變速驅動器廣泛用于各種應用，包括機器人和計算機數(shù)控(CNC)機器。安全一直以來都是大家非常關注的問題，因為無論什么時候，這些與人類息息相關的系統(tǒng)都會涉及到保持和運動控制。

特性

實施符合 EN 61800-5-2 規(guī)定要求的安全制動控制

保持制動器額定電壓 24V、電流高達 2A，可通過獨立控制信號進行控制

雙路開關控制提高操作安全性

自診斷功能涵蓋開路檢測和過流保護

高側開關故障檢測

通過快速減小保持制動器電流，快速應用保持制動器

可選擇減小保持制動器輸出電壓，從而降低功耗

應用

伺服驅動器、機器人和CNC

制動閘控制器

1.系統(tǒng)概述

自動化生產(chǎn)過程中存在著大量風險因素，特別是垂直運動情況下的重力，如果發(fā)生電源故障或制動裝置失靈，后果將不堪設想。

方框圖

系統(tǒng)規(guī)格

2.系統(tǒng)方框圖

下圖是系統(tǒng)方框圖：

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該電路板通過兩個外部24V電源供電。MCU和數(shù)字隔離器的VCC1使用LMZ14201 SIMPLE SWITCHER⑧通過24V電源提供的3.3V輸出進行供電。高側開關和數(shù)字隔離器的VCC2使用TPS7B6933 LDO通過24V電源提供的3.3V輸出進行供電。

該系統(tǒng)具有過載、短路和過熱保護，而且可以檢測開路負載。TPS27S100的狀態(tài)輸出引腳會產(chǎn)生對應于開路負載檢測以及短路和過熱保護的故障信號。系統(tǒng)會將該故障信號通過隔離器饋送至MCU。

來自制動線圈的電壓反饋可用于監(jiān)控意外接通，還可用于調(diào)整來自制動線圈的電壓。您可以在ULN2003A低側開關上選配PWM特性，以便控制制動線圈的峰值和保持電流。

3.系統(tǒng)原理

(1)直流電壓輸入

本設計適用于在24V (+15)的直流電壓下運行。電路板上有兩個獨立的連接器，用于為初級側和次級側提供24V電源。J1是為初級側提供24V直流電壓的輸入連接器。

直流電壓可在連接器J2處施加到本參考設計上。TVS3300是在雙向配置內(nèi)連接的33V精密鉗位器，可在高壓瞬態(tài)期間提供保護。電感器L1和電容器C8組成了功率濾波器。

(2)低功耗四通道數(shù)字隔離器

MCU通過IS07142數(shù)字隔離器發(fā)送控制信號，獨立地驅動高側和低側開關。此外，來自高側開關的狀態(tài)引腳輸出(可提供故障狀態(tài)的診斷范圍)和來自制動線圈的電壓反饋會通過數(shù)字隔離器反饋至MCU 。下圖顯示了IS07142的電路。

數(shù)字隔離器IS07142的原理圖和電路

VCCI引肚口上施加的是使用LMZ14201 SIMPLE SWITCHER生成的3.3V電壓。C12 (0.1 }F)用作VCCI引腳的局部去禍電容器。隔離器的EN1引腳連接至高電平，以啟用初級側中的輸出通道。

VCC2引腳上施加的是使用TPS7B6933 LDO生成的3.3V電壓。C13(0.1?F)用作VCC2引腳的局部去耦電容器。隔離器的EN2引腳連接至高電平，以啟用次級側中的輸出通道。

(3)高側開關

使用TPS27S100作為高側開關。下圖顯示了高側開關的電路。

高側開關TPS27S100電路的原理圖

該開關通過24V外部電源供電。IN引腳是用于激活該開關的控件。輸入信號由MCU提供。連接到CL引腳的電阻器會設置電流限值。

本設計旨在獲得2A的電流限值。用于設置該限值的電阻器值可通過下列公式計算得出:

使能引腳(DIAG_EN)永久連接到3.3V電源軌，以實現(xiàn)持續(xù)診斷監(jiān)控。FLT引腳是開漏診斷狀態(tài)輸出。電阻器R14是連接的上拉電阻器，用于獲取數(shù)字信號輸出。

FLT引腳會在檢測到過流、短路、熱關斷或開路情況時變成低電平。輸出引腳通過連接器J5連接至制動線圈的一端。R19和D4形成GND網(wǎng)絡，以保護器件免受反向電流的損害。連接電阻器R15, R16和R17則是為了在過流情況下為MCU提供保護。

(4)低側開關

本參考設計使用ULN2003A作為低側開關，這是一個高電流達林頓晶體管陣列。下圖顯示了低側開關的電路。

低側開關U L N2003A電路的原理圖

ULN2003A由7個達林頓晶體管對組成，每對都具有500mA的額定電流。所有晶體管對都是并聯(lián)的，因此可提供更高的電流。用于激活該開關的輸入信號由MCU提供。系統(tǒng)通過連接器J5將該開關的輸出提供給制動線圈的另外一端。

(5)緩沖器電路

下圖顯示了跨過制動線圈連接的緩沖器電路。開關打開時，如果電流減少，線圈的電感就會產(chǎn)生反極性電壓，這會損壞開關。

電阻器R20和R25均與通信二極管D3串連，它們又作為一個整體與制動線圈并聯(lián)，以提高制動線圈的退磁速度，從而保護開關免受高反向電壓瞬態(tài)的影響。

(6)來自制動線圈的電壓反饋

制動線圈的電壓反饋取自低側開關，而后會通過數(shù)字隔離器饋送至MCU。該反饋過程是為了監(jiān)控輸出電壓并據(jù)此調(diào)整低側開關的輸入PWM信號。

電阻分壓器用于將電壓從24V降低至3.3V，以將其饋送至MCU。下圖顯示了制動器電壓反饋電路。

制動器電壓反饋電路原理圖

(7)電源

1)使用LMZ14201生成3.3V電壓

LMZ14201是一個用于為初級側供電的降壓型直流/直流電源模塊。此器件通常用于將較高的直流電壓轉換為較低的直流電壓，最大輸出電流為1A。本設計使用LMZ14201將24V輸入電壓轉換為3.3V，從而為隔離器的初級側和MCU供電。下圖顯示了LMZ14201的電路。

使用LMZ14201生成3.3V電壓的原理圖

輸出電壓由VO和地而之間連接的兩個電阻器組成的分壓器決定。分壓器的中點連接至FB輸入端。FB電壓與0.8V內(nèi)部基準進行比較。在正常運行狀態(tài)下，當FB引腳上的電壓降至0.8V以下時，將啟動接通時間周期。

主要的MOSFET接通時間周期會導致輸出電壓升高，并導致FB上的電壓超出0.8V。只要FB上的電壓高于0.8V，接通時間周期就不會出現(xiàn)。

穩(wěn)壓輸出電壓由外部分壓電阻器R5和R4決定:

整理各項，可實現(xiàn)所需輸出電壓的兩個反饋電阻器的比值為:

所選電阻器的阻值必須在1.OkS2至1 O.OkS2范圍內(nèi)。本參考設計使用3.32k的R5和1.07k的R4來生成3.3V的輸出電壓。

2)使用TPS7B6933生成3.3V電壓

次級側上的數(shù)字隔離器需要一個3.3V的電源來為其供電。因此，本設計中使用TPS7B6933將24V轉換為3.3V，從而為隔離器的次級側和高側開關供申。下顯示了TPS7B6933的申路。

使用TPS7B6933生成3.3V電壓的原理圖

4. PCB概述

下圖是PCB的俯視圖。該圖中突出標示了高側和低側開關。

下圖分別顯示了隔離層和接地劃分。初級側和次級側銅軌通過隔離層彼此隔離。初級側和次級側之間保持著4mm的銅軌間爬電距離。兩個20引腳連接器J3和J4相距20mm，可連接至C2000LaunchPad。電源平而被劃分為3.3V和24V平面。

接地平面分為兩個平面:GND1和GND2o GND1用作IS07142的初級側和LM 14201器件的接地。GND2用作IS07142的次級側、TPS27S100, ULN2003A和TPS7B6933器件的接地。