印制板的制造工藝發(fā)展很快，新設備、新工藝相繼出現(xiàn)，不同的印制板工藝也有所不同，但不管設備如何更新，產品如何換代，生產流程中的基本工藝環(huán)節(jié)是相同的。印制電路板圖的繪制與校驗、圖形轉移、板腐蝕、孔金屬化，以及噴涂助焊劑、阻焊劑等環(huán)節(jié)都是必不可少的。

1，設計準備

在設計印制板時，首先應把具體的電路確定下來，確定的原則是：在具有同種功能的典型電路中，選擇簡單的、性能優(yōu)良的電路；其次是選擇適合需要的電路。若沒有合適的電路可選擇，也可以自己畫出電路原理圖。進入設計階段時，我們認為整機結構、電路原理、主要元器件及部件、印制電路板外形及分板、印制板對外連接等內容已基本確定。 ｜

2．繪制外形結構草圖

印制板草圖就是繪制在坐標圖紙上的印制板圖，一般用鉛筆繪制，便于繪制過程中隨時調整和涂改。它是印制電路板PCB圖的依據(jù)，是產品設計中的正規(guī)資料。草圖要求將印制板的外型尺寸、安裝結構、焊盤焊孔位置、導線走向均按一定比例繪制出來。

3．印韋刂電路板PCB圖

可借用計算機進行輔助設計。以前面繪制的草圖為依據(jù)設計電路原理圖，再生成網(wǎng)絡表，導入網(wǎng)絡表設計PCB圖。詳見第10章。根據(jù)PCB圖，我們進行圖形轉移，也就是把印制電路圖形轉移到覆銅板上，從而在銅箔表面形成耐酸性的保護層。具體有如下幾種方法。絲網(wǎng)漏印法、直接感光法和光敏干膜法。

4．腐蝕

腐蝕也稱蝕刻，是制造印制電路板必不可少的重要工藝步驟。它利用化學方法去除板上不需要的銅箔，留下焊盤、印制導線及符號等。常用的蝕刻溶液有三氯化鐵、酸性氯化銅、堿性氯化銅、硫酸一過氧化氫等。

5．孔金屬化

孔金屬化是雙面板和多層板的孔與孔間、孔與導線間導通的最可靠方法，是印制板質量好壞的關鍵，它采用將銅沉積在貫通兩面導線或焊盤的孔壁上，使原來非金屬的孔壁金屬化。

孔金屬化過程中需經過的環(huán)節(jié)有鉆孔、孔壁處理、化學沉銅和電鍍銅加厚?？妆谔幚淼哪康氖鞘箍妆谏铣恋硪粚幼鳛榛瘜W沉銅的結晶核心的催化劑金屬?；瘜W沉銅的目的是使印制板表面和孔壁產生一薄層附著力差的導電銅層。最后的電鍍銅使孔壁加厚并附著牢固。

6．涂助焊劑與阻焊劑

印制板經孔金屬化后，根據(jù)不同的需要可進行助焊和阻焊處理。