沉 金 工 序
一、工藝流程圖：

二、設(shè)備及作用
1．設(shè)備：自動沉鎳金生產(chǎn)線。
2．作用：
a．酸性除油：
去除銅表面之輕度油脂及氧化物，以使其表面活化和清潔，形成最適合于沉鎳金的表面狀態(tài)。
b.微蝕
對銅的表面進行輕微的蝕刻，能確保完全清除銅表面的氧化物，增加鍍層間的密著性。
c．活化
只在獨立銅線路上析出鈀（Pd），使之在獨立銅線路上反應(yīng)生成無電解鎳的活劑。
d．無電解鎳（沉鎳）
在獨立銅線路上沉積出有一定析出速度和安定光澤度，及耐蝕性優(yōu)良之致密皮膜，以便沉金。
e．無電解金（沉金）
利用電位置換作用在獨立銅線路上，得到要求厚度之金層。
f．抗氧化
防止銅面上鎳金層氧化。
三、安全及環(huán)保注意事項。
1．添加藥水操作時必須佩戴耐強酸強堿的膠手套、防護眼罩、防護口罩、防毒面具、耐酸堿工作鞋及圍裙等相應(yīng)安全勞保用品。
2．沉鎳金拉的藥水成分含有金鹽、氰化物等劇毒物質(zhì)且易形成揮化性的氰化氫氣體，因此其廢液的排放、車間的廢氣必須經(jīng)過特殊的處理。
3．隨時注意檢查藥缸液位和溫度、循環(huán)過濾裝置、自動加藥裝置、搖擺、打氣等是否正常。
4．上、下板操作輕取輕放，防止擦花。
外 形 加 工
一、 工藝流程圖：

二、設(shè)備及其作用：
1. 鑼機，用于線路板外形加工；
2. V坑機，用于特別客戶要求的V形槽加工設(shè)備；
3. 啤機，用于用于線路板成形加工；
4. 手鑼機、斜邊機，用于線路板外圍加工或金手指斜邊加工；
5. 切板機，用于切開PANEL板，以方便鑼板或啤板；
6. 洗板機，用于清洗鑼板或啤板的板面粉塵及污物。
三、環(huán)境要求：
1、溫、濕度要求：溫度：22±3℃ ； 相對濕度：≤65%
2、環(huán)保要求：本工序生產(chǎn)中所產(chǎn)后的各種廢物、廢料、廢液、廢渣、廢水、廢氣等環(huán)境因素必須嚴格按MEI022上介定的方法進行處理，以免造成對環(huán)境的影響。
四、安全守則：
a. 在機器運行時不得觸摸鑼頭及其它開關(guān)插頭，有危及操作員安全的情況應(yīng)即時按機臺上的緊急停止鍵，以防意外發(fā)生；
b. 機器運行時須將機蓋關(guān)上；
c. 啤機操作必須使用雙手按鍵生產(chǎn)，不能單手按鍵操作，同時所有操作按鍵必須使用嵌入按鈕；
d. 操作啤機不能與旁人聊天、打瞌睡，絕不允許將頭或手伸進啤模內(nèi)，其它與操作無關(guān)人員不得靠近啤機，保持一機一人操作；
e. 絕對不能使啤機連沖生產(chǎn)，發(fā)生異常情況須按緊急停止鍵停止，通知SE或?qū)I(yè)人員維修。
E-TEST
一、 工藝流程圖：

二、設(shè)備及其作用：
1. E-TESTER，用于測試線路板OPEN / SHORT 缺陷；
2. 補線機，用于修補E-T后的OPEN板缺陷；
3. 焗爐，用于焗干補線板及補綠油板；
4. UV機，用于焗干補UV油的線路板；
5.追線機，用于檢測線路的OPEN/SHORT的位置；
6.萬用表，用于檢測線路板微短（MICRO SHORT）。
三、環(huán)境要求：
1. 溫、濕度要求：溫度：22±3℃ ； 相對濕度：≤65%
2. 環(huán)保要求：
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢棄物如廢錫線、廢電腦打印紙、廢梳排、廢錫渣等嚴格按MEI024上介定的處理方法進行處理。
四、安全守則：
a. 安裝FIXTURE時，使用壓床緩降功能將壓床下壓到上模FIXTURE，并將氣壓開關(guān)鎖定；
b. 每班上班前須做按鍵檢查，有問題即時找電子維修處理；
c. 所有測試機必須是雙按鍵操作；
d. 找點換針須將氣壓開關(guān)鎖定，切勿將頭伸進壓床里面；
e. 一人一機操作，其它員工不準干攏測試員操作。