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[導讀]近日,“鯰魚”特斯拉在其投資者活動日上公開了備受期待的“秘密宏圖第三篇章(Master Plan Part 3)”,其中一句“下一代平臺將減少75%的碳化硅使用”一度帶崩相關板塊,引發(fā)A股碳化硅中的個股集體跳水。

在國內新能源車市場,特斯拉稱得上是最大的“鯰魚”,一舉一動總能攪動起不小的“水花”。

近日,“鯰魚”特斯拉在其投資者活動日上公開了備受期待的“秘密宏圖第三篇章(Master Plan Part 3)”,其中一句“下一代平臺將減少75%的碳化硅使用”一度帶崩相關板塊,引發(fā)A股碳化硅中的個股集體跳水。

近兩年,碳化硅在新能源汽車中占據(jù)著重要位置,相關概念在資本市場上也一度受到熱捧,更具戲劇性的是,特斯拉正是推動碳化硅上車的“先驅”。如今,特斯拉對碳化硅的態(tài)度出現(xiàn)180度大反轉,背后的真實意圖是什么?將會對國內新能源汽車行業(yè)帶來什么影響?造車新勢力又該如何應對這次“鯰魚”翻動帶來的市場“水花”?

碳化硅“上車”風起特斯拉

這兩年,碳化硅的風刮了一陣又一陣,這陣風的源頭正是特斯拉。

2018年,特斯拉率先在Model 3上應用碳化硅,算是第一批吃螃蟹的人。此后,各大新能源車企開始布局碳化硅器件。這股風也從國外逐漸吹到國內,2020年,比亞迪將自研的碳化硅MOS應用在漢EV四驅版上。

特斯拉為何率先應用碳化硅?碳化硅是第三代半導體材料,相較于硅材料,具有大禁帶寬度、高擊穿電場、高飽和電子漂移速度、高熱導率、高抗輻射等特點,適合制造高溫、高壓、高頻、大功率的器件。

在電動汽車中,碳化硅主要應用于電驅中的主逆變器,能夠顯著降低電力電子系統(tǒng)的體積、重量,將電池成本減少300至600美元,同時提高功率密度。另外,碳化硅替代硅可以減少逆變器80%的能量損失,碳化硅芯片還擅長散熱,減少汽車冷卻系統(tǒng)負擔,帶來每輛車500-1000美元的成本節(jié)約。

日本名古屋大學教授山本正義指出,這些優(yōu)勢在特斯拉Model 3的設計中得到了很好的體現(xiàn)。“Model 3 的空氣阻力系數(shù)與跑車一樣低??s小逆變器的尺寸規(guī)模,使其具有流線型的設計?!?/p>

特斯拉 Model 3大獲成功,順利把碳化硅推到了臺前,一躍成為各大車企的心頭好,也推動了多家功率半導體領域的國際頭部廠商均在擴張?zhí)蓟柘嚓P產能。今年2月,英飛凌才宣布將在德國德累斯頓投資50億歐元建廠,劍指模擬/混合信號技術和功率半導體。

而此時,特斯拉卻調轉車頭,宣布將減少碳化硅用量,真的是碳化硅不香了嗎?

調轉“風向”?又貴又少的碳化硅讓人愛恨交加

在特斯拉投資者活動日上,特斯拉動力總成工程負責人科林·坎貝爾提到了兩個關鍵點,一是碳化硅晶體管是關鍵部件,二是它們很貴。由此可以明確的是,特斯拉減少碳化硅用量并不是因為“不好用”,而是“太貴了”!

前面說過,碳化硅能夠幫車企在綜合成本上省錢,但它本身卻并不省錢。

半導體材料的成本與工藝的改進、良率的提升、供給端產能的持續(xù)擴大等多重因素相關,而作為新一代半導體材料,碳化硅產業(yè)并不成熟,在工藝、良率和產能方面還都存在不少待解決的問題。

碳化硅在生產環(huán)節(jié)存在單晶生產周期長、環(huán)境要求高、良率低的問題。碳化硅襯底的生產中的長晶環(huán)節(jié)需要在高溫、真空環(huán)境中進行,對溫場穩(wěn)定性要求高,并且其生長速度比硅材料有數(shù)量級的差異。因此,碳化硅襯底生產工藝難度大,良率不高。

這直接導致了碳化硅襯底產能低、價格高的問題。2016年,6英寸碳化硅襯底的價格在2萬元左右,現(xiàn)在最便宜的單價是6000元左右,行業(yè)巨頭Wolfspeed的單價仍高達1.3萬元。雖然碳化硅的價格呈現(xiàn)逐年下降的趨勢,但對比硅材料還是有著很大的差距。

除了貴,碳化硅還存在供應緊張的問題。2021 年底,碳化硅產品缺少現(xiàn)貨(正常庫存比例小于60%),且交貨周期均較長,達到 30 周以上。

對于年產百萬規(guī)模的特斯拉而言,持續(xù)穩(wěn)定的供應能力和降本是不變的宗旨,“又貴又少”的碳化硅顯然與此不符。

特斯拉減少碳化硅用量,或將加劇汽車“價格戰(zhàn)”

特斯拉之所以減少碳化硅用量,并非因為碳化硅不好,而是太好。

業(yè)內人士分析,特斯拉可能通過升級800V平臺,且采用新的封裝技術來改善碳化硅單管或模塊的性能和散熱能力,最終實現(xiàn)減少碳化硅用量。特斯拉采用雙面水冷的封裝技術可能性比較大,該技術能夠提升碳化硅性能,并且已經有小批量生產能力了,國內封裝廠已有樣件。

在看到特斯拉通過技術升級有望實現(xiàn)減少碳化硅用量后,國內車企感受到了山雨欲來之勢。這意味著特斯拉將進一步實現(xiàn)成本下降,打開新的汽車降價空間,無疑會對國內新能源汽車市場造成沖擊,國內新能源車企在價格方面將承受更大壓力。

目前,在國補退坡背景下,新能源車市競爭正在加劇,車企將迎接降本增效的挑戰(zhàn)。1月6日,特斯拉中國在官網(wǎng)宣布多款車型降價,幅度從2萬到4.8萬元不等。CMBI的數(shù)據(jù)顯示,1月9日至1月15日期間,特斯拉在中國的日均銷量較2022年同期大增76%,已至12,654輛。

特斯拉降價之后,整個行業(yè)緊隨其后,不僅日系品牌開啟降價策略,同樣主打智能的國內新能源車企也以限時促銷或金融政策優(yōu)惠等方式加入降價陣營中,據(jù)不完全統(tǒng)計,已有極氪、問界、小鵬、零跑、蔚來等超過十多家汽車品牌選擇降價或變相降價。

傳統(tǒng)車企因其體量、利潤,還有降價的空間,然而對尚未盈利的造車新勢力來講,此時打價格戰(zhàn)并不利于品牌的長久發(fā)展,但是不降價則會面臨生存危機。近期,蔚來和理想均發(fā)布了2022年的財報,年報主要的問題體現(xiàn)在企業(yè)增收不增利,虧損幅度進一步擴大。

如今,特斯拉新平臺減少75%碳化硅用量,同時還有多項降低成本的舉措,這無疑將會對國內車企造成更大的壓力,如果不采取應對措施,難免陷入“降價怪圈”。

造車新勢力們如何應對價格壓力?碳化硅技術有望實現(xiàn)突圍

一直以來,特斯拉持續(xù)降本的核心都來自技術創(chuàng)新,國內新能源汽車要想在“價格戰(zhàn)”中實現(xiàn)突圍,也需盡快進行技術布局。

對國內車企來說,實現(xiàn)碳化硅的技術創(chuàng)新與突破并不容易。特斯拉為了打破供應商的底層數(shù)據(jù)之困,曾強化軟硬件自研,在智能化領域集中發(fā)力,構建起了自研芯片的獨特發(fā)展模式,有大量的底層技術積累,但國內的汽車半導體供應鏈卻長期依賴國外廠商。

特斯拉率先在Model 3上以SiC功率器件替換硅基功率器件后,雖然帶來了一片資本競相布局的“藍?!笔袌?,但是也暴露出國內相關廠商的技術缺陷。尤其是在碳化硅半導體這樣的新興技術面前,材料制備技術、器件制造與封裝工藝、動靜態(tài)性能、驅動設計優(yōu)化以及可靠性等問題都未完全解決,能實現(xiàn)碳化硅MOS量產的企業(yè)寥寥無幾。

碳化硅“上車”的難題還未完全解決,特斯拉減少碳化硅用量的消息又讓新挑戰(zhàn)接踵而至,國內碳化硅企業(yè)紛紛加快研發(fā)進程,降低碳化硅成本。不久前,中科意創(chuàng)成為意法半導體在中國的官方合作公司,意法半導體正是2018年與特斯拉合作開發(fā)出SiC功率器件TPAK(Tesla Pack)模塊的國際半導體巨頭。

中科意創(chuàng)與意法半導體達成合作后,利用自身驅動芯片設計、封裝設計等資源,對標特斯拉TPAK方案并進一步優(yōu)化,開發(fā)出碳化硅功率模組STPAK解決方案,該方案實現(xiàn)了封裝的SiC模塊與散熱器的器件級大面積銀燒結,且搭建國內首條STPAK模塊模組銀燒結產線,能夠實現(xiàn)2-3倍的散熱效率。

特斯拉減少75%碳化硅用量降低造車成本,國內新能源車企如何實現(xiàn)“價格戰(zhàn)”突圍?

STPAK模組

同時,為快速讓國產新能源汽車使用上靈活度高、成本更優(yōu)的STPAK模組,中科意創(chuàng)定制了專用驅動芯片,能夠獨立控制每個STPAK模塊,避免電流不均衡的問題。同時,團隊擁有電機控制器的產品系統(tǒng)級開發(fā)能力,在過去的兩年時間,深度研究動態(tài)均流、結溫估算、效率提升等關鍵系統(tǒng)問題,并已與國內Tier1巨頭基于碳化硅STPAK模組系統(tǒng)方案深度合作。

技術“溢價”助力中國車企沖破降價怪圈

特斯拉減少碳化硅用量,并不是碳化硅方案行不通,恰恰相反,正是碳化硅的多項優(yōu)勢導致新能源車企紛紛追隨特斯拉上車應用,導致成本高企、供應不足。

如今,特斯拉繼續(xù)保持領先優(yōu)勢,率先通過技術創(chuàng)新解決碳化硅應用中的高成本問題。未來,一旦特斯拉正式發(fā)布“下一代平臺”并投入應用,真正實現(xiàn)了碳化硅用量的減少,特斯拉等外國品牌的電動車成本有望進一步降低,將對中國汽車品牌形成更大的價格競爭壓力。

國內車企要避免未來遭受價格壓力,從現(xiàn)在起就回歸創(chuàng)新源頭,邁出追趕的步伐,尋找替代方案,這也是國內碳化硅企業(yè)的機會。

對于國產碳化硅企業(yè)來說,如果能夠抓住這個短暫的“窗口期”,實現(xiàn)碳化硅半導體量產“上車”,同時降低碳化硅降本,就有望扭轉國內汽車在“價格戰(zhàn)”中“被動降價”的局面,以技術創(chuàng)新所帶來的“溢價”實現(xiàn)車企“降價不虧本”,甚至能夠引領市場走向“低價時代”,助力中國新能源汽車品牌借助技術創(chuàng)新進入快速發(fā)展階段,實現(xiàn)穩(wěn)步“超車”。

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