn)場物料管理員每天都要花費大量的時間盤點庫存，上報需求給采購員，采購再下單給供應商，供應商也是每天忙于送貨，就這樣還經常缺料，影響正常生產需求。

“柏中根據(jù)包裝紙箱體積大、單重輕的特點，定制了存儲貨架，采用SmartBin系統(tǒng)實時監(jiān)控每種紙箱的庫存，定時自動發(fā)送訂單給供應商，同時通過ARIMS系統(tǒng)共享實時數(shù)據(jù)給相關人員，幫助世格流體實現(xiàn)紙箱管理的自動化，大大降低了管理成本和倉儲空間?！笔栏窳黧w看板系統(tǒng)專員Shirley Zhang表示。

柏中給世格流體帶來的價值：

1.   從柏中的SmartBin不間斷監(jiān)控庫存水平，及時自動發(fā)送訂單給供應商，并由供應商直接自主補貨到線邊超市貨架。消除了繁瑣的庫存盤點、手工訂單，精簡流程，并能根據(jù)物料消耗快速反應，既減少庫存和倉儲空間，又能滿足生產需求防止停線。

2.   柏中的大數(shù)據(jù)平臺ARIMS能方便快捷地將物料信息通過電腦或手機分享給客戶、供應商等相關人員，同時利用人工智能技術根據(jù)每顆物料的消耗情況不斷地更新安全庫存和補貨數(shù)量，保證每顆料的系統(tǒng)參數(shù)設定與實際需求相匹配。

3.   柏中的智能物流不僅可以運用在自己供應的緊固件上，還能運用在第三方供應商的包材等方面，通過工業(yè)物聯(lián)網技術，把物料信息實時與客戶和供應商分享，使得整個供應鏈更加透明。

來自世格流體的好評

柏中與世格流體自2010年開始展開合作，柏中在成本節(jié)約、庫存周轉率、生產效率提升等方面的突出的貢獻得到世格流體的認可和一致好評。2021年8月，為深化雙方的合作，雙方在柏中上?？偛繒?，并為柏中頒發(fā)了“優(yōu)秀供應商獎”。

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