隨著生活水平的提高以及國內(nèi)太陽能熱水器行業(yè)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)生活熱水的要求越來越高，而且對(duì)建筑的美觀越來越重視，城市太陽能與建筑一體化逐漸成為未來能源的發(fā)展利用方向之一。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，到2020年，世界一半的建筑將在中國建造，建筑能耗將占全國總能耗的1/3，如果太陽能熱利用進(jìn)入住宅解決方案，建筑能耗將降低45％左右。建筑急需“開源節(jié)流”，遏制建筑的能源浪費(fèi)已經(jīng)成為城市以及農(nóng)村各種建筑未來發(fā)展趨勢。
搪瓷承壓水箱是太陽能與建筑一體化的首選
太陽能熱利用行業(yè)經(jīng)歷了簡單的悶曬式熱水供應(yīng)方式、直插式太陽能熱水器之后，開始步入太陽能與建筑一體化的發(fā)展道路。在國家節(jié)能減排的推動(dòng)下，我國江蘇、浙江、云南、山東等全國20多個(gè)省市都出臺(tái)了政策文件，對(duì)新建、重建、改建的公共建筑如學(xué)校、醫(yī)院、賓館等要求強(qiáng)制性推行太陽能熱水系統(tǒng)，但是由于常規(guī)太陽能熱水系統(tǒng)多采用非承壓方式，并不能解決中高層建筑的太陽能熱水使用問題。
很多尋求太陽能建筑一體化的專家將目光投向承壓式太陽能熱水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研發(fā)。承壓式搪瓷水箱也因此成為了當(dāng)下最受青睞，也是中高層建筑最為適用的應(yīng)用系統(tǒng)組成部分。
熱水器內(nèi)膽的發(fā)展前后經(jīng)歷了“三代”。第一代為鍍鋅、銅板內(nèi)膽。第二代是不銹鋼內(nèi)膽。第三代為搪瓷內(nèi)膽。鍍鋅、銅板內(nèi)膽因?yàn)楸Ｗo(hù)層較薄、無防銹處理、易結(jié)垢、壽命短，目前已經(jīng)基本被淘汰。不銹鋼雖然內(nèi)膽材質(zhì)好，不易生銹，但是由于不銹鋼內(nèi)膽的“焊縫”隱患，其在市場上也逐漸地隱退。第三代搪瓷內(nèi)膽是目前市場上相對(duì)先進(jìn)的一種內(nèi)膽。其雖然解決了漏水的致命問題，在承壓抗酸堿、耐腐蝕方面也具備相應(yīng)的優(yōu)勢，但是搪瓷內(nèi)膽也存在著優(yōu)劣之分，并非所有的搪瓷內(nèi)膽都可以成為搪瓷內(nèi)膽，由于工藝和選材上的略遜一籌，普通搪瓷內(nèi)膽還是無法成為太陽能承壓熱水系統(tǒng)的最佳部件。
GMO特護(hù)內(nèi)膽的煉成
江蘇邁能高科（原江蘇光芒科技）的GMO特護(hù)內(nèi)膽，其本身也是搪瓷內(nèi)膽，但由于GMO特護(hù)內(nèi)膽對(duì)所采用原材料的高要求、對(duì)加工工藝的高標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)研發(fā)的高水準(zhǔn)，GMO特護(hù)內(nèi)膽已經(jīng)逐漸成為行業(yè)的“英特爾”。
搪瓷是一種將無機(jī)玻璃質(zhì)材料的瓷釉通過熔融凝于基本金屬上并與金屬緊密結(jié)合在一起的一種復(fù)合材料。因?yàn)樾枰獙⒁环N材質(zhì)熔凝于另一種材質(zhì)之上，GMO內(nèi)膽選用的板材都是從寶鋼采購的特種搪瓷鋼板，其含碳量低、組織金相、表面狀況及力學(xué)性能都滿足搪瓷的特殊要求，其屈服度達(dá)340MPa，膨脹系數(shù)和搪瓷層相近甚至相同，這樣，水箱在不斷的冷熱交替變化過程中，內(nèi)膽搪瓷表面依然不會(huì)出現(xiàn)裂紋和脫瓷現(xiàn)象。搪瓷粉主要由三部分組成：礦物原料、化工原料和色素原料。三部分原料經(jīng)工藝師精密地配比后方進(jìn)行磨球、噴搪，然后經(jīng)860度左右的高溫熔融并經(jīng)過急驟的冷卻成硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。
前處理階段。它其實(shí)是將鋼表面的雜物、防銹劑以及氧化物等加以清潔，保證搪瓷質(zhì)量。邁能高科（原光芒科技）采用的是高溫高壓噴淋脫脂和噴砂工藝，摒棄了傳統(tǒng)酸洗磷化化學(xué)法，有效地解決了酸洗磷化對(duì)搪瓷密著度的不利影響，消除了此過程所產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境的污染。
焊接成型階段。GMO從內(nèi)膽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開始就進(jìn)行了綜合的考慮。柔性數(shù)控卷圓和紅外線定位焊接技術(shù)是國內(nèi)領(lǐng)先的兩項(xiàng)工藝，高水準(zhǔn)的自動(dòng)化焊接避免了內(nèi)膽內(nèi)表面在搪瓷前出現(xiàn)裂縫、尖角以及毛邊等缺陷。
在搪瓷階段，邁能高科（原光芒科技）采用的是一次性整體噴搪技術(shù)，選用的是國際領(lǐng)先的噴搪與滾搪設(shè)備，對(duì)搪瓷粉也是有嚴(yán)格的要求的。在搪瓷工段搪瓷漿料的配制、噴搪以及烘干燒結(jié)這三道工序中，每一道工序中對(duì)于參數(shù)的把握都是非常地嚴(yán)格。漿料球磨過程中，不僅搪瓷粉投料配比要正確、球磨時(shí)間要符合要求，漿料的容重、顆粒度以及吸附量都要符合要求規(guī)范。如果時(shí)間把握不準(zhǔn)或是其中混入了雜質(zhì)，這樣的漿料就不能被裝入搪瓷料罐。噴搪是搪瓷工段中比較繁瑣和重要的一道工序。噴搪的轉(zhuǎn)輪位置要準(zhǔn)確合適，噴槍和工件的距離也有一定的限制，在工件進(jìn)入水簾房后，噴槍霧化和出粉量必須受到控制。這其中，控制氣壓、霧化氣壓以及料罐壓力必須恒定，否則就有可能造成搪瓷表面不均勻，出現(xiàn)波紋或者橘皮起皺。烘干和燒結(jié)是搪瓷工段的最后一道工序，也是至關(guān)重要的一道。搪瓷漿料噴搪完畢后必須進(jìn)行烘干，烘干不及時(shí)、烘干爐的溫度不夠或是輸送鏈速度過快，就可能造成搪瓷漿料流掛。而如果烘干或者燒結(jié)溫度過高，就會(huì)引起瓷層干裂、脫落，從而影響搪瓷理化性能。
GMO第四代特護(hù)搪瓷內(nèi)膽應(yīng)用廣泛，匹配性能強(qiáng)。目前，它不僅廣泛地應(yīng)用到各種太陽能承壓熱水系統(tǒng)當(dāng)中，還成為太陽能、空氣能、地?zé)崮?、燃?xì)庖约半姷榷嗄茉唇M合使用的綜合體。邁能高科GMO水箱目前已應(yīng)用到陽臺(tái)壁掛、集中集熱分戶儲(chǔ)熱、平板一體機(jī)、多能源集成（家用/商用）熱水供熱以及空氣源熱泵五大系統(tǒng)，形成相應(yīng)的五大系列產(chǎn)品。
結(jié)語：太陽能與建筑一體化是未來建筑“節(jié)能減排”的一個(gè)必然趨勢，太陽能與建筑一體化道路也必然會(huì)經(jīng)歷一個(gè)漫長的初期應(yīng)用、技術(shù)升級(jí)、發(fā)展完善、成熟的過程。伴隨著人們對(duì)于建筑美的追求、低碳生活的渴求以及對(duì)熱水應(yīng)用的安全、舒適、健康、使用壽命長的需求，太陽能與建筑一體化的道路越來越受到重視。
一個(gè)行業(yè)的發(fā)展并不是某一個(gè)企業(yè)或者一個(gè)組織單位的單打獨(dú)斗，它的發(fā)展不僅須得到國家政府、行業(yè)協(xié)會(huì)、建筑設(shè)計(jì)院等各方面更多關(guān)注、支持，還需要各大院校專業(yè)研發(fā)人才的輸出。只有具備了各方面的條件，太陽能與建筑一體化道路才能走得更順更遠(yuǎn)。