工業(yè)智能化自實施以來，一直推動著我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型與升級。在網絡通訊與智能化傳感技術快速發(fā)展的大背景下，電機控制行業(yè)也隨之發(fā)生了變化。這其中，系統(tǒng)分布式及產品集成化成為行業(yè)趨勢之一，子系統(tǒng)能夠面臨日益復雜的生產線需求，提供緊湊式模塊化解決方案。同時，智能化、遠程化，遠程控制趨勢以及電機系統(tǒng)節(jié)能也是行業(yè)關注焦點。ADI公司的亞太區(qū)電機控制行業(yè)市場經理于常濤先生表示：“我認為，在未來，工業(yè)智能化是需要雙向互動的，網絡通訊與智能化傳感技術的發(fā)展將會促進工業(yè)控制的智能化發(fā)展。網絡通訊技術可以將工業(yè)控制整合成一個系統(tǒng)，可以在優(yōu)化的控制系統(tǒng)中實現智能化，網絡通訊也可以很容易將各個分立的子系統(tǒng)及節(jié)點連接成大的系統(tǒng)，越來越多的工業(yè)控制系統(tǒng)實現了聯網并更加網絡化與智能化。就電機控制單元而言，高效是技術發(fā)展的明確趨勢，但高效并不單單只節(jié)能、提高能源的效率，還包括精確控制、快速響應，從而提高生產效率，還包括工程師的人力資源效率。這些要求都促生了PMSM的推廣，伺服控制系統(tǒng)比例的提高以及相應軟件工具的普及，如Matlab。”

為提升能效等級，2013年工信部頒布了電機能效提升計劃，力爭2015年實現電機產品的升級換代。針對目前的高效節(jié)能方式及其市場，于常濤說道：“變頻控制是電機應用中最重要的節(jié)能手段，這是因為它實現了對存量最大并成本低廉的交流感應電機的速度控制及力矩控制，該市場是非常成熟的市場，各類產品都已在市場上流通較長時間也比較穩(wěn)定，但這并不是一個快速增長型的市場。”

ADI公司對于電機控制有自己獨到的見解與解決方案。“ADI在電機控制應用領域有非常完整地信號鏈，無論是驅動器、變頻器和伺服系統(tǒng)。在伺服控制中，高精度電流和電壓檢測可提高速度和扭矩控制性能，要求12位及以上的性能的多通道ADC;ADI具有業(yè)界領先的ADC技術，包括了隔離ADC產品，它們可以很好地滿足高精度控制的要求。位置檢測性能是伺服控制的關鍵，常常使用光學編碼器和旋轉變壓器作為位置傳感器，對于高污染及強震動的工業(yè)及汽車應用環(huán)境，旋轉變壓器將會被越來越多采用;ADI可以提供高精度RDC來滿足使用旋轉變壓器的位置檢測場合。伺服控制技術從模擬向數字的轉換推動了現代伺服系統(tǒng)的發(fā)展，也滿足了對于電機控制的性能和效率的高要求。“

未來電機應用領域，工業(yè)伺服將扮演越來越重要的角色，對于電機控制的要求，已不僅僅停留在滿足節(jié)能要求的通用變頻器及速度控制，而越來越多的應用與領域需要精確的位置控制及電流控制;無論是工業(yè)生產線、工業(yè)自動化設備及機械設備，還是智能物流及機器人，都已將伺服控制作為重要的執(zhí)行器件。ADI十分看好電機控制，特別是伺服系統(tǒng)的市場前景。在節(jié)能的大背景下，ADI將會持續(xù)發(fā)展圍繞處理器，隔離相關的派生產品，模擬量處理，以及位置檢測，保持市場的年增長率，以系統(tǒng)級伺服控制改寫高效新定義。