超聲波測厚儀的應用十分廣泛，但是其一旦出現示值失真，或者是無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)等情況，就會嚴重影響工作。究竟是什么原因導致超聲波測厚儀在現場設備和管道檢測中時常出現這種狀況呢？原因有以下幾點。

1、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。

2、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。

3、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。

4、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。

5、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度嶒加，導致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。

6、超聲波測厚儀被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數。