引言

常規(guī)的封閉母線在發(fā)電機停機維護期間,由于沒有設置自密封系統(tǒng),周圍環(huán)境的灰塵和潮氣就很容易侵入到封閉母線外殼內,特別是遇到風塵雨天或在濕熱地區(qū),這種侵入就更加明顯。這不僅給封閉母線內部的清潔帶來了影響,更重要的是,灰塵和潮氣將降低封閉母線的絕緣強度,給封閉母線的運行帶來隱患,因此封閉母線微正壓系統(tǒng)在廠用電系統(tǒng)中的應用是非常重要的。wR系列微正壓裝置正是為解決上述問題而設計并生產的,它適用于一切封閉母線產品。這種裝置能夠配合母線實現自行封閉,在發(fā)電機停機期間以及遇到惡劣氣候條件時,該裝置向封閉母線內充入經過干燥過濾的清潔空氣或熱風,使母線殼體內部保有氣壓力(300~2500Pa),以防止外部灰塵和潮氣侵入,保持封閉母線內部的清潔和干燥。該裝置能對充入封閉母線殼內的空氣壓力和溫度進行自動測量和控制。當封閉母線投入正常運行后,該裝置可停止運行,以備再用。

1主要技術指標

(1)自動測量氣壓范圍:300~2500Pa:氣溫:50~120℃。

(2)測量精度:3C:濕度:60C%90C。

(3)報警形式:信號燈顯示下限設定值(或信號引出報警)。

(4)工作環(huán)境:1)環(huán)境溫度0~40~:2)空氣相對濕度<85C:3)無腐蝕性氣體:4)處理后氣體的露點低于-40℃。

(5)處理后氣體含灰塵直徑<0.05mm2。

(6)充氣量:72m3/h。

(7)氣源空氣壓力:0.5~0.6MPa(5~6kgf/cm2)。

(8)柜內管路壓力:0.2~0.6MPa。

(9)供電電源:(380~220)×(1±10C)V。

(10)消耗功率:微正壓100w,加熱器4kw/6kw/10kw三檔位。

2系統(tǒng)工作原理

(1)微正壓系統(tǒng):來自氣源的壓縮空氣首先通過柜內電磁閥進入分水濾氣器,由分水濾氣器把空氣中的水珠分離,然后進入干燥筒,在筒內干燥劑的吸附作用下空氣得以凈化和進一步干燥,并進入封閉母線內空間。當母線內的微正壓達到規(guī)定值(上限值)時,壓力變送器將測得的壓力信號傳輸至二次儀表,表內繼電器發(fā)生轉換并使中間繼電器控制電磁閥停止供氣。由于泄漏使母線外殼內空氣壓力降至下限值時,表內繼電器發(fā)生轉換使中間繼電器自動接通電源,系統(tǒng)重新啟動工作,由此重復初始過程。

(2)加熱器系統(tǒng):帶壓的空氣經加熱器吸收一定熱量并進入封閉母線內空間,從首端進入,末端排出。其溫度在設定的上下限值范圍內自動控制。

3使用要求及維護

3.1對氣源的要求

(1)含微塵直徑小于100Lm。

(2)供氣管路中不得生成凝結水。

(3)含油量小于15x10-6(最好選用無油空壓機供氣)。

3.2排污的要求

與本裝置配套的氣源設備如果是無油空壓機,其儲氣筒底部排污應按無油式空壓機使用說明書要求,定時開啟放水閥放凈積水后關閉。

3.3濾氣器

壓縮空氣中所含的冷凝水、粉塵、油分在濾氣器的導流板作用下回轉,受離心力作用而甩在元件內表面,并積存于下部。裝置運行中下部積水應定期排掉,放水只需搬動手動閥柄即可,放水后將排水閥柄恢復原位(關閉)。

3.4調壓閥

調壓閥在設備運行中起到調壓的作用,一般情況下應將壓力調整在0.2~0.6MPa的范圍。

3.5壓力變送器

sP-1M1F2A0D5壓力變送器采用316不銹鋼隔離膜片及擴散硅芯片作為壓力檢測元件,信號以線性放大電路轉換成4~20mA標準信號?？商娲鷤鹘y(tǒng)的差壓變送器,能與各種型號的動圈式指示儀表等自動調節(jié)儀表系統(tǒng)或計算機系統(tǒng)配套使用。

主要參數如下:環(huán)境溫度:-10~＋55℃;環(huán)境濕度<85%RH;介質溫度:不超過＋60℃;振動頻率<25Hz;工作電源:Az220C/50Hz;輸出電流:Dz4V20mA。

3.6時間繼電器

時間繼電器是微正壓柜中電磁截止閥的主要控制裝置。時間繼電器控制時間范圍是1~~~m9i,共能實現兩組控制。

3.7控制與測量

(1)測量數據:氣壓范圍:300~2500Pa;溫度范圍:上限120℃,下限略高于現場環(huán)境溫度。

(2)溫控表xMT-121型調節(jié)儀使用前將導線接妥后,確認無誤接通電源,請將面板上的撥動開關置于下限溫度設定位置,旋轉下限旋鈕使數字顯示下限溫度后將面板上的撥動開關置于上限設定位置,旋轉上限旋鈕使數字顯示上限數值,然后將撥動開關置于測量位置,此時數字顯示的為實際測量值,當測量值低于下限設定值時綠燈亮,當超過上限設定值時紅燈亮。當實測值超過下限值而低于上限設定值時,也就是在正常工作區(qū)間,紅、綠燈均在不亮狀態(tài),其中上下限之間的轉換是自動實現的。

(3)壓力控制xM系列儀表,顯示窗PC顯示實測值,顯示窗sP顯示設定值。壓力表調整方法:按sET鍵PC顯示sP-1,此時sP顯示的為上限設置值,按向右鍵為小數點移位,按向下和向上鍵更改數值,默認值為2.500Pa(微正壓標準值)。再按一次sET鍵PC顯示sP-2,此時sP顯示的為下限設置值,按向右鍵為小數點移位,按向下和向上鍵更改數值,默認值為0.500Pa(微正壓標準值)。

3.8氣體的干燥

干燥筒內裝有吸濕劑(硅膠干燥劑),當壓縮空氣通過時,空氣中的潮氣被吸附循環(huán)使用。正常運行時,兩個干燥筒一個向母線中充氣,另一個則經筒下的消音器向外排出極少量的氣體,從而起到排出潮氣的作用,這樣兩個干燥筒間一進一出使吸濕和干燥過程始終交替進行。干燥劑吸濕量較大時將變?yōu)殚冱S色,運行中應視其變色程度定期檢查更換。變色干燥劑應換新或加溫還原后使用,加溫可在105℃下烘培2h,積厚100mm,并定時攪拌,直至顏色還原為止。

3.9加熱器

加熱器是由鋁箱與PTz熱敏電阻等電加熱元件制成,進入的氣體吸收熱量并流出。加熱器的功率為4kw/6kw/10kw三個檔位,空氣開關一為4kw,空氣開關二為6kw,全部打開是10kw。

3.10控制柜的操作

柜中配線板上電氣元件包括微正壓系統(tǒng)與加熱器的控制。

(1)啟動:首先打開柜內空氣開關(380C),開啟后指示燈亮(220C)。然后打開微正壓主令開關,微正壓啟動后打開空壓機開關(柜內不包括空壓機開關,打開時到空壓機處打開氣路開關)。當微正壓設備運行后,即可打開空氣加熱器開關(如微正壓設備沒有運行,不能打開加熱器開關,以防加熱器過熱)。表板右側上方為微正壓控制開關(220C),下方為溫度控制開關(220C)。

(2)停止運行:在加熱器與微正壓設備全部運行時,應先關閉空氣加熱器開關,然后關閉空壓機開關(到空壓機處),關好空壓機后即可關閉微正壓開關,最后拉開空氣開關。

4裝置柜及外管路與設備的配置

(1)微正壓裝置柜應設置在離用氣設施(母線)較近的適當位置或室外專用小間,以減小氣路阻力,減少泄漏點。按用氣設施(母線)布置走向及附近場地空間,確定本裝置柜的位置和方向。

(2)柜外管路連接的所有元件均采用鍍鋅件,柜外接頭與母線連接的管路一端最好有一段用膠管等絕緣管連接,從而對本裝置進行減震和絕緣保護。

(3)測量回路的壓力變送器前設有壓力過載防暴安全閥,即當充入的氣壓超過設定值時(設定為0.1MPa)安全閥動作向外排出氣體,以保護儀表和設備。

5使用前的檢查及要求

檢查系統(tǒng)各部連接和固定完好后才可接通電源,將進入的帶壓氣體通過減壓閥進行調壓,即從0.2MPa調至0.6MPa左右。在微正壓系統(tǒng)投入運行前,要結合母線的密封試驗進行試漏,檢查無誤后方可通電開始充氣。如發(fā)現有漏氣點應及時進行補漏密封處理,經反復試驗補漏處理后,方可投入使用。