如何選擇合適的PCB打樣廠家呢，主要分為以下5點(diǎn)來看，跟小編一起看吧。

一、首先看打樣需求，PCBA加工廠家能否真正滿足：

1、看廠家PCBA組裝能力，是高端、中端還是低端，設(shè)備和技術(shù)是否先進(jìn)，這一點(diǎn)主要為判斷，自己的PCBA打樣需求，廠家是否有能力滿足。

部分PCB加工廠家受制于技術(shù)能力和設(shè)備原因，無法提供高精密的PCBA組裝服務(wù)。

2、如果廠家能提供，還要看廠家交貨時(shí)間這塊是否足夠快!

一般PCBA打樣客戶，都比較看重交期時(shí)間。短交期才能滿足急客的需求，但眾多廠家都做不到短交期，承諾不了24小時(shí)交貨。而小銘打樣PCBA組裝，小批量出貨速度，做到了正常情況下24h出貨，加急則短至8h。

3、還有一點(diǎn)就是，小批量訂單，PCBA加工廠家是否承接的問題。

以上3點(diǎn)基本需求達(dá)到，再來看PCBA加工廠家的軟硬實(shí)力：

二、工廠的專業(yè)化程度

PCBA加工是一個(gè)比較復(fù)雜的流程，從PCB打樣，到后續(xù)貼片、插件等等，需要各個(gè)部門的協(xié)調(diào)配合。工廠是否具備產(chǎn)品的加工的實(shí)力，專業(yè)程度尤其重要。

1、是否有專業(yè)的設(shè)備。

PCBA加工生產(chǎn)需要非常專業(yè)的設(shè)備，如高速裝貼設(shè)備、多溫區(qū)的回流焊、ICT在線測(cè)試儀、AOI檢測(cè)儀等設(shè)備，都是保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

2、是否有專業(yè)的流程管理

PCBA打樣除了專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，還需流程化的管理對(duì)品質(zhì)進(jìn)行專業(yè)管控。比較好的電路板服務(wù)廠家都會(huì)經(jīng)過ISO9001質(zhì)量管理體系、IAF、IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等認(rèn)證，并會(huì)經(jīng)過SOP崗位作業(yè)指導(dǎo)書等資料文件對(duì)員工的行為進(jìn)行指導(dǎo)。通過查看工廠的資料文檔、資格認(rèn)證，可以大概了解工廠品質(zhì)管控的實(shí)力。

3、是否有完善的檢測(cè)工序

除了專業(yè)的設(shè)備，專業(yè)流程管理，還要具備完善的檢測(cè)工序。大家知道打樣是個(gè)精細(xì)活兒，許多電子元器件的裝貼，DIP甚至包括許多引腳的插件焊接，全流程下來工序繁雜，質(zhì)量可能出現(xiàn)問題。所以就需要層層把關(guān)，嚴(yán)查質(zhì)量缺陷，“查缺補(bǔ)漏”。

一個(gè)看重質(zhì)量的PCBA打樣公司，會(huì)配備完整的檢測(cè)工序：

IQC來料檢驗(yàn)，SPI錫膏檢測(cè)，在線AOI檢測(cè)，SMT首件檢測(cè)，外觀檢測(cè)，X-ray焊接檢測(cè)，BGA器件返修、QA檢驗(yàn)、防靜電出入庫。

三、服務(wù)意識(shí)

一家擁有良好服務(wù)意識(shí)的PCBA打樣廠家可以在客戶遇到問題時(shí)，主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，快速的相應(yīng)，為客戶解決難題。PCBA打樣廠家提供加工服務(wù)，不是實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)品。因此，一家PCBA打樣廠家的服務(wù)意識(shí)是非常重要。PCBA打樣廠家的服務(wù)意識(shí)，可以通過其官網(wǎng)了解公司的企業(yè)文化，以及業(yè)務(wù)人員對(duì)客戶的態(tài)度等進(jìn)行了解。

四、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

如今，PCBA行業(yè)處于洗牌階段，一些模式落后的PCBA廠商陸續(xù)倒下，而擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的PCBA廠家，因有著較強(qiáng)的綜合實(shí)力，豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)異的服務(wù)質(zhì)量，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)更為凸顯。

五、價(jià)格

市場(chǎng)上，PCBA加工的價(jià)格相對(duì)比較透明，有價(jià)格高的，也有價(jià)格比較低的，但價(jià)格并非越低越好。

一些PCBA打樣廠家，選擇從品牌原廠購買正品的元器件，以及實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管控，這都加大PCB加工的成本;而一些PCBA打樣廠家，價(jià)格相對(duì)雖低，原因是使用了劣質(zhì)的裝貼器件，導(dǎo)致交付板子質(zhì)量差，壞板多，交付質(zhì)量很差，體驗(yàn)很差。一分錢一分貨，我們應(yīng)根據(jù)自身的情況，來選擇合適的性價(jià)比高的PCB電路板加工廠家，而不是單純殺低價(jià)。