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[導讀]   直流伺服電機,它包括定子、轉子鐵芯、電機轉軸、伺服電機繞組換向器、伺服電機繞組、測速電機繞組、測速電機換向器,所述的轉子鐵芯由矽鋼沖片疊壓固定在電機轉軸上構成。伺服主要靠脈沖來定位,基本上可

  直流伺服電機,它包括定子、轉子鐵芯、電機轉軸、伺服電機繞組換向器、伺服電機繞組、測速電機繞組、測速電機換向器,所述的轉子鐵芯由矽鋼沖片疊壓固定在電機轉軸上構成。伺服主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉1個脈沖對應的角度,從而實現(xiàn)位移,因為,伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉一個角度,都會發(fā)出對應數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環(huán),如此一來,系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很精確的控制電機的轉動,從而實現(xiàn)精確的定位,可以達到0.001mm。

  直流伺服電機特指直流有刷伺服電機——電機成本高結構復雜,啟動轉矩大,調速范圍寬,控制容易,需要維護,但維護不方便(換碳刷),會產(chǎn)生電磁干擾,對環(huán)境有要求。因此它不可以用于對成本敏感的普通工業(yè)和民用場合。

  直流伺服電機還包括直流無刷伺服電機——電機體積小,重量輕,出力大,響應快,速度高,慣量小,轉動平滑,力矩穩(wěn)定,電機功率有局限做不大。容易實現(xiàn)智能化,其電子換相方式靈活,可以方波換相或正弦波換相。電機免維護不存在碳刷損耗的情況,效率很高,運行溫度低噪音小,電磁輻射很小,長壽命,可用于各種環(huán)境。

  

  直流伺服系統(tǒng)的結構及其原理

  

  1、位置檢測與信號綜合環(huán)節(jié)

 ?。?)旋轉變壓器:是一種輸出電壓隨轉角變化的角位移測量裝置。

  (2)相敏放大器:將交流電壓轉換為與之成正比的直流電壓,并使它的極性與輸入的交流電壓的相位相適應。

  (3)位置檢測與信號綜合環(huán)節(jié)

  2、脈寬調制型(PWM)功率放大

  基本原理:利用大功率電器的開關作用,將直流電壓轉換成一定頻率的方波電壓,通過對方脈沖寬度的控制,改變輸出電壓的平均值。

  (1)PWM變換器

  

  

 ?。?)雙極型PWM變換器

  

  

  根據(jù)圖很容易導出雙極式可逆PWM變換器電樞兩端平均電壓的表達式

  

  雙極式PWM變換器特點:

  優(yōu)點:

  ①電流連續(xù);

 ?、诳墒闺妱訖C在四個象限中運行;

 ?、垭妱訖C停止時,有微振電流,能消除摩擦死區(qū);

 ?、艿退贂r,每個晶體管的驅動脈沖仍較寬,有個晶體管的可靠導通;

 ?、莸退贂r平穩(wěn)性好,調速范圍寬。

  缺點:

  在工作過程中,四個功率晶體管都處于開關狀態(tài),開關損耗大,且容易發(fā)生上、下兩管直通的事故。為了防止上、下兩管同時導通,在一管關斷和另一管導通的驅動脈沖之間,應設置邏輯延時。

  直流伺服系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差分析

  影響伺服系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度,導致系統(tǒng)產(chǎn)生穩(wěn)態(tài)誤差的因素有以下幾個方面:由檢測元件引起的檢測誤差;由系統(tǒng)的結構和輸入信號引起的原理誤差;負載擾動引起的擾動誤差。

  1.檢測誤差

  2.原理誤差

  3.擾動誤差

  直流伺服系統(tǒng)的動態(tài)校正

  方法:

  1、速度調節(jié)器的設計。

  2、位置調節(jié)器的設計。

  直流伺服系統(tǒng)的組成及其控制

  直流伺服和交流伺服相似,可以采用控制器開環(huán)控制方式,控制器半閉環(huán)控制和全閉環(huán)控制系統(tǒng)。

  直流伺服系統(tǒng)控制面板結構如下,面板右側為與直流伺服電機接口板的接口,包括電機驅動接口和編碼器接口;左側為與運動控制器面板的接口,包括位置控制模式接口和速度控制模式接口。

  

  M+,M-信號為直流無刷伺服電機的電源線,用于驅動電機的運動。

  A+,A-,B+,B-,C+,C-,5+,0V信號為編碼器信號,用于反饋電機軸的實際位置。

  A,/A,B,/B,C,/C,+5V,PUL+,DIR+,OGND,OVCC,GND,DAC,RESET,ALM,ENABLE為與控制器相連的控制信號。

  其含義為:

  A,/A,B,/B,C,/C為驅動器反饋給運動器控制器的編碼器信號。

  +5V為電源。

  PUL+,PUL-為脈沖信號,用于位置模式下的電機控制。

  DIR+,DIR-為方向信號,用于位置模式下的電機控制。

  OGND,OVCC,GND分別為模擬地,模擬電源和數(shù)字地。

  DAC為驅動器接受的模擬控制信號,范圍一般為-10V-10V。

  RESET,ALM,ENABLE為控制信號,分別表示驅動器的復位,報警以及使能功能。

  直流伺服驅動器通常具有速度控制模式和位置控制模式。

  采用位置模式時,輸入控制信號為脈沖和方向(或是正負脈沖),采用速度模式時,輸入控制信號為模擬量。驅動器將輸入信號轉化為速度控制信號,經(jīng)過速度控制器轉化為電流控制信號,電流信號通過PWM回路作用于功率擴大模塊的輸出模塊,最后施加給電機。

  

  直流伺服驅動器采用IDM智能伺服驅動器

  IDM240/640是嵌入式智能、高精密、全數(shù)字化的伺服驅動器,可驅動方波或正弦波無刷伺服電機(PMSM),直流有伺服電機,通過CAN或RS-485接口可組成多達256個軸的分布式智能網(wǎng)絡運動系統(tǒng),嵌入的高級可編程運動語言(TML)提供各種高級運動控制和plc專用功能。

  主要特點如下 :

  分布式智能,單軸主控運行或從動軸模式

  控制模式:位置,速度,轉矩,電壓,外部變量

  運動模式:脈沖+方向,電子齒輪,Profiling,Contouring

  可編程保護:位置誤差,過流,過壓或欠壓,I2t,

  DSP控制技術:基于MoTIonChipTM 技術

  RS232/485串行接口,波特率可達115KB

  CAN2.0局域總線,兼容CANopen,波特率可達1MHz

  輸出電流:連續(xù)電流5A/8A,峰值電流16A,

  電源電壓:12-48VDC(IDM240) ,12-48VDC(邏輯電源)/80V(電機)(IDM640)

  緊湊結構設計:136 x 84.5 x 26 mm

  控制軟件采用Easy MoTIon Studio,控制軟件特點如下:

  高級圖形化評估分析編程工具EasyMoTIon Studio平臺快速設置電機、驅動器參數(shù)及編程運動程序,TML_LIB函數(shù)庫是智能化伺服驅動器在 PC上執(zhí)行運動控制應用的一個函數(shù)庫,在C/C++、Basic、Delphi、Labview開發(fā)的應用程序中調用庫中的.DLL文件執(zhí)行后,能直接與驅動器通信、設置參數(shù)、查詢狀態(tài)、傳送命令、定義運動事件,測試輸入輸出口狀態(tài)等。

  Starter Kit for IDM640:包含驅動器的完整組件,包括一個IDM640驅動器,一個電機,一個I/O板,EasyMoTIon Studio軟件,以及應用程序的幫助和完整文件。是測試您的運動控制程序的理想實驗平臺。如上所述均包含在一個可立即運行、即插即用的組件中。

  

  直流伺服電機包括如下組成部分:

  定子:磁場—永磁體

  轉子:電樞繞組

  換向:換向器與碳刷

  加于直流電機的直流電源,借助于換向器和電刷的作用,使直流電機電樞線圈流過的電流,方向是交變的,從而使電樞產(chǎn)生的電磁轉矩的方向恒定不變,確保直流電動朝確定的方向連續(xù)旋轉。

  5

  直流伺服優(yōu)點:

  • 精確的速度控制

  • 轉矩速度特性很硬

  • 原理簡單、使用方便

  • 價格優(yōu)勢

  缺點:

  • 電刷換向

  • 速度限制

  • 附加阻力

  • 產(chǎn)生磨損微粒(對于無塵室)

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