高頻線圈加熱原理：

高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。

使用的交流頻率依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加熱線圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。感應(yīng)加熱用的電源一般是低電壓大電流的交流電，要加熱的工件放在由交流電驅(qū)動的電磁線圈中，一般會配合電容器，設(shè)置為LC電路以產(chǎn)生虛功率，交流磁場產(chǎn)生了工件中的渦電流。

一、高頻線圈加熱的應(yīng)用：

感應(yīng)加熱可以針對一些物件在特定的部分加熱，可以應(yīng)用在表面硬化、熔化、硬焊、軟釬焊，以及加熱物件來和其他物件配合。感應(yīng)加熱也可以用來加熱石墨坩堝(其中放置其他材料)，廣泛的在半導體產(chǎn)業(yè)中加熱硅或是其他半導體材料。

二、邁克爾·法拉第發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生在閉合回路上的電動勢和通過任何該路徑所包圍的曲面的磁通量的變化率成正比，這意味著，當通過導體所包圍的曲面的磁通量變化時，電流會在任何閉合導體內(nèi)流動。

這適用于當磁場本身變化時或者導體運動于磁場時。電磁感應(yīng)是發(fā)電機、感應(yīng)馬達、變壓器和大部分其他電力設(shè)備的操作的基礎(chǔ)。

高頻線圈加熱原理：是將工頻交流電轉(zhuǎn)換成頻率一般為15～200kHz甚至更高的交流電，利用電磁感應(yīng)原理，通過電感線圈轉(zhuǎn)換成相同頻率的磁場后，作用于處在該磁場中的金屬體上。

利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)。由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)的電阻，將其轉(zhuǎn)換成熱能。同時還有磁滯效應(yīng)、趨膚效應(yīng)、邊緣效應(yīng)等，也能生成少量熱量，它們共同使金屬物體的溫度急速升高，實現(xiàn)快速加熱的目的。

高頻線圈加熱(感應(yīng)加熱)的應(yīng)用：

1、感應(yīng)電爐：感應(yīng)電爐用感應(yīng)的方式來熔化金屬。在熔化后，高頻的磁場也可以攪動金屬，若是制作合金時可以確保加入的金屬和原金屬充份混合。大部分的感應(yīng)電爐包括一個水冷的銅環(huán)，外層包著一層耐熱材料。

感應(yīng)電爐比反射爐及高爐要環(huán)保，在熔化金屬時，已經(jīng)取代這二種生產(chǎn)方式，成為現(xiàn)代工廠常用的清潔生產(chǎn)方式?？杉訜峤饘俚牧繌囊还锏綌?shù)百公噸不等。在運行時，感應(yīng)電爐多半會有高頻率的嗡嗡聲，依其工作頻率而變。

可以處理的金屬包括鐵及鋼、銅、鋁及貴金屬。因為感應(yīng)電爐是清潔的非接觸制程，可以用在真空或是在惰性氣體的環(huán)境中。有些特殊的鋼或是合金在空氣中加熱會氧化，這類合金或鋼就可以用真空電爐來生產(chǎn)。

2、加熱配合：感應(yīng)加熱也可以用在組裝時，將某一零件加熱，以便和其他零件組合。軸承一般是用此方式，以電網(wǎng)頻率(50/60Hz)加熱，感應(yīng)時有一個材料為疊層鋼的變壓器型芯穿過軸承中心。

3、塑膠加工：感應(yīng)加熱用在塑膠的射出機中，感應(yīng)加熱提高射出及擠出制程的能源效率。熱直接在機器內(nèi)部產(chǎn)生，減少暖機時間以及能量消耗。

感應(yīng)線圈可以放在隔熱層的外部，因此可以在較低溫下工作，延長壽命。工作頻率一般由30kHz到5kHz之間，若機器越薄，工作頻率越低。感應(yīng)加熱也可以用在模具中，提供更平均的模具溫度，產(chǎn)品的品質(zhì)也可以提高。