PCB也就是印刷電路板,在電子領域,PCB是最基礎的器件。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接,起中繼傳輸的作用。為增進大家對PCB的認識,本文將對PCB拼版方法以及PCB的一些拼版規(guī)則予以介紹。如果你對PCB具有興趣,不妨和小編一起來繼續(xù)往下閱讀哦。
一、pcb拼板方法
pcb拼板只是為了生產方便,對于制板廠來說,他的基材一般都比較大,一次做很多塊板子,然后給一塊一塊的切下來,如果做拼板主要是在焊接生產時候用,想象一個指甲蓋大的板子一個一個的在汽車那么大的SMT機子上焊接。
pcb拼板有好幾種定義的! 方便客戶插件是一個 方便廠家自己生產是一個 節(jié)約材料是一個! 方便插件就是客戶要求這樣拼,你就必須按要求去做。 廠家方便生產是 方便V割等。 節(jié)約材料就是為了更加完美的運用 材料而不浪費 或者留太多的邊料!例如1米2乘1米的材料 你開34X41 CM的拼板就完美了.
PCB的拼板方法,包括應用存儲在公知計算機中的Excel程序創(chuàng)建成品板拼板工作表和坯板拼板工作表的方法以及上述工作表的使用方法;成品板拼板工作表用于完成成品板在坯板上進行同異相拼板的過程,成品板拼板工作表每一列單元格用于放置不同坯板拼板方案的同一類別的數據或該數據的Excel內部函數計算公式,每一行單元格用于放置同一拼板方案的不同類別的數據或該數據的Excel內部函數計算公式,創(chuàng)建成品板拼板工作表的具體方法為:
(1)啟動存儲在公知計算機中的Excel程序,新建一個工作薄,選定一個工作表;
(2)用表中的一個單元格輸入工作表的名稱:
(3)用表中一行單元格作為工作表的表頭,在每個單元格輸入其所在列的數據的類別名稱;
(4)創(chuàng)建數據輸入區(qū)域:
(5)創(chuàng)建數據運算區(qū)域
(6)創(chuàng)建數據輸出區(qū)域
(7)創(chuàng)建拼板運算區(qū)域
(8)創(chuàng)建間接輸出區(qū)域利用Excel內部查找與引用函數,引用拼板運算區(qū)域工作表中的全部數據,并放置在該間接輸出區(qū)域。
二、PCB拼版規(guī)則
首先我們要明確一點,以便便捷生產制造,pcb線路板拼板一般必須設計方案Mark點、V型槽、加工工藝邊。
(一)pcb拼板外觀設計
1、PCB拼板方式的邊框(夾緊邊)應選用閉環(huán)控制設計方案,保證PCB拼板方式固定不動在工裝夾具上之后不容易形變。
2、PCB拼板方式總寬≤260Mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);假如必須全自動涂膠,PCB拼板方式總寬×長短≤125毫米×180mm。
3、PCB拼板方式外觀設計盡可能貼近方形,強烈推薦選用2×2、3×3、……拼板方式;但不必拼出陽陰板;
(二)pcbV型槽
1、開V型槽后,剩下的薄厚X應是(1/4~1/3)板厚L,但最少薄厚X須≥0.4mm。對載重偏重的木板可用限制,對載重比較輕的木板可用低限。
2、V型槽左右兩邊創(chuàng)口的移位S應低于0.毫米;因為最少合理薄厚的限定,對薄厚低于1.3mm的板,不適合選用V槽拼板方式方法。
(三)Mark點
1、設定標準選擇點時,一般 在選擇點的周邊空出比其大1.5毫米的暢通無阻焊區(qū)。
2、用于協(xié)助smt貼片機的電子光學精準定位有貼片式元器件的PCB板頂角最少有兩個不一樣測量點,一整塊PCB電子光學精準定位用測量點一般在一整塊PCB頂角相對部位;分層PCB電子光學精準定位用測量點一般在分層PCBpcb線路板頂角相對部位。
3、針對導線間隔≤0.5毫米的QFP(正方形扁平封裝)和球間隔≤0.8毫米的BGA(球柵列陣封裝)的元器件,為提升貼片式精密度,規(guī)定在IC兩頂角設定測量點。
(四)加工工藝邊
1、拼板方式邊框與內部主板、主板與主板中間的節(jié)點周邊不可以挺大的元器件或外伸的元器件,且電子器件與PCBpcb線路板的邊沿應留出超過0.5毫米的室內空間,以確保激光切割數控刀片一切正常運作。
(五)板上精準定位孔
1、用以PCBpcb線路板的整個PCB線路板精準定位和用以細間隔元器件精準定位的標準標記,正常情況下間隔低于0.65mm的QFP應在其頂角部位設定;用以拼板PCB子板的精準定位標準標記應成對應用,布局于精準定位因素的頂角處。
2、大的電子器件要留出精準定位柱或是精準定位孔,關鍵如I/O插口、話筒、充電電池插口、撥動開關、耳機插孔、電機等。
一個好的PCB設計者,在開展拼板設計方案時,要考慮到生產制造的要素,保證便捷生產加工,提升生產率、減少產品成本的目地。
以上就是小編這次想要和大家分享的有關PCB的內容,希望大家對本次分享的內容已經具有一定的了解。如果您想要看不同類別的文章,可以在網頁頂部選擇相應的頻道哦。





