1969年PLC問世后,自動化技術在制造領域逐漸站穩(wěn)腳步,如今已是全球制造系統(tǒng)的核心架構,由于制造系統(tǒng)講究穩(wěn)定,因此對新技術、新架構的接受速度向來緩慢,不過近年來消費市場快速變動,對全球制造業(yè)帶
在物聯(lián)網(wǎng)逐步由起飛階段進入平流層,物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的從業(yè)者都在新一輪的競爭中尋找自身的核心價值,以及如何基于核心價值與上下游企業(yè)形成良性共贏的商業(yè)模式。對于物聯(lián)網(wǎng)的主流應用領域工業(yè)而言,其實一些領先企
制造商們正紛紛轉向工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT),以提高工廠效率并防止機器出現(xiàn)故障,但網(wǎng)絡安全和延遲等問題仍然存在。 可以預想,未來的制造過程幾乎是不需要人為干預的。但對于大多數(shù)制造商來說,未來
工業(yè)制造領域正在迎來一場全新的變革,這一輪革新源于新一代信息技術的突破發(fā)展,以及市場需求變化和政策的大力推動。在人紅利逐漸消失的趨勢下,制造業(yè)必需要進行轉型升級,通過融合新的技術將制造水平提升到
智能冷鏈,產(chǎn)地直送確保食物新鮮;智能工廠,管理及生產(chǎn)全面自動化;智能空調,下班路上即可控制開啟……我們生活與工作的智能化程度越來越高,而這一切則歸功于物聯(lián)網(wǎng)技術的高速發(fā)展?!拔锫?lián)網(wǎng)”即“萬物相連
在數(shù)字時代,物聯(lián)網(wǎng)(IOT)是企業(yè)保持競爭力和盈利的不可否認的現(xiàn)實。大多數(shù)工業(yè)公司都將物聯(lián)網(wǎng)視為推動數(shù)字化運營以提高效率和收益的主要驅動力。 然而,與消費者物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品(如智能手表)不同,
根據(jù)最近的研究顯示,只有33%的制造商使用庫存管理軟件,其余67%仍然依賴于excel或紙質方法。他們每個月平均要花費18個小時在紙上寫下庫存細節(jié),然后再將每個項目的信息輸入電子表格。但是,勞動
根據(jù)最近的研究顯示,只有33%的制造商使用庫存管理軟件,其余67%仍然依賴于excel或紙質方法。他們每個月平均要花費18個小時在紙上寫下庫存細節(jié),然后再將每個項目的信息輸入電子表格。但是,勞動
在數(shù)字時代,物聯(lián)網(wǎng)(IOT)是企業(yè)保持競爭力和盈利的不可否認的現(xiàn)實。大多數(shù)工業(yè)公司都將物聯(lián)網(wǎng)視為推動數(shù)字化運營以提高效率和收益的主要驅動力。 然而,與消費者物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品(如智能手表)不同,
“ 邊緣計算和物聯(lián)網(wǎng)幾乎是完美匹配的。在最近兩年,所有關于物聯(lián)網(wǎng)技術趨勢報告中都有邊緣計算。IDC預測,到2020年,邊緣基礎設施支出將達到物聯(lián)網(wǎng)基礎設施總支出的18%。 ”
對定制化需求的增加、客戶期望值的提高、全球供應鏈的復雜性——以及許多其他挑戰(zhàn)促使制造商尋找新的、更具創(chuàng)新性的方法來保持競爭力。為了提高生產(chǎn)力并發(fā)現(xiàn)增強制造和供應鏈運營的新方法,企業(yè)訴諸于數(shù)字化轉
對定制化需求的增加、客戶期望值的提高、全球供應鏈的復雜性——以及許多其他挑戰(zhàn)促使制造商尋找新的、更具創(chuàng)新性的方法來保持競爭力。為了提高生產(chǎn)力并發(fā)現(xiàn)增強制造和供應鏈運營的新方法,企業(yè)訴諸于數(shù)字化轉
Geodis供應鏈調查(2017年)顯示,提高供應鏈端到端可見性是供應鏈經(jīng)理的三大目標之一。不過,同樣的調查表明,只有6%的企業(yè)完全了解其供應鏈,有77%的受訪者聲稱不了解或了解有限,而17%的
Geodis供應鏈調查(2017年)顯示,提高供應鏈端到端可見性是供應鏈經(jīng)理的三大目標之一。不過,同樣的調查表明,只有6%的企業(yè)完全了解其供應鏈,有77%的受訪者聲稱不了解或了解有限,而17%的
“如果還沒壞,就不要修。” 這句話曾經(jīng)定義了制造業(yè)的優(yōu)化方法,但如今,企業(yè)深刻意識到,更智能的生產(chǎn)線和更高效的業(yè)務流程可以為他們節(jié)省價值數(shù)百萬元的停機時間和產(chǎn)量損失。 因此,工廠
“如果還沒壞,就不要修?!? 這句話曾經(jīng)定義了制造業(yè)的優(yōu)化方法,但如今,企業(yè)深刻意識到,更智能的生產(chǎn)線和更高效的業(yè)務流程可以為他們節(jié)省價值數(shù)百萬元的停機時間和產(chǎn)量損失。 因此,工廠
在連接更緊密的世界中,機器制造商和最終用戶發(fā)現(xiàn),“智能”機器的數(shù)字部分越來越復雜,處理這些數(shù)據(jù)變得越來越具有挑戰(zhàn)性。行業(yè)趨勢集中在模塊化連接的機器、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)、即插即用、數(shù)字雙胞胎、
作為助推企業(yè)IT變革的重要力量,多年來英特爾在助力企業(yè)數(shù)字化轉型方面發(fā)揮了重要作用,如今,英特爾的物聯(lián)網(wǎng)三大戰(zhàn)略中,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)也成為其重要方面。 由工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)所引發(fā)的企業(yè)資產(chǎn)
在制造業(yè)轉型過程中,機器和人員之間需要進行越來越多的相互通信,而傳統(tǒng)有線技術限制了這種相互通信的方式,同時也影響了現(xiàn)有技術實現(xiàn)持續(xù)改進所需的靈活性。 新一代無線5G通信具有有可靠、響應靈
物聯(lián)網(wǎng)經(jīng)過多年的醞釀和發(fā)展,已經(jīng)進入產(chǎn)業(yè)融合階段。可以和物聯(lián)網(wǎng)碰撞出火花的行業(yè)眾多,包括智慧城市、智慧工業(yè)、智慧醫(yī)療、智慧家庭、智慧出行、可穿戴設備等。而對于產(chǎn)業(yè)融合,業(yè)界不約而同看好工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)