隨著電廠、變電站等機構中逆變電源的普及，逆變電源在處理UPS電源交流負荷的情況越來越多，人們對處理的效率要求也越來越高。因此增加逆變電源的供電質量與供電可靠性就成為了設計者們的研發(fā)重點。在本文中，小編將為大家介紹逆變電源供電質量與可靠性提升設計的硬件部分內容。

逆變電源的并聯策略有很多，有主從結構，用電壓型逆變器作為主模塊控制系統電壓，電流型逆變器提供負載電流。有對等式，并聯的各個逆變器結構功能相同，相互間有信號的傳遞，但不存在隸屬關系。還有基于有功無功調節(jié)的無連線并聯方式。

隨著控制技術的發(fā)展，高速數字處理芯片DSP的出現，實現高質量的交流輸出已經不成問題。但是如何實現逆變器的冗余設計依然是困擾開發(fā)者的主要問題，目前市場上流行的逆變器的并聯技術是采用系統監(jiān)控器統一產生SPWM信號進行同步和負載均分的，這種逆變器的技術缺點是：單逆變器不能工作，必須配和系統的監(jiān)控器才能工作，因此小系統的性能價格比不高。系統的可靠性取決于系統監(jiān)控器的可靠性，監(jiān)控器一旦損壞，整個系統將癱瘓;交流輸出不能短路，短路將會造成逆變器燒毀的危險。

無主可并聯逆變控制方式

本方案采用各種控制方法相結合的復合控制，自同步和外同步結合的全新原理設計，其優(yōu)點是可靠性高?？蓡螜C使用也可組屏，配置方便。采用電子開關外掛方式，方便組成UPS、EPS等其它形式的逆變電源。系統監(jiān)控有三個可以錯相120度的同步信號，方便組合成三相逆變電源系統;并且三相單獨調節(jié)，每相可帶100%不平衡負載。

圖1系統原理框

硬件設計部分

可并聯逆變模塊硬件電路由功率處理主電路、控制驅動電路、保護電路組成，系統原理框圖如圖1，DC/DC變換電路為BOOST電路，采用高頻環(huán)進行逆變，因而無須采用工頻變壓器，使體積減小，其作用是利用DC-DC全橋高頻隔離升壓將直流220V電壓變換成PWM整流逆變電路所需要的電壓，供后級的全橋逆變使用，其控制系統結果如圖2所示。輸出給定電流Ug與實際的輸出電壓Uk相比較后，其誤差信號經PI調節(jié)器后與鋸齒波比較形成PWM信號，該信號再經驅動電路去控制BOOST電路中的開關器件IGBT，便可使實際的輸出電壓跟蹤給定電壓。本系統采用PWM控制器SG3525獲得PWM控制信號。

圖2 DC/DC變換電路控制結構

逆變器的功率處理采用全橋電路，經過SPWM調制以后，輸出經過濾波電感和電容濾波以后，直接和其它逆變器的輸出進行并聯，當要求和電網進行快速切換的時候，系統主監(jiān)控指揮電子切換箱的開關動作，實現與電網的旁路切換。

控制電路DSP TMS320F2407A完成SPWM波形的產生、鎖相、控制、均流以及同步信號捕捉、數據采樣等功能。使用DSP內部的模/數轉換模塊對輸出電壓反饋信號進行采樣，通過數字PI控制器完成電壓有效值外環(huán)控制，保證輸出電壓有效值穩(wěn)態(tài)無差。PI控制器的輸出乘以標準給定信號，經數/模轉換后作為控制電路模擬部分的參考輸入信號。

主從設置法和平均電流法都無法實現冗余技術，使并聯電源模塊系統的可靠性得不到很好的保證。而采用自主均流芯片UC3902依據特有的性能，如：“均流精度高，動態(tài)響應好，可以實現冗余技術等”， 自主均流法實質上是在N個并聯的模塊中，輸出電流最大的模塊將自動成為主模塊，其余的模塊則成為從模塊，各個從模塊的電壓誤差依次被整定，以調節(jié)負載電流分配的不均衡。由于N個并聯的模塊中，事先沒有人為設定哪個模塊為主模塊，而是按輸出電流的大小隨機排序，輸出電流大的模塊自動成為主模塊。本控制系統采用此芯片可以直接得到均流誤差信號，簡化了控制系統復雜的電流計算，提高了系統可靠性。

UC3902集成芯片通過精確地調整變換器的輸出電壓以匹配所有的輸出電流。另外，此芯片有一個獨特的有利條件是使用了差模均載母線，這種結構大大增強了系統對噪音的抑制能力。UC3902均流芯片應用在電力電源中具有如下的特點：(1)均流精度高。(2)外圍電路設計簡單，不像UC3907那樣過于復雜。(3)易于做熱插拔操作。

本文介紹了逆變電源供電質量與可靠性提升設計的硬件部分內容。逆變電源的控制方法并不唯一，每一種控制方法都有其優(yōu)缺點，如何巧妙地將不同的控制方法進行整合從而得到最佳的供電質量才是設計者們不斷追求的。