在Windows 7和iPad話題效應(yīng)的帶動(dòng)之下，多點(diǎn)觸控面板正成為眾所矚目的焦點(diǎn)。臺(tái)廠富創(chuàng)得（FORTREND）以獨(dú)特的半導(dǎo)體投射電容觸控面板制程，不僅能有效提高良率達(dá)95～98％，并且大幅降低制程成本。富創(chuàng)得強(qiáng)調(diào)半導(dǎo)體投射電容面板制程技術(shù)，能讓投射電容觸控面板擺脫單價(jià)過(guò)高的限制，力拼電阻式觸控面板「一吋一美元」的價(jià)格區(qū)間，可望強(qiáng)化投射電容觸控面板的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


附圖 : 富創(chuàng)得董事長(zhǎng)吳明發(fā)正展示其半導(dǎo)體投射電容觸控模塊產(chǎn)品。 BigPic:400x386
富創(chuàng)得董事長(zhǎng)吳明發(fā)表示，有別于多數(shù)觸控面板廠商從控制器或彩色濾光片領(lǐng)域切入的角色，富創(chuàng)得的半導(dǎo)體投射式電容制程，是以既有的半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備為基礎(chǔ)，也是目前臺(tái)灣唯一從半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)跨入觸控面板領(lǐng)域的廠商。吳明發(fā)強(qiáng)調(diào)，相關(guān)的半導(dǎo)體機(jī)臺(tái)設(shè)備都是與臺(tái)灣廠商合作，而產(chǎn)線也都是位于桃園林口，生產(chǎn)重心都是以臺(tái)灣為主，制程技術(shù)也在中國(guó)、美國(guó)與歐洲取得專利認(rèn)證。

由于投射式電容觸控技術(shù)是藉由手指接近（近接而非按壓）材質(zhì)電極布線所產(chǎn)生的感應(yīng)電容變化來(lái)達(dá)到觸控的效果，因此面板可以透光度高的玻璃材質(zhì)為主。相較于其他材質(zhì)，玻璃外觀相當(dāng)平坦，可抗刮而不易壞損，使用壽命也大幅提升，并且可支持全平面的觸控應(yīng)用需求。

不過(guò)一般生產(chǎn)投射電容觸控面板的過(guò)程，多是以傳統(tǒng)的大尺寸玻璃制程為主軸，在經(jīng)過(guò)薄膜制程、黃光和蝕刻制程鍍膜ITO條狀感測(cè)電極之前，玻璃要先經(jīng)過(guò)拋光和高溫化強(qiáng)等步驟，這時(shí)玻璃多會(huì)因高溫產(chǎn)生翹取現(xiàn)象，還需經(jīng)過(guò)一道壓平手續(xù)，玻璃的平整度因而受到影響，經(jīng)過(guò)強(qiáng)化后的玻璃結(jié)構(gòu)強(qiáng)度因此衰減38％。而壓平之后的薄膜制程，成膜的均勻度較差，ITO薄膜的質(zhì)量也因此會(huì)降低。此外，黃光制程的光阻涂布質(zhì)量也較差，UV曝光能量也易不均，顯影質(zhì)量也容易大打折扣；蝕刻制程的濕式蝕刻效率也不夠均勻，且不易調(diào)整制程控制。再加上切割裂片、研磨、仿型后的玻璃面板還需經(jīng)過(guò)一道與Cover Lens的組裝貼合手續(xù)，這些都會(huì)使得大尺寸觸控玻璃制程的良率無(wú)法有效提升，只能維持在60～70％左右。

富創(chuàng)得項(xiàng)目經(jīng)理謝富來(lái)指出，所謂「先切后曝」的改良式小片玻璃生產(chǎn)制程，是利用小尺寸的半導(dǎo)體制程技術(shù)，先將玻璃進(jìn)行切割裂片、研磨、仿型后，再進(jìn)行拋光和化強(qiáng)程序，這樣便不會(huì)產(chǎn)生翹取問(wèn)題，因此不會(huì)破壞強(qiáng)化后的玻璃結(jié)構(gòu)。另外，切割后的小片玻璃經(jīng)過(guò)薄膜制程，也能夠有效控制ITO薄膜的成膜均勻度，如此ITO條狀感測(cè)電極在小尺寸玻璃的均勻度就會(huì)提高，誤差率小于1％。而黃光微影則采用如同照相機(jī)的直射式曝光方式，更可有效掌握顯影質(zhì)量。

這樣的半導(dǎo)體制程方式除了可減少傳統(tǒng)制程步驟外，產(chǎn)出的觸控玻璃面板不需經(jīng)過(guò)Cover Lens的組裝貼合過(guò)程，直接一體成型單片，可將面板厚度減少至30％左右。謝富來(lái)并強(qiáng)調(diào)，此制程方式亦可因客戶需求彈性調(diào)配不同尺寸規(guī)格的玻璃材質(zhì)，不同尺寸的觸控面板產(chǎn)線更能同時(shí)并行，亦可提高既有半導(dǎo)體設(shè)備機(jī)臺(tái)的使用效能以及產(chǎn)線的彈性化，相關(guān)設(shè)備投資成本僅需1億多元臺(tái)幣，可大幅降低制程成本。因此謝富來(lái)表示，當(dāng)產(chǎn)線建制完備后，會(huì)進(jìn)一步自購(gòu)玻璃切割設(shè)備。

董事長(zhǎng)吳明發(fā)進(jìn)一步透露，目前12.1吋以下的半導(dǎo)體投射電容制程均可進(jìn)入量產(chǎn)階段，今年富創(chuàng)得將布建兩條產(chǎn)線，機(jī)臺(tái)設(shè)備預(yù)計(jì)在第3季建制完畢，屆時(shí)10.1吋的月產(chǎn)能可達(dá)70萬(wàn)片，加上4.3吋的淤產(chǎn)能也可達(dá)60萬(wàn)片。在相關(guān)應(yīng)用上，吳明發(fā)則看好手機(jī)、MID、小筆電以及家電用品等領(lǐng)域，目前也計(jì)劃進(jìn)軍AIO（All-in-One）和平板計(jì)算機(jī)應(yīng)用。

吳明發(fā)更指出，富創(chuàng)得正積極與觸控IC大廠包括硅創(chuàng)（Sitronix）、硅統(tǒng)（SIS）和Silicon Labs密切合作，除穩(wěn)定上游貨源外，并進(jìn)一步計(jì)劃開(kāi)發(fā)大尺寸投射電容觸控面板模塊。至于在12.1吋以下的投射電容觸控面板產(chǎn)品，富創(chuàng)得已與包括Cypress、蘇州瀚瑞微電子（Pixcir）、ST、Atmel、硅統(tǒng)和硅創(chuàng)等觸控IC大廠合作推出各級(jí)尺寸觸控面板。另一方面，富創(chuàng)得的投射電容面板模塊近期也將取得Windows 7 Logo認(rèn)證。