不同卡盤夾緊力、轉(zhuǎn)速的同臺(tái)對(duì)比
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卡盤作為夾具界的“大佬”,它的地位一句話就可以描述:有車床就有卡盤。百年夾具如今仍舊長盛不衰,廠商們不斷的技術(shù)革新是重要的因素,也造就了不同種類的卡盤不斷出現(xiàn)。這次來看看以下卡盤都有什么特點(diǎn)。
高轉(zhuǎn)速的動(dòng)力卡盤,夾緊力損失小,沒有單獨(dú)的離心力補(bǔ)償單元。所有運(yùn)動(dòng)零件采用穩(wěn)定的油浴潤滑,通過集成的控制單元監(jiān)測(cè)卡盤內(nèi)部油位。
圖1 中實(shí)動(dòng)力卡盤
技術(shù)特點(diǎn)
①楔心套的力直接傳遞到卡爪導(dǎo)向區(qū)域,因此在軸向驅(qū)動(dòng)力傳遞卡爪的過程中,摩擦力損失很??;
②高徑向和軸向精度;
③高夾緊力;
④高轉(zhuǎn)速;
⑤長卡爪導(dǎo)槽。
圖2 中實(shí)動(dòng)力卡盤結(jié)構(gòu)
夾緊指數(shù)
轉(zhuǎn)速指數(shù)
適合高精度的磨削或硬車加工,采用HSK安裝方式的快換爪系統(tǒng),卡爪更換簡(jiǎn)單,安裝重復(fù)精度高。
圖3 薄膜卡盤
技術(shù)特點(diǎn)
①薄膜夾緊系統(tǒng)長時(shí)間使用幾乎沒有磨損,可以一直保持穩(wěn)定的精度;
②HSK安裝方式變成“模塊化”更換系統(tǒng)的完美接口;
③結(jié)合HSK后使卡爪更換后再次安裝的精度≤0.005mm;
④介質(zhì)傳輸系統(tǒng)可以從薄膜卡盤直接噴冷卻液或壓縮空氣到工件上,或者用于工件氣密檢測(cè)裝置。
圖4 薄膜卡盤結(jié)構(gòu)
夾緊指數(shù)
轉(zhuǎn)速指數(shù)
夾緊工件時(shí),拉桿施加軸向拉力,把工件拉到剛性的端面定位上,松開時(shí)內(nèi)置的壓縮彈簧把工件推回起始位置。
圖5 后拉式動(dòng)力卡盤
技術(shù)特點(diǎn)
①高夾持精度;
②長導(dǎo)向楔心套;
③超長導(dǎo)向的支撐柱;
④楔式傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
⑤大接觸面的支撐柱,穩(wěn)定性高。
圖6 后拉式動(dòng)力卡盤結(jié)構(gòu)
夾緊指數(shù)
轉(zhuǎn)速指數(shù)
工件通過頂尖定心,通過浮動(dòng)卡爪夾緊。浮動(dòng)動(dòng)作通過能夠徑向浮動(dòng)的夾緊楔心套實(shí)現(xiàn),通過簡(jiǎn)單的更換定心件,卡盤可以轉(zhuǎn)換成普通的自定心卡盤來使用。
圖7 浮動(dòng)卡盤
技術(shù)特點(diǎn)
①可更換定心件,帶彈性頂尖、帶固定頂尖、用于自定心夾緊;
②可更換安裝連接盤,帶定心凸緣、帶短錐面、帶徑向微調(diào)結(jié)構(gòu)浮動(dòng)靈活;
③通過基爪潤滑;
④自定心模式通過楔心套潤滑;
⑤高夾緊力。
圖8 浮動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)
夾緊指數(shù)
轉(zhuǎn)速指數(shù)
帶伸縮卡爪,可以一次裝夾完成軸的全長加工,更加充分利用多軸CNC車床的能力。
圖9 動(dòng)力復(fù)合卡盤
技術(shù)特點(diǎn)
①可以傳遞有限扭矩的端面驅(qū)動(dòng)器3個(gè)動(dòng)力伸縮卡爪的補(bǔ)充,這樣端面驅(qū)動(dòng)器的夾持力與卡爪組合傳遞粗加工需要的高扭矩;
②具有很大的使用范圍,通過簡(jiǎn)單的更換卡爪解端面驅(qū)動(dòng)器就可以使用不同的工件直徑;
③如果使用的是帶固定頂尖的端面驅(qū)動(dòng)器,這個(gè)卡盤就需要通過液壓雙活塞油缸驅(qū)動(dòng);如果使用的是帶彈性頂尖的端面驅(qū)動(dòng)器,這個(gè)卡盤需要通過超大行程的中實(shí)液壓油缸驅(qū)動(dòng),這種卡盤可以使用集中潤滑。
圖10 動(dòng)力復(fù)合卡盤結(jié)構(gòu)
夾緊指數(shù)
轉(zhuǎn)速指數(shù)
其實(shí)不同的卡盤設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)不同的使用場(chǎng)景,最好的卡盤不是夾緊力最高的也不是轉(zhuǎn)速最快的,而是最適合加工工件的。
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