現(xiàn)在科技迅速在發(fā)展當中，本文我們?yōu)榇蠹疑钊胫v解電磁流量計測量誤差分析的應用場合和電磁流量計測量誤差分析與目前國內(nèi)其他產(chǎn)品相比的優(yōu)勢，希望對大家有所幫助。

電磁流量計屬于速度流量計的一種, 它利用導電流體在磁場中流動產(chǎn)生的感應電動勢推算出流體流量, 可以說電磁流量計的準確與否和能源的合理、有效的利用、貿(mào)易的結(jié)算息息相關(guān), 因此其計量誤差便成了一個非常重要的問題。

一、電磁流量計的原理..

電磁流量計是利用法拉第電磁感應定律制成的一種測量導電液體體積流量的儀表?；驹硎欠ɡ陔姶鸥袘? 即導體在磁場中切割磁力線運動時在其兩端產(chǎn)生感應電動勢，當然, 上式成立是在一定的嚴格條件下的磁場分布均勻的恒定磁場.. 被測流體的流速軸對稱分布, 也就是說, 如果電極附近的流速非軸對稱的偏大, 測得的流量信

號就比實際流量值大在與電極成.. .... 的地方測得的流量信號偏小, 如圖.. 所示。性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動, 與流動方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應電勢, 電動勢的方向按“ 右手定則.. .. .... ..一...... .. .... .. .. ” ,

其值如下..

.... 被測液體是非磁性的.. 根據(jù)電磁流量計的原理, 顯而易見, 如果被測液體的介質(zhì)如果為磁性, 將會嚴重的干擾測量結(jié)果。

.... 被測液體的電導率均勻、各向同性.. 被測液體的電導率要求均勻且各向同性, 因為, 由公式.. 可知, 感應電動勢的產(chǎn)生是因為導電介質(zhì)切割磁力線產(chǎn)生, 當被測介質(zhì)電導率不均勻、各向并不同性時, 必然會產(chǎn)生一定的附加電動勢, 同樣會引起對測量結(jié)果的不準確。同時, 如果被測介質(zhì)的電導率低于某個下限值時, 其產(chǎn)生的內(nèi)阻較大, 負擔了大量的感應電動勢, 相對于轉(zhuǎn)換器輸人阻抗太大影響了測量結(jié)果。另外, 由于電磁流量計本身的結(jié)果原理所限,

被測介質(zhì)的電導率太大也是不允許的。

二、誤差產(chǎn)生的種類和分析..

由上述我們可以看出, 甲的測量其實質(zhì)主要就是對感生電動式.. 的測量, 在實際應用中, 對于出廠檢定合格的電磁流量計來說, 在應用中的準確度往往受到諸多因素的影響, 但無外乎是由感應電動勢、磁場強度.. 、測量管.. 以及對上述理論工作條件的符合程度所決定, 因此實際工作中電磁流量計的誤差產(chǎn)生大致可總結(jié)為以下幾類..

1,設計選型因素..

在電磁流量計的實際應用中, 對于流量計的選型十分重要, 有些設計項目忽略了電磁流量計的本身特性, 在工程設計、選型環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了一定的問題, 引起了不必要的誤差.. ... 流量傳感器與連接管道間內(nèi)徑匹配失當引起的誤差..

流量傳感器與連接管道間內(nèi)徑相差過大,規(guī)定.. 在沒有制造廠推薦的情況下, 連接管內(nèi)徑不得小于流量傳感器內(nèi)徑, 不得大于內(nèi)徑的儀表量程的選擇不當引起的誤差.. 被測正常工作流量應小于流量計的滿量程, 考慮到精度因素, 應大于儀表滿量程的.. .. .. , 最好能在.. .... 左右。這一問題應當引起一定的重視, 特別是由于設備運行能力的調(diào)整, 但卻忽略了流量計的問題, 往往引起不必要的誤差。忽略被測介質(zhì)的物化性能而引起的誤差.. 對于某些被測介質(zhì), 特別是很多化工企業(yè), 忽略了被測介質(zhì)的物化特性, 在高溫、高壓、強腐蝕性的情況下, 選用了不恰當?shù)碾姶帕髁坑嬕矔疠^大的誤差。因為, 電磁流量計的襯里為絕緣非導磁材料制成, 很多化學原料會腐蝕襯里和電極引起測量的誤差。因此, 在這種情況下, 一般選用耐壓耐腐蝕的電磁流量計或者是其他合適的流量計。流場狀況引起的誤差被測介質(zhì)非滿管引起的誤差.. 在電磁流量計的應用中, 很多應用單位由于施工場地及安裝位置所限, 沒有將流量計安裝在恰當

的位置, 致使其測量管內(nèi)液體未能充滿。若有氣泡存在于流體當中, 會引起輸出晃動、流量不穩(wěn)、誤差增加甚至超滿度現(xiàn)象。因此, 在流量計的安裝過程中, 應盡量垂直安裝, 如果現(xiàn)場條件只允許水平安裝, 則必須保證兩電極在同一水平面, 盡可能的將流量計處于管路的低點, 保證出口處有一定的背壓, 最好在管路適當位置預留一個排氣閥門, 正確的安裝方式.... ..流速分布產(chǎn)生的誤差..

被測介質(zhì)在管內(nèi)流動時, 往往受管路條件影響較大, 當電磁流量計的上游出現(xiàn)節(jié)門、彎頭、三通等管件的時候, 或者是由于維護不善有異物進人管路,形成干擾時, 往往對流量計的流速分布有較大的影響, 從而影響流量計的測量準確度。因此, 應盡量將流量調(diào)節(jié)閥門放在流量計的下游, 對于水平安裝的流量計應保證上游.... 倍直徑.., 下游.. 倍直徑..的直管段, 達到整流的目的。..、工作介質(zhì)引起的誤差........ 流體產(chǎn)生氣泡引起的誤差..被測介質(zhì)在管內(nèi)流動的時, 在溫度或者壓力有較大變化的時候往往會把液體里溶解的氣體游離出來, 另外, 當流量計安裝在不恰當?shù)奈恢? 比如節(jié)流管件、突然收縮管件之后, 或者流體上游調(diào)解閥開度太小的時候, 由伯努力方程.... .. .. .. .. ......’ .. .. .. .. .. ...... .. ..可知, 隨著流速增大、壓力下降, 會有一定的氣泡產(chǎn)生,一.. .. 一這些氣泡也會干擾電極, 引起測量誤差。.... 工作介質(zhì)污染流量計引起的誤差..電磁流量計應用于對某些特殊介質(zhì)進行檢測,例如對某些液態(tài)化工產(chǎn)品、特殊處理的水等流體。

在工作中往往會產(chǎn)生大量的結(jié)晶或者是電極, 一方面嚴重影響了電極的測量, 另一方面在管內(nèi)形成淤積改變了流量計的內(nèi)徑。此外, 在測量有附著沉淀物的流體時.. 電極表面將受污染, 也常常引起零點變動。因此, 在這些特殊場合應用電磁流量計的時候..一方面, 應加開清洗孔或者清洗管道或者直接對量計進行定期的清洗.. 另一方面, 在設計流量時應使流經(jīng)流量計的介質(zhì)流速足夠大, 防止污染的沉積, 或者選用有“ 電極自清理” 功能、“ 電容式”等新型電磁流量計克服了上述不足。..、安裝及現(xiàn)場條件引起的誤..
.... 傳感器外殼沒有接地引起的誤差人們一般認為傳感器在金屬管道上安裝, 而且管道埋在地下, 管線又很長, 儀表無須再做接地處理。但是這樣往往忽略了兩個問題, 一個是管道一般都作了防腐處理, 二是經(jīng)過打口或膠皮墊將連接法蘭和管道隔開, 由此造成傳感器的接地電阻大大增加, 對流量計的正常運行造成影響, 引起誤差。同時, 由于檢測電動勢很小一般為幾毫伏, 因此也極易收到“ 雜散電流” 影響。.... ..輸出信號受干擾引起的誤差..對于一般的電磁流量計, 傳感器..即電極..與轉(zhuǎn)
換器之間的連接電纜應盡量做短, 如果信號傳送電纜太長, 由電纜分布電容引起的負載效應就會增大測量誤差, 也增加了信號受到干擾的可能。

并且一定不要使信號線和電源線一起走線, 將信號線走線順暢防止“ 寄生電容” 避免不必要的干擾, 如果有條件盡量選用數(shù)字輸出儀表獲得最好測量結(jié)果。.... ..強電、磁干擾引起的誤差..在流量計工作的環(huán)境中, 盡量應避免和強電、磁等設備距離太近。因為, 在流量流量計接地后, 如果附近存在其他設備接地, 若該設備上產(chǎn)生接地壓降,可使電磁流量計接地電位發(fā)生變化影響測量引起誤差.. 同樣如果流量計在較強的磁場附近工作, 例如變壓器等設備, 當磁場強度超過其電磁兼容要求的時候也會對測量結(jié)果產(chǎn)生較大影響。

三、結(jié)束語

以上就是筆者針對目前的電磁流量計應用中產(chǎn)生誤差的原理及表現(xiàn)提出的一些粗淺的觀點, 在實際情況中應該還有更多的經(jīng)驗和認識值得總結(jié), 但在此還是希望本文能為廣大的電磁流量計用戶提供一定的幫助, 同時也希望流量計用戶能夠在設備的選型、維護、應用中加強工作, 定期進行維護檢查、數(shù)據(jù)比對、計量檢定, 避免不必要的誤差的產(chǎn)生, 使電磁流量計得到最優(yōu)化的使用。

綜上所述，本文已為講解電磁流量計測量誤差分析，相信大家對電磁流量計測量誤差分析的認識越來越深入，希望本文能對各位讀者有比較大的參考價值。