5G發(fā)展勢頭迅猛，目前全球已經有175家運營商在推動5G商用，285家運營商正在投資部署5G，5G已經成為全球通信發(fā)展的共識，特別是在中國，目前5G基站已經建設逾百萬，終端連接數量也超過了4.2億，數據上看冠絕全球。

在5G手機全面普及，部分5G垂直行業(yè)應用嘗試拓展5G的當下，5G接下來發(fā)展的重點是什么?其中一個重要答案應該就是毫米波。在中國國際信息通信展覽會高頻通信產業(yè)技術發(fā)展論壇上，高通中國區(qū)研發(fā)負責人徐晧提到一個數據：根據愛立信市場研究報告預測，2019年到2026年全球移動數據增長量會是現在的665%，月度數據量將達到2260億GB。

中國是一個非常適合做毫米波的國家，因為中國人口比較集中，一些大城市人口密度較大，在國內大型城市的人口聚集區(qū)，比如車站、商場等，毫米波可以提供足夠大容量的5G網絡供用戶使用，完美解決了此前4G時代人多場景中網絡速度有限的問題，徐晧提到了2021年第一季度的5G毫米波在商用網絡里面的一個數據，毫米波可以達到Sub-6GHz的16倍、4G LTE38倍的超高速海量數據帶寬。

隨著5G毫米波的發(fā)展，支持毫米波的IC技術也不再是個瓶頸，高通中國區(qū)研發(fā)負責人徐晧提到，迄今為止，全世界有140多款手機及其他終端已經支持商用毫米波，幾乎所有的基站廠家和主流的芯片廠家也都已經支持現在毫米波的技術。

在生活、生產的各個角落，以5G為代表的新一代信息通信技術正在積聚力量推動“數智大灣區(qū)”建設——數字化、智能化以及產業(yè)體系現代化，已成為粵港澳大灣區(qū)高質量發(fā)展的巨型發(fā)動機。隨著“十四五”規(guī)劃紛紛出爐，各大城市工業(yè)發(fā)展新思路愈漸清晰，旨在將人工智能、大數據、云計算等互聯網技術運用于制造業(yè)，實現人機協作、互聯作業(yè)。

憑借獨特的產業(yè)、區(qū)位優(yōu)勢，作為制造名城的東莞更是以加速數字化轉型率先“出圈”，以5G技術提升制造業(yè)用工效率、推進人員密集型企業(yè)向現代“智慧工業(yè)”轉型，并賦能工業(yè)互聯網打造未來工廠，從而為東莞產業(yè)升級送上重要“利器”。

全國5G行業(yè)應用規(guī)?；l(fā)展會的與會代表在東莞實地調研了5G智慧工廠項目。這是東莞移動聯手華為打造的5G網絡全覆蓋的全連接智慧工廠，是基于5G工業(yè)專網推動粵港澳大灣區(qū)智能制造數字化轉型的新標桿。據東莞移動介紹，在華為松山湖園區(qū)內，基于5G專網的智能手機生產線已經鋪開。生產設備安裝了5G工業(yè)互聯網關，通過5G網絡設備互聯，剪掉了傳統有線網絡的“辮子”，實現無線數據采集、AI人員動作識別、AI高清視覺檢測等，覆蓋3C制造全流程。

5G自動監(jiān)控、裝配、產品質檢、AR巡檢……在工廠內，機器人在流暢地執(zhí)行各種任務，生產工人通過遠程監(jiān)督作業(yè)。通過5G連接，生產工人和機器人并肩作業(yè)，大大提升了生產線的運作效率。此外，通過5G智能制造技術，華為工廠實現了各生產線、各類生產設備之間的無線化柔性連接，將生產線升級調整停工時間從兩周縮短為兩天，助推生產線價值實現大幅提升。其中，通過5G+機器視覺技術實現的AI邊緣檢測應用，完成缺陷點位的自動巡檢，巡檢結果不再需要手工記錄，直接通過圖片方式保存，減少大量重復的勞動，提升巡檢效率30%以上，改變了原來人盯機器、人盯產能的狀態(tài)，邁出了生產監(jiān)控“無人化”的第一步。

施耐德電氣正在大力推動5G應用。彼得?韋克瑟以無錫工廠為例，該工廠已正式采用基于5G通信的柔性生產線，“工廠能夠根據訂單需求，靈活地對整個產線進行重組。以往，重組生產線可能需要幾周的時間，現在只需要一天甚至幾個小時，極大地提高了生產的靈活性。這對于具有多品種、小批量特征的離散工廠具有較高的應用價值。”

如今我們目之所及，物聯網設備或聯網物品與日俱增，樓宇、數據中心、智能電網、工業(yè)和家居領域的數字化趨勢日趨明顯?；ヂ摶ネǖ膽貌粩鄶U大，大量數據不斷涌現，使得數據可視性和數據洞察成為可能，并由此帶來效率的大幅提升、推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，這也是前所未有的趨勢。

“在5G賽道上，我們仍處于早期的發(fā)展階段，積極攜手合作伙伴至關重要?！北说?韋克瑟說，“期待著與中國的廣大合作伙伴和客戶攜手，共同探索、發(fā)掘顛覆性的創(chuàng)新5G應用場景。”