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[導(dǎo)讀]伺服系統(tǒng)是機電產(chǎn)品中的重要環(huán)節(jié),它能提供最高水平的動態(tài)響應(yīng)和扭矩密度,所以拖動系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是用交流伺服驅(qū)動取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓、直流、步進(jìn)和AC變頻調(diào)速驅(qū)動,以便使系統(tǒng)性能達(dá)到一個全新的水平,包括更短的周期、更高的生產(chǎn)率、更好的可靠性和更長的壽命。為了實現(xiàn)伺服電機的更好性能,就必須對伺服電機的一些使用特點有所了解。

伺服系統(tǒng)是機電產(chǎn)品中的重要環(huán)節(jié),它能提供最高水平的動態(tài)響應(yīng)和扭矩密度,所以拖動系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是用交流伺服驅(qū)動取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓、直流、步進(jìn)和AC變頻調(diào)速驅(qū)動,以便使系統(tǒng)性能達(dá)到一個全新的水平,包括更短的周期、更高的生產(chǎn)率、更好的可靠性和更長的壽命。為了實現(xiàn)伺服電機的更好性能,就必須對伺服電機的一些使用特點有所了解。

伺服電機是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為機械能的裝置,它可以精確地控制速度和位置,是伺服系統(tǒng)中的重要組成部分。伺服電機的工作原理是通過接收脈沖信號來旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度,同時發(fā)出反饋信號給控制器,從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。伺服電機雖然性能優(yōu)異,但在使用過程中也會出現(xiàn)一些故障,影響正常運行。

根據(jù)不同的故障現(xiàn)象和原因,我們可以將伺服電機故障分為以下幾類:

1.電源故障:這類故障主要是由于供電不穩(wěn)定、過壓或欠壓、短路或斷路等導(dǎo)致的。維修方法是檢查并更換損壞的元件、調(diào)整電源參數(shù)、加裝保護(hù)裝置等。?

2.編碼器故障:這類故障主要是由于編碼器本身的損壞、松動或污染等導(dǎo)致的。編碼器是伺服電機輸出反饋信號的重要部件,如果出現(xiàn)問題,會導(dǎo)致位置誤差或震蕩等現(xiàn)象。維修方法是清潔或更換編碼器、重新校準(zhǔn)或調(diào)整參數(shù)等。

3.驅(qū)動器故障:這類故障主要是由于驅(qū)動器內(nèi)部的元件損壞、過熱或過載等導(dǎo)致的。驅(qū)動器是將控制信號放大并輸出給電機的裝置,如果出現(xiàn)問題,會導(dǎo)致無法啟動、速度異?;驁缶痊F(xiàn)象。維修方法是檢查并更換損壞的元件、降低溫度或負(fù)載、復(fù)位或清除報警等。

4.傳感器故障:這類故障主要是由于傳感器本身的損壞、松動或污染等導(dǎo)致的。傳感器是用來檢測外部條件如溫度、壓力、限位等的裝置,如果出現(xiàn)問題,會導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或無法讀取等現(xiàn)象。維修方法是清潔或更換傳感器、重新連接或調(diào)整位置等。

5.機械故障:這類故障主要是由于機械結(jié)構(gòu)如軸承、齒輪、聯(lián)軸器等的磨損、松動或斷裂等導(dǎo)致的。機械結(jié)構(gòu)是連接電機和負(fù)載并傳遞運動和力量的部分,如果出現(xiàn)問題,會導(dǎo)致噪音增大、振動加劇或卡死等現(xiàn)象。維修方法是潤滑或更換磨損部件、緊固或?qū)R松動部件、更換斷裂部件等。?

6.控制系統(tǒng)故障:這類故障主要是由于控制系統(tǒng)的軟件或硬件出現(xiàn)問題導(dǎo)致的??刂葡到y(tǒng)是用來發(fā)送控制信號和接收反饋信號的裝置,如果出現(xiàn)問題,會導(dǎo)致無法通訊、指令錯誤或失控等現(xiàn)象。維修方法是檢查并更新軟件、更換或修復(fù)硬件、重新設(shè)置或調(diào)試參數(shù)等。

維修方法列舉

噪聲,不穩(wěn)定

客戶在一些機械上使用伺服電機時,經(jīng)常會發(fā)生噪聲過大,電機帶動負(fù)載運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象,出現(xiàn)此問題時,許多使用者的第一反應(yīng)就是伺服電機質(zhì)量不好,因為有時換成步進(jìn)電機或是變頻電機來拖動負(fù)載,噪聲和不穩(wěn)定現(xiàn)象卻反而小很多。表面上看,確實是伺服電機的原故,但我們仔細(xì)分析伺服電機的工作原理后,會發(fā)現(xiàn)這種結(jié)論是完全錯誤的。

系統(tǒng)是振蕩的,電機扭矩是波動的,負(fù)載速度也隨之波動。其結(jié)果當(dāng)然會是噪音、磨損、不穩(wěn)定了。不過,這都不是由伺服電機引起的,這種噪聲和不穩(wěn)定性,是來源于機械傳動裝置,是由于伺服系統(tǒng)反應(yīng)速度(高)與機械傳遞或者反應(yīng)時間(較長)不相匹配而引起的,即伺服電機響應(yīng)快于系統(tǒng)調(diào)整新的扭矩所需的時間。

找到了問題根源所在,再來解決當(dāng)然就容易多了,針對以上例子,您可以:

(1)增加機械剛性和降低系統(tǒng)的慣性,減少機械傳動部位的響應(yīng)時間,如把V形帶更換成直接絲桿傳動或用齒輪箱代替V型帶;

(2)降低伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少伺服系統(tǒng)的控制帶寬,如降低伺服系統(tǒng)的增益參數(shù)值。

當(dāng)然,以上只是噪聲、不穩(wěn)定的原因之一,針對不同的原因,會有不同的解決辦法,如由機械共振引起的噪聲,在伺服方面可采取共振抑制,低通濾波等方法,總之,噪聲和不穩(wěn)定的原因,基本上都不會是由于伺服電機本身所造成。

換向器修理

1.換向器表面明顯不平(用手觸摸)或電機運行時產(chǎn)生火花,如第四種情況。此時,拆下電樞,用精密機床加工變流器;

2.它基本上是平的,只有很少的傷痕或火花。在第二種情況下,在不拆下電樞的情況下,使用水砂紙手動研磨端口1。研磨順序如下:首先,根據(jù)換向器外圓的弧度加工一個木工具,將幾種不同厚度的水砂紙切成與換向器一樣寬的長條,取出碳刷(請在拆下的碳刷的手柄和凹槽上做標(biāo)記,以確保安裝過程中左右不會發(fā)生錯誤的變化),用包有砂紙的木工具粘貼換向器,另一只手按電機的旋轉(zhuǎn)方向,輕輕旋轉(zhuǎn)軸換向器進(jìn)行研磨。伺服電機維護(hù)用砂紙的厚度順序為從粗到細(xì)。當(dāng)一張砂紙?zhí)禑o法使用時,更換另一張細(xì)砂紙和紙張,直到最細(xì)的水砂紙(或金相砂紙)用完。

伺服電機維護(hù)跳動

進(jìn)給過程中有運動,測速信號不穩(wěn)定,如編碼器有裂紋;接線端子接觸不良,如螺絲松動;當(dāng)運動發(fā)生在從正向運動到反向運動的換向瞬間時,通常是由進(jìn)給傳動鏈的反向間隙或伺服驅(qū)動增益過大引起的。

伺服電機維修爬行現(xiàn)象

它們大多發(fā)生在起動加速段或低速進(jìn)給,這通常是由于進(jìn)給傳動鏈潤滑不良、伺服系統(tǒng)增益低和外部負(fù)載過大造成的。特別是,應(yīng)注意,用于伺服電機和滾珠絲杠之間連接的聯(lián)軸器由于連接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷(如裂紋)導(dǎo)致滾珠絲杠和伺服電機的旋轉(zhuǎn)不同步,因此進(jìn)給運動既快又慢。


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