生活中最常見的燈就是LED燈，但是很少有人知道LED燈需要LED驅動器，與其它的燈源相比，大功率LED會產(chǎn)生嚴重的散熱問題，這主要是因為LED不通過紅外輻射進行散熱。一般而言，用于驅動LED的功耗有75%～85%最終轉換為熱能，過多的熱量會減少LED的光輸出和產(chǎn)生偏色,加速LED老化。因此，熱管理是LED系統(tǒng)設計最重要的一個方面。LED系統(tǒng)生產(chǎn)商通過尋求優(yōu)化的散熱器、高效印制電路板、高熱導率外殼等來應對這一挑戰(zhàn)。但是，工程師們需要改變他們的理念，熱管理并不是機械設計師的專利，電子工程師同樣可以進行熱管理設計。實踐證明，通過電路實現(xiàn)溫度補償功能進行熱管理是一個既經(jīng)濟又可靠的方法。下面小編帶領大家來了解LED驅動器溫度補償?shù)南嚓P知識。

溫度補償原理

一般而言，大功率LED的產(chǎn)品規(guī)格書中都會標明不同環(huán)境溫度(或LED焊點的溫度)下的最高容許輸出電流的曲線圖。當周圍溫度低于安全溫度點，輸出最高容許電流保持不變;當高于安全溫度點，輸出最高容許電流隨周圍溫度升高而降低，即所謂的降額曲線。為確保LED的性能壽命不受影響，必須保證LED工作在降額曲線與橫、縱坐標軸所包絡的安全區(qū)內。

但是，目前大多數(shù)LED燈具生產(chǎn)商都將LED的驅動電流設計為不隨溫度變化的恒流源，因此，當LED周圍溫度高于安全溫度點時，工作電流就不在安全區(qū)內，這將導致LED的壽命遠低于規(guī)格書的數(shù)值甚至直接損壞。而LED周圍溫度過高是由LED自身發(fā)熱導致，目前有兩個辦法可以解決這個問題。

一種辦法是使用導熱性更好的散熱裝置，減小LED芯片至環(huán)境的熱阻，控制LED內部溫度不至比環(huán)境溫度高太多，但這需要較高的成本。此外，難以避免的問題是，當散熱裝置使用一段時間后在燈體外殼的散熱片上沉積灰塵，以及鋁合金基敷銅板上連接銅層和鋁基板的介質層老化脫膠都將導致熱阻較大幅度地上升，導致整體散熱性能下降。另一種辦法是使LED工作在安全區(qū)邊際，這樣既滿足在安全溫度點內輸出電流、輸出功率工作在額定狀態(tài)且恒定，而且在高于安全溫度點輸出電流按比例下降進行負補償，保證LED使用壽命，這就是溫度補償?shù)暮x。

數(shù)字溫度傳感器配合驅動器實現(xiàn)溫度補償

有些照明產(chǎn)品需要一些智能控制，如一些高級路燈的應用，這些系統(tǒng)往往使用單片機對整個系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制。這時可利用原有的單片機控制系統(tǒng)加入溫度補償功能，即便在惡劣的環(huán)境下，如夏日曝曬，系統(tǒng)內的溫度仍能得到很好地控制。

LED驅動器

溫度檢測部分采用了矽恩微電子公司生產(chǎn)的高精度數(shù)字溫度傳感器SN1086，SN1086可以同時檢測芯片本身溫度，相當于間接檢測PCB溫度，又能檢測遠端三級管溫度，若將三極管與LED一同焊接在鋁基板上便可以檢測鋁基板溫度。SN1086將檢測到的兩種溫度通過芯片內部的高精度DELta-Sigma ADC進行模數(shù)轉換，將溫度的數(shù)字結果通過I2C總線的SDA數(shù)據(jù)線和SCL時鐘線與單片機通信。當單片機接受到鋁基板溫度結果后與預設定的安全溫度點閾值進行比對，當溫度過高時啟動溫度補償程序，通過PWM1按比例降低LED驅動器的輸出電流。單片機同時監(jiān)控PCB板溫度，溫度過高時通過PWM2信號線控制風扇對PCB進行散熱，確保板上的元器件尤其是電解電容的溫度不會過高。

這種系統(tǒng)控制極大增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并保證整體系統(tǒng)的使用壽命，實踐證明系統(tǒng)內部溫度得到很好地控制，但硬件成本較高，適于中高端領域的應用。

DC-DC降壓LED驅動器實現(xiàn)溫度補償

若能將溫度補償功能集成在芯片內部，這將極大降低使用成本和所占空間。SN3352正是為了這個目的而設計出來的芯片，SN3352是降壓型DC-DC恒流芯片，工作電壓范圍6~40V，輸出電流達700mA，溫度補償未啟動時恒流性能優(yōu)良，適用于驅動串聯(lián)的1W或者3W LED燈。SN3352具備調光功能，通過改變ADJI引腳的模擬電壓或者對此引腳施加PWM信號都能實現(xiàn)調光功能。SN3352內部集成了矽恩微電子自有專利技術的溫度補償電路，溫度補償功能需要外接一個普通電阻Rth用于設置溫度補償啟動的溫度點Tth和一個檢測溫度的負溫度系數(shù)熱敏電阻Rntc配合實現(xiàn)。

SN3352通過RNTC引腳不斷測量與LED焊接在同一塊鋁基板的熱敏電阻Rntc阻值，隨著LED鋁基板溫度上升，當熱敏電阻的阻值低至與連接在RTH引腳上的普通電阻Rth阻值相等時，溫度補償功能啟動，輸出電流將會自動隨溫度升高而降低，由此可見，溫度補償啟動的溫度點Tth可以通過改變Rth阻值進行更改。而電流隨溫度降低的斜率可以通過選擇不同B常數(shù)的熱敏電阻來決定。

輸出電流的公式如下：

當Rntc>Rth時，溫度補償未啟動，輸出電流保持不變，大小由設置電流電阻Rs和ADJI引腳電壓決定：

其中：VADJI為調光引腳ADJI引腳的電壓，單位V，調光范圍0.3V~1.2V，懸空時電壓為1.2V;

當Rntc其中： R25為熱敏電阻在25oC下的阻值，B為熱敏電阻的B常數(shù)，熱敏電阻特性主要由這兩個參數(shù)決定;

根據(jù)輸出補償電流的結果

對不同的溫度做一組電流曲線，不難得出,即便把溫度補償啟動的溫度點Tth設置在較高溫度,如100oC以上，電流隨溫度降低的斜率仍然保持較高斜率。這區(qū)別于目前市面上其他的溫度補償方案，這些方案在較低溫度保持較大的補償斜率，而在較高溫度補償斜率大幅下降，這有悖于LED降額曲線在高溫斜率更加大的事實。因此SN3352在高溫仍然保持大的補償斜率可以滿足絕大多數(shù)LED降額曲線的補償斜率，保證LED工作在安全區(qū)內。

此外，SN3352還具備級聯(lián)功能，每個芯片的ADJO引腳連接下一級芯片的ADJI引腳，將帶有溫度補償信息的電壓由前一級芯片的ADJO引腳輸出到下一級芯片的ADJI引腳。每個ADJO引腳最多可以驅動5個ADJI引腳。因此，只需要一個熱敏電阻就能讓整個系統(tǒng)共享溫度補償功能，當溫度補償啟動時，接入SN3352系統(tǒng)中所有的LED都會隨溫度上升而下降。

應用SN3352的溫度補償?shù)臅r候，可以使用矽恩微電子的SN3352應用仿真程序，輸入熱敏電阻的參數(shù)和Tth值后，程序自動計算出Rth選值和生成補償曲線，圖4即為此程序生成。在布線方面，為了不拾取電路噪音，RTH引腳和Rth電阻的連接導線應盡量短，而由于連接RNTC引腳至熱敏電阻Rntc的連線經(jīng)常需要較長的導線至鋁基板，因此緊靠芯片RNTC引腳需要有旁路電容對地濾除雜波，一般而言0.1?F貼片電容即可。

另一款具備溫度補償功能的SN3910主要用于高壓領域的降壓型DC-DC恒流芯片，全電壓范圍輸入，外置高壓MOS管，輸出電流達700mA,芯片工作在恒定關斷時間模式，具有優(yōu)良的線電壓調整率。這款芯片主要用于日光燈方案和其他市電直接接入的方案。矽恩微電子將根據(jù)不同客戶的應用方案和溫度補償要求提供與之配套的應用電路、BOM表和布板建議，縮短產(chǎn)品上市時間。

線性恒流LED驅動器實現(xiàn)溫度補償

另一款具備溫度補償功能的LED線性恒流源驅動器是SN3118，其輸出電流可由外接電阻編程，適合20mA~200mA的低電流LED應用。SN3118工作電壓6V~30V，四個支路電流之間匹配度±5%以內，每路最大電流能力達175mA，工作時無EMI問題。電路中同樣使用一個普通電阻和負溫度系數(shù)的熱敏電阻實現(xiàn)溫度補償，當熱敏電阻阻值下降至普通電阻阻值時，溫度補償啟動。

本文小結

溫度補償功能以其低成本、高可靠性兼顧了LED壽命和輸出功率，不會因為環(huán)境惡劣或是散熱裝置異常、老化而使得LED性能和壽命受到影響。矽恩微電子的LED驅動IC產(chǎn)品覆蓋各種應用領域，擁有先進的溫度補償技術，可為客戶量身定做方案。以上就是小編整理的關于LED驅動器的相關知識，小編能力有限，但是在每次設計之后會繼續(xù)分享設計感受。