在這篇文章中，小編將為大家?guī)碚婵?a href="/tags/斷路器" target="_blank">斷路器的相關報道。如果你對本文即將要講解的內容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、真空斷路器

“真空斷路器”因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點，在配電網(wǎng)中應用較為普及。 真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內配電裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設備的保護和控制之用，特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜以及固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用。

1893年，美國的里頓豪斯提出了結構簡單的真空滅弧室，并獲得了設計專利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空開關。1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分斷電流的可能性，但因分斷能力小，又受到真空技術和真空材料發(fā)展水平的限制，尚不能投入實際使用。隨著真空技術的發(fā)展，50年代美國才制成第一批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關,分斷電流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶煉技術上的進步和真空開關觸頭結構研究上所取得的突破，1961年，開始生產(chǎn)15千伏、分斷電流為12.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器，從而使真空斷路器進入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期，真空斷路器的分斷能力已達100千安。 中國從1958年開始研制真空開關，1960年西安交通大學和西安開關整流器廠共同研制成第一批6.7千伏、分斷能力為600安的真空開關;隨后又制成10千伏、分斷能力為 1.5千安的三相真空開關。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了 10千伏、2千安單相快速真空開關。70年代以后，中國已能獨立研制和生產(chǎn)各種規(guī)格的真空開關。

二、真空斷路器的結構

真空斷路器的結構主要由三部分組成：真空滅弧室、操動機構、支架及其他部件。

1、真空滅弧室

真空滅弧室又名真空開關管，是真空斷路器的核心部件。其主要作用是通過管內真空優(yōu)良的絕緣性能，使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生。真空滅弧室按外殼分為玻璃真空滅弧室、陶瓷真空滅弧室。

真空滅弧室主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統(tǒng)、觸頭、波紋管等部分組成。

1)氣密絕緣系統(tǒng)

由玻璃或陶瓷制成的氣密絕緣外殼、動端蓋板、定端蓋板，不銹鋼波紋管組成了氣密絕緣系統(tǒng)。為了保證玻璃、陶瓷與金屬之間有良好的氣密性，除了封接時要有嚴格的操作工藝外，還要求材料本身的透氣性盡量小、內部放氣量限制到極小值。不銹鋼波紋管不僅能將真空滅弧室內部的真空狀態(tài)與外部的大氣狀態(tài)隔離開來，而且能使動觸頭連同動導電桿在規(guī)定的范圍內運動，以完成真空開關的接通與分斷操作。

2)屏蔽系統(tǒng)

真空滅弧室的屏蔽系統(tǒng)主要由屏蔽筒，屏蔽罩和其他零件組成。屏蔽系統(tǒng)的主要作用是：

(1)防止觸頭在燃弧過程中產(chǎn)生大量的金屬蒸氣和液滴噴濺，污染絕緣外殼的內壁，造成絕緣強度下降或產(chǎn)生閃絡。

(2)改善真空滅弧室內部的電場分布，有利于真空滅弧室絕緣外殼的小型化，尤其是對于高電壓的真空滅弧室小型化有顯著效果。

2、操動結構

真空斷路器采用了成熟的、性能可靠的電動儲能彈簧操縱機構，具有電動關合、電動開斷、手動儲能、手動關合、手動開斷和過電流(或短路)自動脫扣開斷六種功能。機構由棘輪、凸輪、合閘彈簧、分閘彈簧、手動脫扣連桿、脫扣器和輔助開關等部分組成。

三、真空斷路器的應用原理

真空斷路器是利用“真空”作絕緣介質和滅弧介質的斷路器，不是利用空氣?！罢婵諗嗦菲鳌币蚱錅缁〗橘|和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名。

真空斷路器的工作原理是當靜動觸頭在操作機構的作用下分閘時，觸頭間產(chǎn)生電弧，觸頭表面在高溫下?lián)]發(fā)出蒸汽，由于觸頭設計為特殊形狀，在電流通過時產(chǎn)生一磁場，電弧在此磁場作用下沿觸頭表面切線方向快速運動，在金屬圓筒(屏蔽罩)上凝結了部分金屬蒸汽，電弧在自然過零時就熄滅了，觸頭間的介質速度又迅速恢復起來。

最后，小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀，對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。希望大家對真空斷路器已經(jīng)具備了初步的認識，最后的最后，祝大家有個精彩的一天。