運營管理團隊

      隨著利爾達科技業(yè)績的不斷增長，公司不斷壯大，對集團化運營管理提出了更加迫切的現(xiàn)實需求，決策層不失時機地提出建立運營管理團隊。如今，運營團隊建立半年了，又值新春來臨之際，特撰此文。 
      基于公司集團化矩陣式管理架構(gòu)，運營團隊建立之初設(shè)想（運營團隊主要負責(zé)供應(yīng)鏈和品質(zhì)），供應(yīng)鏈可分為采購、計劃、物流和進出口；品質(zhì)主要包括先芯品質(zhì)部門及中試部門。運營管理主要是對上述部門進行計劃，組織，指揮，協(xié)調(diào)和控制，目的是為了順暢供應(yīng)鏈，降低運營成本，最大地發(fā)揮人員價值，保證集團公司高效運營。下面就運營管理的職能進行簡要闡述。
1. 采購管理
      采購管理涵蓋計劃下達、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票的收集、采購結(jié)算等。對采購過程中物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行嚴密的跟蹤和監(jiān)督，最終實現(xiàn)企業(yè)采購活動的科學(xué)管理。
      第一，確定供應(yīng)商的資格，確保其具備良好的供貨能力。為此，運營團隊建立了供應(yīng)商考核計分評審制度，尤其對供應(yīng)商的交貨能力、品質(zhì)、價格和賬期進行嚴格考評，優(yōu)勝劣汰。對年度協(xié)議、品質(zhì)保證、ROHS、REACH協(xié)議要求嚴格簽訂 。對目前偏多的供應(yīng)商要求優(yōu)勢整合，便于管理。
      第二，采購價格及付款方式的確定。貨比三家及招標(biāo)制度等都是可以降低價格的有效方法，明年對采購量大價值較高的物料可以嘗試采用招標(biāo)來降低成本。重視采購和供應(yīng)商談判策略。付款要求2012年供應(yīng)商月結(jié)60天。
      第三，做好計劃中心物料計劃管理。新ERP系統(tǒng)建立了全新的物料中心，對物料的預(yù)入預(yù)出和庫存進行統(tǒng)計分析，便于實時掌控每個物料的計劃采購量。同時，十分重視對銷售人員的銷售計劃準確率的控制，因為它決定這套系統(tǒng)的成敗。
      第四，做好呆滯料管理。制定了2012年每個事業(yè)部的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)指標(biāo)。同時，動態(tài)監(jiān)控分析呆滯庫存，及時和供應(yīng)商洽談退換貨，對無法退換的呆滯料及時送交億中網(wǎng)絡(luò)打折處理。確保降低庫存及呆滯料風(fēng)險。
      第五，配合ERP小組做好新ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈部分上線，保證ERP完善實施。
2. 倉庫及進出口管理
      倉庫管理指的是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制。其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行，并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。倉庫的基本功能包括了物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息處理等多個方面。利爾達倉庫因型號多，倉庫組織多，所以管理比較復(fù)雜。針對這個問題，我們重點要管好物料的出入庫與在庫管理，保證發(fā)貨準確率，降低貨物毀損及滅失，降低物流運輸成本，提高客戶及SALES的滿意度。
      由于公司倉庫爆倉嚴重，所以明年倉庫將搬到三墩西湖科技園2000多平的新倉庫。為了提高效率，明年還將實施物料條碼管理，并且配合新ERP系統(tǒng)保證倉庫系統(tǒng)的完善。明年重點做好庫位管理，出入庫品質(zhì)檢驗，庫房溫濕度及庫房安全防范，提高國內(nèi)快遞公司服務(wù)質(zhì)量，淘汰一些不良的運輸商，降低10%的物流成本率。
      進出口管理主要是配合財務(wù)做好蕭山機場及深圳兩大關(guān)區(qū)報關(guān)比例確定，建立最合理的進口渠道，降低進口運費，保證進口貨物安全，減少貨物破損淋濕率。同時，在時機成熟的時候，建立利爾達大物流體系，設(shè)立香港物流中心，蕭山機場保稅物流中心等計劃一直在醞釀。
3. 品質(zhì)管理
      品質(zhì)管理主要對中試測試，燒寫編帶及導(dǎo)入進行規(guī)范和完善，科學(xué)優(yōu)化流程，降低出錯率，提高客戶滿意度，把客戶（包括內(nèi)外部客戶）滿意度作為衡量質(zhì)量工作的重要標(biāo)準，建立ISO9000全面質(zhì)量管理體系。為提高工作效率，我們對一些量小的研發(fā)用板子進行外包加工，已經(jīng)確定兩家小型加工廠外包。對先芯工廠的品質(zhì)問題，我們需要不斷完善制度和流程。
      明年的宏觀經(jīng)濟形勢撲朔迷離，我們需要堅定信心，提高運營團隊效率，配合公司宏觀決策，為LSD轉(zhuǎn)型升級成功，為公司壯大成為百億規(guī)模，百年企業(yè)而奮斗。