一說到西門子S7-200PLC，懂行的可能都感覺它已經很過時了，現在都已經發(fā)展到了具有小編程屏幕的1500系列，其實S7-200在實際應用中的穩(wěn)定性還是很不錯的，更主要的是價格相對便宜一點，我們在做一些小型設備改造時，仍然可以使用。當然國產的很多PLC也已經具備了不錯的兼容性，價格上便宜很多，想自學的朋友可以入手一款。今天分享一些概括性總結S7-200的知識，希望能夠幫助到PLC初學者.

因S7-200CPU使用的是RS485，而PC機的COM口采用的是RS232，兩者的電氣規(guī)范并不相容，需要用中間電路進行匹配。PC/PPI其實就是一根RS485/RS232的匹配電纜。晶體管不能帶AC220V的交流負載，只能帶低壓的直流。對抗過載和過壓的能力差。但可以高頻輸出，適合高頻率輸出的場合，例如脈沖控制。

繼電器可以帶AC220V和直流的負載。但由于繼電器本身的特性決定了它不能高頻輸出。同時繼電器通斷的壽命一般在10萬次左右。所以在頻繁通斷的場合也適合用晶體管的《S7-200系統手冊》上給出的數據是一個網段50m，這是在符合規(guī)范的網絡條件下，能夠保證的通訊距離。凡超出50m的距離，應當加中繼器。加一個中繼器可以延長通訊網絡50米。如果加一對中繼器，并且它們之間沒有S7-200 CPU站存在(可以有EM277)，則中繼器之間的距離可以達到1000米。符合上述要求就可以做到非常可靠的通訊。

實際上，有用戶做到了超過50m距離而不加中繼器的通訊。西門子不能保證這樣的通訊一定成功。缺省情況下，S7-200 CPU的通訊口處于PPI從站模式，地址為2，通訊速率為9.6K，要更改通訊口的地址或通訊速率，必須在系統塊中的通訊端口選項卡中設置，然后將系統塊下載到CPU中，新的設置才能起作用。

有些用戶習慣使用M 區(qū)作為中間地址，但S7-200CPU中M區(qū)地址空間很小，只有32個字節(jié)，往往不夠用。而S7-200CPU中提供了大量的V 區(qū)存儲空間，即用戶數據空間。V存儲區(qū)相對很大，其用法與M 區(qū)相似，可以按位、字節(jié)、字或雙字來存取V 區(qū)數據。例：V10.1， VB20， VW100， VD200等等。

RS-485網絡通訊：PPI、MPI、PROFIBUS-DP協議都可以在RS-485網絡上通訊，通過加中繼，最遠可以達到9600米。光纖通訊：光纖通訊除了抗干擾、速率高之外，通訊距離遠也是一大優(yōu)點。S7-200產品不直接支持光纖通訊，需要附加光纖轉換模塊才可以。電話網：S7-200通過EM241音頻調制解調器模塊支持電話網通訊。EM241要求通訊的末端為標準的音頻電話線，而不論局間的通信方式。通過EM241可以進行全球通訊。無線通訊：S7-200通過無線電臺的通訊距離取決于電臺的頻率、功率、天線等因素;S7-200通過GSM網絡的通訊距離取決于網絡服務的范圍 ;S7-200通過紅外設備的通訊也取決于它們的規(guī)格。

正反轉回路屬于電氣控制中的基本回路，想必大伙已經非常熟悉了，以至于閉上眼睛，都能感受到它的存在。

若用PLC來實現正反轉回路也很簡單，兩個啟鈕，一個停鈕，兩個線圈輸出，一臺最小的S7-200，221型PLC就可以實現，但沒有人為了一個正反轉回路再額外的增加一臺PLC。

在正反轉回路的基礎上再各加兩個限位開關，就成了自動往復運動了。

這個電路就可以用PLC進行控制了，這在很多成套設備上都有應用，比如水阻的啟?；芈肪团c此電路圖如出一轍，一臺222型PLC便可以實現控制要求。

若在上面回路的基礎上，再加上手自動轉換，就可以實現手自動控制?？牲c動，可循環(huán)，可單程，可無限循環(huán)。

若是再加上一個計數器，前進、后退為一個循環(huán)，就可以實現預定多少個循環(huán)后停止了，循環(huán)次數可以通過計數器設定。

以上這些合在一起，就是一臺自動車床工作臺的手自動循環(huán)往復運動的控制原理了。

該控制通過PLC易于實現，要滿足設計要求，就看看需要多少個輸入、輸出點了，這是PLC選型提供基礎。

關于要實現的功能上面已經說完了，下面重要的一步就是I/O分配了。

點/自動轉換開關SA1:I0.1

單循環(huán)/連續(xù)循環(huán)開關SA2:I0.2

正轉啟動按鈕SB1:I0.3

反轉啟動按鈕SB2:I0.4

停止按鈕SB3:I0.5

前進終端行程開關SQ1:I0.6

后退終端行程開關SQ2:I0.7

前進終端保護行程開關SQ3:I1.0

后提終端保護行程開關SQ4:I1.1

正轉輸出KM1:Q0.0

反轉輸出KM2:Q0.1

可見，這個控制需要9個數字量輸入，2個數字量輸出，這樣，選擇一塊S7-200，224型PLC就可以滿足設計要求了。

Siemens編程器S7-200系列用在中小型設備上的自動系統的控制單元，適用于各行各業(yè)，各種場合中的檢測，監(jiān)測及控制。

在這里，和大家一起來討論S7-200幾個使用方面的情況。

1.步進，伺服脈沖定位控制。

在設備的控制系統中，有關運動控制是很重要的，下面我們來看一看西門子S7-200系列PLC怎樣來實現這　　　個功能。

首先，確定使用哪個端口來發(fā)脈沖，如采用Q0.0發(fā)脈沖，則它的控制字為SMB67，脈沖同期為SMW68，脈　　　沖個數存放在SMD72中，

下面是控制字節(jié)的說明：

Q0.0 Q0.1 控制字節(jié)說明

SM67.0 　SM77.0 　PTO/PWM更新周期值 0=不更新，1=更新周期值

SM67.1 　SM77.1 　PWM更新脈沖寬度值 0=不更新，1=脈沖寬度值

SM67.2 　SM77.2 　PTO更新脈沖數 0=不更新，1=更新脈沖數

SM67.3 　SM77.3 　PTO/PWM時間基準選擇 0=1微秒值，1=1毫秒值

SM67.4 　SM77.4 　PWM更新方法 0=異步更新，1=同步更新

SM67.5 　SM77.5 　PTO操作 0=單段操作，1=多段操作

SM67.6 　SM77.6 　PTO/PWM模式選擇 0=選擇PTO，1=選擇PWM

SM67.7 　SM77.7 　PTO/PWM允許 0=禁止PTO/PWM，1=允許

這樣根據以上表格，我們得出Q0.0控制字：SMB67為：10000101

采用PTO輸出，微妙級周期，發(fā)脈沖的周期(也就是頻率)與脈沖個數都要重新輸入。10000101轉化為　　16進制　為85，有了控制字以后，我們來寫這一段程序：

根據上面這段程序，我們知道了控制字的使用，同時也知道步進電機的脈沖周期與沖個數的存放位置(對　　Q0.0來說是SMW68與SMD72)。當然，VW100與VD102內的數據不同的話，步進電機的轉速和轉動圈數就不一樣。

還有一點需要說明得是：M0.0導通---PLC捕捉到上升沿發(fā)動脈沖輸出后，想停止的話，只須改變端口脈沖的　控制字，再啟動PLS即可，程序如下：

2.高速計數功能。

西門子S7-200系列PLC具有高速計數的功能;舉一例子來談談高速計數的用途，我們采用普通電機來帶動絲桿轉動，我們想控制轉動距離，怎么來解決這個問題?那么我們可在電機另一頭與一編碼器聯接，電機轉一圈，編碼器也隨之轉一圈，同時根據規(guī)格發(fā)出不同的脈沖數。當然，這些脈沖數的頻率比較高，PLC不能用普通的上升沿計數來取得這些脈沖，只能通過高速計數功能了。

啟動高速計數功能，也要具有控制字

HSCO HSC1 描述

SM37.0 　SM47.0 　復位有效電平控制位 0=高電平有效， 1=低電平有效

SM37.1 　SM47.1 　啟動有效電平控制位于 0=高電平有效， 1=低電平有效

SM37.2 　SM47.2 　正交計數器速率選擇 0=4X計數率， 1=1X計數率

SM37.3 　SM47.3 　計數方向控制位 0=減計數， 1=正計數

SM37.4 　SM47.4 　向HSC中寫入計數方向 0=不更新， 1=更新計數方向

SM37.5 　SM47.5 　向HSC中寫入預置值 0=不更新， 1=更新預置值

SM37.6 　SM47.6 　向HSC中寫入當前值 0=不更新， 1=更新當前值

SM37.7 　SM47.7 　HSC允許 0=禁止HSC， 1=允許HSC

參照上面的表格，我們選擇HSC1高速計數器，控制字為SMB47，現在我們啟動高速計數器HSC1，選擇為增計數，更新計數方向，重新設置值，更新當前值：這樣的話，HSC1的啟動控制高為：11111000轉化為16進制為　F8，將啟動計數器時當前值存放在SMD48中，將預存置放在SMD52中，具體的程序　如下：

同樣的，如果計數器在工作狀態(tài)下想停止計數器，也必須改變它的控制字后，啟動HSC具體程序　如下：

3. PID回路控制功能。

西門子S7-200系列PLC的PID控制相當的簡單，可以通過micro/win軟件的一個向導程序，按照提示,一步一步執(zhí)行您所要求PID控制的屬性即可，在這里談一談PID這三個參數的具體意義：P為增益項，P越大，響應起就快，在調節(jié)流量閥時：設定流量為50%，當目前流量接近50%，剛超過，如果P值很大的話，那么流量閥會馬上會關閉，而不會控制在某一區(qū)域。這就是增益項太大引起。在調節(jié)的過程中應該先將P值調節(jié)比較適當了，再去調節(jié)I值，它為積分項，是在控制器回路中控制對當前值與設定值相等的偏差范圍。D為微分項，主要作用是避免給定值的微分作用而引起的跳變。

在現場的PID參數的調整過程中，針對西門子S7-200型PLC我的建議是在不同的控制階段，采用不同的PID參數組，具體而言就是當目前距離設定值差距較大時，采用P值較大的一套PID參數，如果當前值快接近設定值范圍時，采用P值較小的一套PID參數。