[導(dǎo)讀]繼四年前首度啟用HKMG工藝制作商用處理器之后,全球最大的半導(dǎo)體廠商Intel又一次站在了業(yè)界前列,這一次他們用實(shí)際行動(dòng)宣告與傳統(tǒng)的平面型晶體管 技術(shù)徹底告別。如先前外界所預(yù)料的那樣,本周三Intel舉辦了一次新聞發(fā)
繼四年前首度啟用HKMG工藝制作商用處理器之后,全球最大的半導(dǎo)體廠商Intel又一次站在了業(yè)界前列,這一次他們用實(shí)際行動(dòng)宣告與傳統(tǒng)的平面型晶體管 技術(shù)徹底告別。如先前外界所預(yù)料的那樣,本周三Intel舉辦了一次新聞發(fā)布會(huì),會(huì)上Intel高管Mark Bohr宣布Intel在22nm制程處理器中全面啟用三柵晶體管技術(shù),他并表示三柵晶體管技術(shù)的啟用可以極大地減小晶體管的工作電壓。
Intel 22nm制程三柵晶體管實(shí)物
Intel三柵晶體管結(jié)構(gòu)圖
Bohr稱:“轉(zhuǎn)向立體型晶體管設(shè)計(jì)的最大好處是管子的工作電壓和漏電流可以較大幅度地減小?!绷硗猓€表示制造三柵晶體管所用的晶圓成本僅比傳統(tǒng)平面型晶體管高2-3%左右。
PS:Intel口中的三柵其實(shí)與人們通常所說(shuō)的Finfet本質(zhì)相同,有關(guān)三柵技術(shù)與Finfet技術(shù)讀者可參考本站的這篇簡(jiǎn)介文章。
Bohr,Intel高級(jí)副總裁 Bill Holt以及架構(gòu)總經(jīng)理Dadi Perlmutter三人共同展示了在實(shí)際運(yùn)行中的服務(wù)器,臺(tái)式機(jī)以及筆記本,這些設(shè)備上均裝用了22nm制程的Ivy Bridge處理器,這款處理器產(chǎn)品將于明年早些時(shí)候正式上市。
全面而非部分啟用三柵技術(shù):
與之前人們猜想的情況有所不同,Bohr在發(fā)布會(huì)上稱Intel的22nm制程處理器中所有的晶體管均采用三柵結(jié)構(gòu)制作,而此前人們猜想的情況是僅有SRAM部分采用了三柵結(jié)構(gòu),而邏輯電路部分仍采用傳統(tǒng)的平面型晶體管結(jié)構(gòu)。另外,Bohr還透露在Intel的22nm制程處理器中,有些部分的晶體管電路采用了6鰭設(shè)計(jì)(在Finfet中,F(xiàn)in即鰭的部分相當(dāng)于平面型晶體管中的溝道),而有些部分的晶體管電路則僅采用2鰭設(shè)計(jì),舉例而言,SRAM晶體管部分的晶體管結(jié)構(gòu)便于邏輯晶體管的結(jié)構(gòu)有所不同,在三柵結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上做出了一些改動(dòng)。
另外Bohr還表示,Intel在14nm節(jié)點(diǎn)仍將繼續(xù)使用三柵晶體管技術(shù),不過(guò)屆時(shí)Intel可能會(huì)進(jìn)一步增加三柵晶體管中鰭部分的高度,以增強(qiáng)管子的性能,另外芯片內(nèi)含的晶體管密度也將比22nm節(jié)點(diǎn)大幅增加。
Bohr透露,Intel早已決定要在22nm節(jié)點(diǎn)放棄50年來(lái)人們一直在使用的平面型晶體管技術(shù)。Intel的三柵晶體管技術(shù)其實(shí)屬于Finfet的一種變種,采用這種結(jié)構(gòu)的晶體管其溝道垂直與襯底,溝道的三個(gè)面則被三個(gè)柵極圍繞,這種結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)柵極對(duì)溝道的控制作用,從而進(jìn)一步提升管子的電流驅(qū)動(dòng)能力和省電性能。
三柵晶體管的性能提升:
Intel公布的22nm三柵晶體管溝道電流值
與Intel目前最好的32nm制程工藝比較,22nm制程立體型晶體管工作電壓Vdd僅0.7v,平面型晶體管則很難達(dá)到這樣的工作電壓水品,同時(shí)管子的性能則比前者提升37%。同時(shí),管子的延遲時(shí)間可以在輸入電壓比32nm制程低0.2v(即0.8V)的條件下保持在原有的水平。
他說(shuō):“22nm制程三柵技術(shù)的晶體管性能基本與32nm制程一致,但輸入電壓僅0.8V,比后者的1.0V更低,這樣工作狀態(tài)下管子的功耗可減小50%以上?!?br>
三柵與平面型體硅及FDSOI技術(shù)的優(yōu)劣對(duì)比:
會(huì)上Bohr還簡(jiǎn)要介紹了一些晶體管器件物理學(xué)方面的知識(shí)。據(jù)他介紹,由于平面型體硅晶體管的襯底部分存在微小電壓,因此很難優(yōu)化管子的亞閥值(sub-threshold,臺(tái)灣人的說(shuō)法是次臨界,即晶體管的柵電壓低于門(mén)限電壓的情況)性能。而FDSOI器件雖然可以解決這個(gè)問(wèn)題,但是制造FDSOI器件的超薄體SOI晶圓成本太高。在談到由意法半導(dǎo)體等公司主推的超薄體SOI技術(shù)時(shí),Bohr則稱由于這種SOI晶圓的埋入氧化層與其頂部超薄硅層之間的距離非常小,因此對(duì)超薄體SOI晶圓的制造技術(shù)提出了非常高的要求。
“雖然已經(jīng)有人制造出這種超薄體SOI晶圓,但是其價(jià)格太高,而且制造難度也很大。”他并表示Intel認(rèn)為這種超薄體SOI晶圓的最終成本可能會(huì)(比常規(guī)SOI)高出10%。與此類似,F(xiàn)DSOI陣營(yíng)的成員也承認(rèn)超薄體SOI的成本相對(duì)較高,但是他們強(qiáng)調(diào)FDSOI可以降低所需的隔離結(jié)構(gòu)等的數(shù)量,因此FDSOI可以間接降低掩模板制作方面的成本,這里節(jié)省的成本則可以與晶圓增加的成本大致相抵。
Perlmutter則在會(huì)上表示,Intel的22nm產(chǎn)品輸入電壓將更低,而且同時(shí)與32nm平面型晶體管相比,22nm三柵晶體管功耗更低,晶體管面積則可減小一半左右。目前,Intel Atom系列SOC產(chǎn)品的使用率還不是很高,其主要的原因之一就是其對(duì)手基于ARM架構(gòu)的SOC功耗相對(duì)更低。Perlmutter表示Intel將盡快將22nm三柵制程引入到Atom系列產(chǎn)品上,并稱轉(zhuǎn)換的步調(diào)要比從過(guò)去從45nm轉(zhuǎn)換到32nm的步調(diào)更快。
三柵技術(shù)在實(shí)際產(chǎn)品上將如何部署:
據(jù)Intel透露,最先使用22nm三柵技術(shù)制作的處理器產(chǎn)品將是雙核設(shè)計(jì)的Ivy Bridge處理器,不過(guò)Atom內(nèi)核的產(chǎn)品也非常需要22nm三柵技術(shù)。“Atom方面的需求是非常迫切的。22nm三柵技術(shù)不僅省電,而且還可以給Atom系列產(chǎn)品帶來(lái)更高的性能?!?br>
VLSI Research市調(diào)公司的CEO Dan Hutcheson認(rèn)為此次Intel轉(zhuǎn)向三柵設(shè)計(jì)具有“歷史性的意義”,是50多年前Bob Noyce, Jack Kilby等人發(fā)明首款平面型晶體管之后的又一次重要變革。Gartner公司的分析師Dean Freeman則干脆表示:“Intel這次干的太漂亮了!”
盡早轉(zhuǎn)向Finfet技術(shù)“讓Intel找到了移動(dòng)設(shè)備市場(chǎng)的一個(gè)極好突破點(diǎn),因?yàn)檫@種技術(shù)的省電性能極好,其性能表現(xiàn)則可以將ARM一族打得潰不成軍?!?br>
其它廠商在Finfet方面的動(dòng)向:
除了Intel之外,ARM架構(gòu)SOC的代工大廠臺(tái)積電公司不久前也宣布會(huì)轉(zhuǎn)向Finfet技術(shù),不過(guò)按他們此前宣布的計(jì)劃,要到14nm節(jié)點(diǎn)才會(huì)完成轉(zhuǎn)型。至于IBM及其合作伙伴,F(xiàn)reeman認(rèn)為他們同樣不太可能在14nm節(jié)點(diǎn)之前轉(zhuǎn)向Finfet技術(shù)。
制作三柵晶體管的技術(shù)難點(diǎn):
Gartner的分析報(bào)告稱要實(shí)現(xiàn)Finfet技術(shù),需要克服許多制造技術(shù)方面的難關(guān)。比如要制造出Finfet晶體管,要求光刻機(jī)的圖像對(duì)準(zhǔn)性能較好。“過(guò)去人們認(rèn)為只有采用EUV光刻機(jī)才有可能制造出Finfet晶體管,不過(guò)由于ASML或者尼康生產(chǎn)的193nm液浸式光刻機(jī)具有極高的套準(zhǔn)精度(overlay),因此也有可能采用這種光刻機(jī)制造出Finfet晶體管?!盵!--empirenews.page--]
Finfet側(cè)墻摻雜密度控制示意圖
另外,盡管采用PIII(Plasma-immersion ion implantation)離子注入工藝可以實(shí)現(xiàn),但如何保證Fin兩側(cè)漏源極側(cè)墻部位從上到下雜質(zhì)摻雜(目的是減小漏源極的電阻)密度的均勻性則是另外一個(gè)Finfet制造的難題。
此外,制造Finfet結(jié)構(gòu)時(shí)蝕刻Fin時(shí)如何保證Fin側(cè)壁的粗糙度控制在一定的水平之內(nèi)則是另一個(gè)難題。
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LED驅(qū)動(dòng)電源的輸入包括高壓工頻交流(即市電)、低壓直流、高壓直流、低壓高頻交流(如電子變壓器的輸出)等。
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驅(qū)動(dòng)電源
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