條件日苛 PCB廠擴(kuò)產(chǎn)傷腦筋

印刷電路板（PCB）是臺灣電子產(chǎn)業(yè)中，前進(jìn)中國設(shè)廠最踴躍的次產(chǎn)業(yè)，惟因其具備高耗水的產(chǎn)業(yè)特性與嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，近年來反倒成為中國政府眼中最不歡迎進(jìn)駐的企業(yè)，為此，中國政府更祭出嚴(yán)苛的環(huán)評政策、繁雜的新稅制等，藉此逼迫臺商知難而退轉(zhuǎn)入其它區(qū)域設(shè)廠。

臺資PCB廠在過去10年內(nèi)大舉前進(jìn)華東與華南地區(qū)設(shè)廠，目前落腳中國總家數(shù)至少超過200家。而中國PCB產(chǎn)業(yè)的年產(chǎn)值中至少有7成來自臺商的貢獻(xiàn)。對臺灣PCB廠來說，也因?yàn)榍斑M(jìn)中國設(shè)廠，家家擁有上百萬平方米的月產(chǎn)能且年年擴(kuò)產(chǎn)，讓產(chǎn)業(yè)長期處在供給過剩的危機(jī)中，但也因新產(chǎn)能不斷開出提供臺商在營收上年年大躍進(jìn)的動力。

由于臺灣PCB業(yè)者是首批前往中國開疆辟土的廠商，過去因市場剛起步，臺商挾龐大的資金優(yōu)勢進(jìn)駐，當(dāng)然被中國政府奉為上賓，但近年隨面板、半導(dǎo)體、PC系統(tǒng)組裝等大型產(chǎn)業(yè)到位，現(xiàn)實(shí)的中國政府開始嫌棄PCB是個高污染產(chǎn)業(yè)，不單希望業(yè)者不要進(jìn)駐設(shè)廠、擴(kuò)產(chǎn)，甚至有被當(dāng)成落水狗強(qiáng)制搬遷的案例。

臺資PCB廠現(xiàn)下在中國所遭遇到的幾大難題，包括其一，環(huán)保新措施，這也是臺商遇到最大的問題。其次，稅制問題；中國在諸多稅制上已不提供PCB產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠，包括所得稅跟臺灣一樣都是25％，在股利匯出稅制方面，若要將所得資金匯回臺灣等無租稅協(xié)議的國家，必須繳納20％的稅金。第三，取得設(shè)備進(jìn)出口5％關(guān)稅，設(shè)備采購成本高于臺灣。

再者則是中國的新勞動合同法。目前華東地區(qū)作業(yè)員的薪資早達(dá)新勞動合同法規(guī)定的850元人民幣，若再加上中國水電成本都比臺灣高出許多，且未來還有很多無形成本，則PCB產(chǎn)業(yè)在中國總成本已經(jīng)不比臺灣低了。

PCB行業(yè)成本上升

針對2008年以來PCB制造成本上升的情況，CPCA信息部對行業(yè)內(nèi)數(shù)十家典型的PCB和CCL生產(chǎn)廠家做了相關(guān)調(diào)查。調(diào)查顯示，約占PCB成本40%的FR-4覆銅板平均成本上漲7%；約占PCB成本25%的主要物料如銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等成本上升12%；約占PCB成本10%的主要化學(xué)品成本上漲9%；勞動力成本平均上升14%；人民幣升值、稅制改革及其他因素使成本上升約3%。綜觀上述因素，PCB總體成本上升幅度已經(jīng)超過8.5%。

覆銅箔板CCL也同樣面臨成本增加的壓力。CCL占PCB成本約40%，今年1-5月平均增幅達(dá)7%；銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等占PCB成本約25%，平均增幅達(dá)15%；主要化學(xué)品如硫酸等，占PCB成本約10%，平均增幅達(dá)9%；勞動力成本，今年1-5月平均增幅達(dá)14%；人民幣升值、稅制改革及其他造成的平均增幅達(dá)3%。綜合上述因素，PCB制造成本平均上漲10%，預(yù)計(jì)隨著時間的推移PCB的制造成本還會繼續(xù)上揚(yáng)。